HD-CL-16
Thông tin tài liệu
Mã số tài liệu
HD-LC-16
Tên tài liệu
CÔNG TÁC THI CÔNG CỐT THÉP
Ngày ban hành đầu tiên
___/___/20__
Ngày chỉnh sửa cuối cùng
___/___/20__
Loại tài liệu
Hướng dẫn công việc
Phê duyệt tài liệu
Họ và tên
Ký tên
Ngày
Soạn thảo
Nguyễn Đinh Thi
___/___/20__
Xem xét
Nguyễn Văn Tịnh
___/___/20__
Phê duyệt
Nguyễn Văn Tịnh
___/___/20__
Lịch sử tài liệu
Phiên
bản
Ngày
ban hành
01
___/___/20__
Mục thay đổi
Nội dung thay đổi
HD-CL-16
I. MỤC ĐÍCH :
Hướng dẫn các bước thi công cốt thép.
II. PHẠM VI :
Áp dụng cho công việc gia công lắp dựng cốt thép (móng, cột, vách, dầm, sàn) cho tất cả các công trường.
III. TÀI LIỆU THAM KHẢO :
TCVN 4453:1995 - Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối. Quy phạm thi công và nghiệm thu.
TCVN 5593:1991 - Công trình xây dựng dân dụng. Sai số hình học cho phép.
TCVN 1651:1985 - Thép cốt bê tông cán nóng.
IV. THUẬT NGỮ, ĐỊNH NGHĨA:
V. TRÁCH NHIỆM :
Giám sát kỹ thuật (công tác cốt thép) chịu trách nhiệm trực tiếp cả về chất lượng, sức khỏe an toàn & môi
trường trong phạm vi công việc của mình.
Nhà thầu phụ có trách nhiệm áp dụng đúng theo hướng dẫn này.
CHTCT có trách nhiệm giám sát, kiểm tra, nhắc nhở những người có liên quan thực hiện đúng theo hướng dẫn
này.
VI. NỘI DUNG :
Cách thực hiện
1. Nghiên cứu bản vẽ shopdrawing: Nghiên cứu bản
vẽ để chuẩn bị thép và ra đề tay thép để gia công và
lắp dựng.
2. Chuẩn bị
Thép dùng trong kết cấu bê tông cốt thép phải đảm
bảo các yêu cầu của thiết kế;
Cần có các chứng chỉ kĩ thuật kèm theo và cần lấy
mẫu thí nghiệm kiểm tra (Cần chọn 2 mẫu thử kéo, 2
mẫu để thử uốn nguội từ những thanh khác nhau của
một lô hàng; khối lượng mỗi lô không lớn hơn 60 tấn);
Thiết bị và dụng cụ gia công cốt thép phải hoạt động
tốt và an toàn;
Cốt thép trước cần đảm bảo:
Bề mặt sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, không
có vẩy sắt và các lớp rỉ;
Các thanh thép bị bẹp, bị giảm tiết diện không vượt
quá giới hạn cho phép là 2% đường kính. Nếu vượt
quá giới hạn này thì loại thép đó được sử dụng
theo diện tích tiết diện thực tế còn lại;
Cốt thép phải được kê và che bạt trong quá trình bảo
quản.
Coupler (ống nối) phải thí nghiệm trước khi nhập vào
kho
Hình minh họa
HD-CL-16
3. Gia công
3.1 Duỗi thẳng thép
3.2 Đánh rỉ: Dùng máy đánh rỉ, bàn chải sắt hoặc
dùng sức người kéo qua đống cát (khi thép bị rỉ)
3.3 Cắt và uốn:
3.4.1. Cắt: cắt thép theo bản vẽ shopdrawing
được duyệt (buộc thành từng loại riêng biệt
có bảng tên thép và tên cấu kiện)
3.4.2. Uốn: Uốn thép theo bản vẽ shopdrawing
được duyệt (buộc thành từng loại riêng biệt
có bảng tên thép và tên cấu kiện)
3.4.3. Nối thép: Đầu nối, nối buộc, hàn,…
Nối cốt thép bằng cách buộc phải đảm bảo:
Việc nối buộc thép được thực hiện theo thiết kế.
Trong một mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu
không nối quá 25% diện tích tổng cộng của mặt
cắt ngang đối với thép tròn trơn và không quá 50%
đối với cốt thép có gờ
Khi nối buộc, cốt thép ở vùng chịu kéo thép tròn
trơn phải uốn móc.
Trong các mối nối cần buộc ít nhất là 3 vị trí (ở
giữa và hai đầu)
Chiều dài nối buộc tuân thủ theo phụ lục A nhưng
không nhỏ hơn 250 mm
Số lượng mối nối buộc không nhỏ hơn 50% số
điểm giao nhau theo thứ tự xen kẽ.
HD-CL-16
Nối buộc
4. Lắp dựng cốt thép
4.5.1. Thép móng đơn
a. Chuẩn bị:
Nghiệm thu bê tông lót
Kiểm tra thép đã gia công (chiều dài, góc uốn, rỉ…)
Túi đựng dụng cụ gồm:
Mốc xoay
Kẻm buộc
Các dụng cụ khác liên quan
b. Lăp dựng
b1. Buộc lưới thép trước khi lắp vào hố móng
Buộc cốt thép thành khung bằng thép kẽm
theo yêu cầu thiết kế.
Lắp đặt lưới thép vào vị trí móng
Kê khung thép bằng con kê
Cố định vị trí của thép chờ.
b2. Buộc lưới thép trực tiếp trong hố móng
Lưới thép được buộc trực tiếp trong hố móng
Kê khung thép bằng con kê
Cố định vị trí của thép chờ.
4.5.2. Thép cột, vách
a. Chuẩn bị:
Vệ sinh thép chờ
Kiểm tra thép đã gia công (chiều dài, góc uốn, rỉ …)
Túi đựng dụng cụ gồm:
Mốc xoay
Kẻm buộc
Các dụng cụ khác liên quan
Nối bằng ống nối
HD-CL-16
Phối hợp với bộ phận M&E.
b. Lắp dựng
Nối thép dọc vào thép chờ;
Lồng thép đai vào (cột); đặt thép ngang vào thép
dọc (vách).
Dùng dây kẽm buộc thép đai vào thép chủ
Con kê
Trong mọi trường hợp, các góc của đai thép với
thép chịu lực phải buộc hoặc hàn dính 100%
Buộc con kê vào khung thép
Góc thép
đại và
thép chủ
HD-CL-16
Dùng chống hoặc dây cố định tạm khung thép
4.5.3. Thép dầm (móng băng)
a. Chuẩn bị:
Kiểm tra thép đã gia công (chiều dài, góc uốn, rỉ…)
Túi đựng dụng cụ gồm:
Mốc xoay
Kẻm buộc
Các dụng cụ khác liên quan
Phối hợp với bộ phận M&E.
b. Lắp dựng
Lồng thép đai vào thép chủ;
Dịch chuyển cả bộ (thép chủ và thép đai) vào vị
trí thiết kế;
Dùng dây kẽm buộc thép đai vào thép chủ.
Trong mọi trường hợp, các góc của đai thép với
thép chịu lực phải buộc hoặc hàn dính 100%
4.5.4. Thép sàn (móng bè)
a. Chuẩn bị:
Kiểm tra thép đã gia công (chiều dài, góc uốn, rỉ …)
Thép dầm đã được lắp xong.
Túi đựng dụng cụ gồm:
Mốc xoay
Kẻm buộc
Các dụng cụ khác liên quan
Phối hợp với bộ phận M&E
Kiểm tra
thép
trước khi
lắp đặt
HD-CL-16
b. Lắp dựng:
Lớp dưới:
Dùng phấn đánh dấu vị trí các thanh thép sàn
vào cốp pha sàn;
Đặt cốt thép vào vị trí đã đánh dấu;
Dùng dây kẽm/máy hàn để buộc/hàn tại những
điểm giao nhau của lưới thép;
Số lượng mối nối buộc hay hàn dính không
nhỏ hơn 50% số điểm giao nhau theo thứ tự
xen kẽ
Lớp trên:
Dùng lưới đánh dấu vị trí của những cây thép
vào cốp pha sàn;
Dùng dây kẽm buộc những thanh thép con cóc
vào lớp thép trên để đỡ lớp thép trên;
Đặt thép đúng vị trí đã đánh dấu;
Dùng dây kẽm buộc những chỗ giao nhau của
lưới thép;
Số lượng mối nối buộc (theo tiêu chuẩn TCVN)
5. Cố định cốt thép
Cố định vị trí cốt thép không để biến dạng trong
quá trình đổ bê tông.
Các con kê cần đặt tại các vị trí thích hợp tùy theo
mật độ cốt thép nhưng không lớn hơn 1m một điểm
kê. Con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ
cốt thép và được làm bằng các vật liệu không ăn
mòn cốt thép, không phá hủy bê tông.
6. Nghiệm thu:
Trình tự, phương pháp kiểm tra công tác cốt thép
thực hiện theo quy định “Xem phụ lục B”.
Hồ sơ nghiệm thu (Xem checklist hồ sơ nghiệm thu
công việc lắp đặt cốt thép trong quy trình “QT03TC04” quản lý chất lượng kỹ thuật).
Danh mục kiểm tra (xem danh mục kiểm tra cốt
thép trong phần danh mục kiểm tra).
HD-CL-16
7. Một số lỗi khi thi công thép, cách khắc phục & phòng ngừa
Lỗi khi thi công thép
Biện pháp khắc phục & phòng ngừa
Cốt thép đưa vào sử dụng không phù hợp
Kiểm tra thật kỹ trước khi nhận hàng (Có chứng chỉ
xuất xưởng, kết quả thử đạt yêu cầu).
Cốt thép gia công không đúng thiết kế
Nghiên cứu thật kỹ bản vẽ trước khi gia công
Cháy thép
Thép phải được cố định vững chắc trước khi đổ bê
tông.
Thép phải được gia công (uốn) thật chính xác tại
những nơi giảm tiết diện.
Số điểm kê phải phù hợp (không quá thưa) và chiều
dày cục kê phải dày bằng lớp bê tông bảo vệ.
Cốt thép lắp đặt không đúng thiết kế (thép sau khi gia
công để không ngăn nắp,…)
Cốt thép sau khi gia công nên buộc thành từng lô
theo chủng loại và số lượng để tránh nhầm lẫn khi
sử dụng (buộc thành từng loại riêng biệt có bảng tên
thép và tên cấu kiện)
Cốt thép bị rỉ sét
Khi chưa sử dụng phải kê lên và che chắn thật kỷ
không để bị ẩm ướt, lắp dựng xong phải đổ bê tông
ngay để tránh cốt thép bị rỉ sét.
HD-CL-16
Con kê làm sai lệch lớp bê tông bảo vệ (Con kê đặt
thưa, chiều cao con kê không đúng,…)
Thép chờ và chi tiết đặt sẵn không đúng
Các con kê cần đặt tại các vị trí thích hợp nhưng
không lớn hơn 1m một điểm kê. Con kê được làm
bằng các vật liệu không ăn mòn cốt thép, không phá
hủy bê tông.
Nghiên cứu thật kỹ hồ sơ thiết kế để xác định chính
xác vị trí, kích thước và số lượng các chi tiết đặt sẵn
Chiều dài đoạn nối không đủ (nối chồng)
Tính toán thật chính xác chiều dài cấu kiện và ra đề
tay thép (với số chi tiết và số lượng cụ thể)
Đầu nối không đảm bảo (nối bằng coupler)
Kiểm tra (thí nghiệm) coupler trước khi lắp đặt
HD-CL-16
Cốt thép lắp dựng bị cong vênh
Có biện pháp cẩu lắp phù hợp.
Khi lắp dụng không để thép trên khung thép đã lắp
đặt.
Cố định tạm cốt thép khi chưa lắp dựng cốp pha.
8. Công tác sức khỏe an toàn và môi trường
Một số nguyên nhân
Biện pháp khắc phục
Bị chấn thương do sử dụng máy móc gia công và các + Người lao động phải được huấn luyện an toàn lao
dụng cụ thủ công không hoàn hảo, đã hư hỏng hoặc do
động và được đào tạo vận hành các loạị thiết bị
công nhân vận hành, thao tác không đúng kỹ thuật do
liên quan trước khi thực hiện công việc .
chưa được đào tạo.
+ Công nhân bị ngã khi lắp đặt cốt thép do chỗ làm việc + Phải tuân thủ theo các biện pháp ATLĐ đã được
không bảo đảm an toàn hoặc không mang dây an toàn,
lập ra
sử dụng dàn giáo không đáp ứng về yêu cầu an toàn
+ Khi lắp cốt thép trên cao phải có sàn thao tác (có
chịu lực và ổn định nên bị gãy đổ, không có sàn thao
lan can an toàn) và phải mang dây an toàn
tác hoặc sàn thao tác không có lan can bảo vệ .
HD-CL-16
+ Bị thương khi hàn
+ Điện giật do bị chập điện, hở dây,...
+ Máy phát điện, máy biến thế, máy hàn đều phải
được tiếp đất.
+ Dây điện phải được đi trên giá đỡ hoặc luồn trong
ống khi đặt trên đất.
+ Kiểm tra các dụng cụ hàn. Đóng mở mạch điện
hàn bằng cầu dao che kín. Người thợ hàn phải
được trang bị mặt nạ để bảo vệ mắt và mặt khỏi
những tia lửa bắn ra.
HD-CL-16
Lồng thép bị đổ do không được cố định tạm trước khi
lắp đặt cốp pha
Sụp sàn công tác do xếp dự trữ quá nhiều cốt thép trên
sàn công tác
Sắt thép thừa sau khi gia công không phân loại và sắp
xếp gọn gàng làm mất vệ sinh và việc tận dụng lại rất
khó khăn do đó làm lãng phí.
Lồng thép phải được cố định tạm khi chưa lắp đặt
cốp pha
Không được cốt thép trên sàn công tác.
Sắt thép sau khi gia công thừa phải phân loại và
sắp xếp gọn gàng (ghi chú kích thước) để có thể
tận dụng lại thép thừa có thể sử dụng được nhằm
tránh lãng phí.
HD-CL-16
VII. KAIZEN/ CẢI TIẾN NÂNG CAO NĂNG SUẤT LAO ĐỘNG:
CÁCH THỰC HIỆN
CÁC LỖI THƯỜNG GẶP VÀ BIỆN
PHÁP PHÒNG NGỪA
HÌNH MINH HỌA
Gia công khung thép (lắp sẵn
khung thép) trước khi lắp dựng,
gồm các bước sau:
1. Lắp thép thành khung cho cấu
kiện lắp dựng.
2. Buộc móc để cẩu khung thép
đã lắp dựng sẵn (móc có thể
xoay tự do càng tốt).
3. Dùng thiết bị vận chuyển và
cẩu lắp phù hợp (với địa hình
và trọng lượng khung thép đã
gia công) lắp đạt vào vị trí thiết
kế.
4. Buộc khung thép vào thép chờ
(thép cột, vách, dầm,..).
5. Buộc con kê vào khung thép.
6. Cố định tạm khung thép.
Thép bị cong vênh, bung ra trong
quá trình cầu lắp.
Trong qua trình cẩu lắp bị va
chạm đến các cấu kiện khác và
con người xung quanh.
Đứt cáp.
Dùng con lăn (rulô) để di chuyển
chuyển thép
PHỤ LỤC A
Chiều dài nối buộc
Loại cốt thép
Cốt thép trơn cán nóng
Cốt thép có gờ cán nóng
Cốt thép kéo nguội
Vùng chịu kéo
Dầm hoặc
tường
Kết cấu khác
40d
40d
45d
30d
30d
35d
Vùng chịu nén
Đầu cốt thép
có móc
20d
20d
Đầu cốt thép không
có móc
30d
20d
30d
HD-CL-16
PHỤ LỤC B
Trình tự, yêu cầu phương pháp kiểm tra công tác cốt thép thực hiện theo quy định .
Yêu cầu
kiểm tra
Phương pháp kiểm tra
Kết quả kiểm tra
Tần số kiểm tra
1
2
3
4
Phiếu giao hàng, chứng chỉ
và quan sát gờ cốt thép
Có chứng chỉ và cốt thép
được cung cấp đúng yêu cầu
Mỗi lần nhận hàng
Đo đường kính bằng thước
kẹp cơ khí, cân (thép gân)
Đồng đều về kích thước tiết
diện đường kính yêu cầu
Mỗi lần nhận hàng
Thử mẫu theo TCVN 197:
1985, TCVN 198 : 1985
Đảm bảo yêu cầu theo thiết kế
Trước khi nhận hàng
Mặt ngoài
cốt thép
Bằng mắt
Bề mặt sạch không bị giảm tiết
diện cục bộ
Trước khi gia công
Cắt và uốn
Bằng mắt
Đảm bảo quy trình kỹ thuật
Khi gia công
Cốt thép đã
uốn
Đo bằng thước có độ dài
thích hợp
Sai lệch không vượt quá các
trị số ghi trong bảng 4
Mỗi lô, 100 thanh lấy
5 thanh để kiểm tra
Thiết bị hàn
đảm bảo các thông số kỹ thuật
Trước khi hàn và
định kỳ 3 tháng 1 lần
Bậc thợ: Hàn mẫu thử
đạt tiêu chuẩn bậc thợ hàn
theo quy định
Trước khi thực hiện
công tác hàn
Bằng mắt, đo bằng thước
Mối hàn đảm bảo yêu cầu
rgeo quy định
Sau khi hàn và khi
nghiệm thu
Thí nghiệm mẫu
đảm bảo chất lượng. Nếu một
mẫu không đạt phải kiểm tra
lại với số lượng mẫu gấp đôi
Mỗi lô 100 mối hàn,
lấy 3 mẫu để kiểm tra
cường độ
Kiểm tra bằng máy siêu âm
theo TCVN 1548 : 1985
Mối hàn đảm bảo chất lượng
theo yêu cầu
Khi cần thiết hoặc khi
nghi ngờ
Thép
chờ
và chi tiết
đặt sẵn
Xác định vị trí, kích thước và
số lượng bằng các biện
pháp thích hợp
Đảm bảo các yêu cầu theo
quy định của thiết kế
Trước khi đổ bê tông
Nối buộc cốt
thép
Bằng mắt, đo bằng thước
Chiều dài mối nối chồng đảm
bảo theo yêu cầu
Trong và sau khi lắp
dựng
Bằng mắt, đo bằng thước có
chiều dài thích hợp
- Lắp dựng đúng theo quy
trình kỹ thuật
- Chủng loại, vị trí. Số lượng
và kích thước đúng theo
thiết kế
- Sai lệch không vượt quá các
chỉ số ghi trong bảng 9
Khi lắp dựng và khi
nghiệm thu
Con kê
Bằng mắt, đo bằng thước
Đảm bảo yêu cầu
Khi lắp dựng cốt thép
Chiều dầy
lớp bê tông
bảo vệ
Bằng mắt, đo bằng thước
Đảm bảo trị số sai lệch theo
theo quy định của thiết kế
Khi lắp dựng và khi
nghiệm thu
Cốt thép
Hàn cốt thép
Lắp
dựng
cốt thép
HD-CL-16
Thay đổi cốt
thép
Kiểm tra bằng tính toán
Cốt thép thay đổt phù hợp với
các quy định của thiết ké
Trước khi gia công
cốt thép
- Xem thêm -