Tài liệu 1 bptc ci egatrol

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM CHI NHÁNH NHƠN TRẠCH NHƠN TRẠCH 1 BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Nhơn Trạch, tháng 12 năm 2015 Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 2/23 BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Công ty Điện lực Dầu khí Nhơn Trạch Công ty CP Dịch vụ kỹ thuật ĐLDK VN Chi nhánh Nhơn Trạch Người kiểm tra ……………………… Người lập Phạm Văn Thái Đơn vị công tác ……………………… Đơn vị công tác Tổ Tự Động Ngày kiểm tra ….. / ….. /……. Ngày lập ….. / ….. /……. Giám sát kỹ thuật ……………………… Người kiểm tra Đơn vị công tác ………………………… Ngày kiểm tra Ngày kiểm tra ….. / ….. /……. Nguyễn Văn Lợi ….. / ….. /……. Đơn vị chủ quản: Chi Nhánh Nhơn Trạch CHẤP THUẬN PHÊ DUYỆT Ngày…..tháng…..năm 2015 Ngày…..tháng…..năm 2015 Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 3/23 THEO DÕI SỬA ĐỔI Ngày Vị trí Nội dung sửa đổi Ghi chú MỤC LỤC 1. Tổng quan.................................................................................................................. 5 2. Đặc tính kỹ thuật.......................................................................................................6 3. Tài liệu tham khảo......................................................................................................7 Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 4/23 4. Phạm vi công việc thực hiện........................................................................................7 5. Công tác đo đạt kiểm tra trước khi sửa chữa..............................................................8 6. Biện pháp an toàn.....................................................................................................9 7. Nội dung thực hiện....................................................................................................14 7.1. Nhân sự....................................................................................................................14 7.2. Dụng cụ.................................................................................................................... 14 7.3. Vật tư thay thế sửa chữa -vật tư tiêu hao..............................................................14 7.4. Trình tự thực hiện công việc..................................................................................15 7.5. Nghiệm thu thiết bị.................................................................................................18 8. Phụ lục:.....................................................................................................................19 Thông tin thiết bị Hệ thống thiết bị EGATROL Tên thiết bị/Mã KKS Tủ điều khiển/ CRC10/20/30/40/60; CYE10GW001 Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 5/23 1. Tổng quan.  Các tủ thiết bị điều khiển EGATROL bao gồm các tủ CRC10/20/30/40 và tủ đấu nối cáp tín hiệu CRC60, tủ remote I/O (MBX01) được thiết kế bởi ALSTOM.  Hệ thống điều khiển EGATROL bao gồm các bộ điều khiển AC450 và AC160 thực hiện chức năng điều khiển, giám sát và bảo vệ tổ máy tuabin khí trong quá trình khởi động, vận hành và shutdown. Hình 1: CPU của bộ điều khiển AC450 Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 6/23 Hình 2: CPU của bộ điều khiển AC160 2. Đặc tính kỹ thuật. Hệ thống điều khiển EGATROL được thiết kế và lắp đặt bởi ALSTOM với các thành phần thiết bị chính như sau:  Bộ xử lý trung tâm (CPU):  AC450: Type: PM511 (chứa các Sequencer)  AC160: Type: PM665 (chứa chương trình điều khiển CLC, OLC, P1/2/3) và PM644 (chứa chương trình giao tiếp Profibus với tủ MCC).  Speed card:  Type: DP640 (giám sát đầu dò và thông số tốc độ của GT)  NSX: ABB/Switzerland  Vibration:  Type: VM600  NSX: Vibro-Meter  PLC cho ODC:  Type: CJ1M_CPU12  NSX: OMRON  Các card giao tiếp (CI):  Type: CI630, CI631, CI615, CI610, CI522, CI532V02, CI820  NSX: ABB/Switzerland  Các card nhập/xuất (I/O):  Type: AI625/810/830/835, AO610/615, DI651, D0620/815  NSX: ABB/Switzerland 3. Tài liệu tham khảo.  Tài liệu O&M (3BDS 005 555R401;3BSE 002 415R701) Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 7/23  Sơ đồ thiết kế bố trí thiết bị trong tủ CRC (ATT01 1KHZ232664-B)  Sơ đồ đấu nối tín hiệu S600 (1KHZ 232 435).  Sơ đồ đấu nối tín hiệu S800 (HTCT436736) 4. Phạm vi công việc thực hiện. 1. Kiểm tra 05 tủ EGATROL (CRC10/20/30/40/60)  Kiểm tra chương trình điều khiển AC160  Kiểm tra chương trình điều khiển AC450  Kiểm tra chương trình VM600  Kiểm tra bộ đếm giờ vận hành ODC  Backup chương trình điều khiển AC160  Backup chương trình điều khiển AC450  Backup chương trình điều khiển VM600  Backup chương trình màn hình bộ đếm ODC  Kiểm tra thiết bị phần cứng các tủ điều khiển EGATROL: CPU, card Input/ Output, card mạng, bộ nguồn, Relay, cáp mạng, cáp nguồn, cáp tín hiệu,...  Siết lại các vị trí đầu nối cáp tín hiệu, cáp mạng, cáp nguồn.  Xử lý các hư hỏng, bất thường hệ thống điều khiển EGATROL  Kiểm tra thử nghiệm chế độ Redundancy thiết bị CPU  Kiểm tra thử nghiệm 02 nút nhấn trip GT tại chỗ và 01 tại Phòng điều khiển trung tâm 2. Kiểm tra 02 máy tính ES, 01 máy tính OS, 01 máy tính DEPP (CRC10)  Kiểm tra chương trình các máy tính ES, OS, DEPP  Kiểm tra phần cứng máy tính và các thiết bị ngoại vi.  Kiểm tra các chương trình phần mềm các máy tính  Siết lại các vị trí đầu nối cáp mạng, cáp nguồn, …  Shut-down, vệ sinh bên trong các máy tính ES, OS, DEPP  Xử lý các hư hỏng, bất thường các máy tính ES, OS, DEPP 3. Kiểm tra tủ điều khiển hệ thống chữa cháy CO2(CYE10GW001) Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 8/23  Kiểm tra chương trình điều khiển tủ MINIMAX  Backup chương trình điều khiển hệ thống chữa cháy  Kiểm tra thiết bị phần cứng tủ MINIMAX CPU, card Input/ Output, bộ nguồn, Relay…  Siết lại các vị trí đầu nối cáp tín hiệu, cáp nguồn.  Xử lý các bất thường hệ thống điều khiển chữa cháy  Thử nghiệm hệ thống chữa cháy 5. Công tác đo đạt kiểm tra trước khi sửa chữa.  Cần phải In và lưu giữ các thông số, trạng thái làm việc các thiết bị của toàn bộ tổ máy TURBIN KHÍ (GT) trên máy tính OS.  Cần phải BACKUP toàn bộ dữ liệu và chương trình.  Phải đánh dấu thiết bị khi tháo lắp. 6. Biện pháp an toàn Stt 1 Khu vực Khu vực Module A1 Nguồn, hoạt động / Sản phẩm, dịch vụ, thao tác không an toàn Kiểm tra và xử lý bất thường hệ thống điều khiển Mối nguy hiểm Nguyên nhân Điện áp Chạm, 400/220VAC; chập điện 220VDC; Rủi ro Các biện pháp an toàn Bị thương hoặc tử vong; - Kiểm tra không còn điện trước khi tháo; - Cẩn trọng khi sử dụng Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 9/23 EGATROL Không gian chật hẹp 2 Khu vực khối nhiệt turbine Kiểm tra, thử nghiệm thiết bị báo cháy Va chạm các thiết bị khác xung quanh; Hư hỏng thiết bị Cháy, nổ Cháy các thiết bị Bỏng hoặc tử vong Chất gây cháy nổ (gas, dầu nhiên liệu) Điện hạ thế 400V/220V (các ổ cắm cấp điện phục vụ công tác) - Do chạm vào phần đang mang điện; - Chập điện. Thiết bị quay (rotor turbine khí) Rotor TBK còn quay Cẩu kéo Rơi các vật nặng từ trên cao Tử vong hoặc chấn thương Gây cháy, nổ Cháy các thiết bị Bỏng hoặc tử vong Các công tác hàn cắt, gia nhiệt - Bị điện giật cháy bỏng nhẹ, nặng; - Tử vong. Bị cuốn vào thiết bị gây chấn thương hoặc tử vong các dụng cụ kiểm tra bằng vật liệu dẫn điện gần nguồn điện; - Các vị trí đấu nối được quấn băng keo cách điện, đảm bảo kín và an toàn; - Không thao tác tháo lắp thiết bị khi không đủ không gian làm việc; - Những người không có trách nhiệm không được vào module; - Cô lập hệ thống và xả hết gas trong hệ thống. - Không gây tia lửa dưới bất kỳ hình thức nào. - Có các bình chữa cháy di động sẳn sàng tại nơi làm việc - Kiểm tra nồng độ gas đạt mức cho phép (<5%LEL) mới tiến hành tháo thiết bị) - Cô lập hệ thống dầu - Kiểm tra tình trạng rulo, dây nối không bong tróc - Các vị trí đấu nối được quấn băng keo cách điện, đảm bảo kín và an toàn - Chờ rotor ngừng hoàn toàn; - Cô lập SFC; - Cô lập hệ thống nhiên liệu gas, dầu; - Cô lập hệ thống trở trục. - Thực hiện đúng các biện pháp an toàn quy định trong cẩu kéo. - Chỉ có những người được huấn luyện mới được thực hiện. - Tuân thủ quy định an toàn trong hàn cắt. - Chỉ những người được đào tạo mới được thực hiện Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 10/23 Không gian hạn chế, yếm khí và các manhole Thiếu không khí hoặc còn khí độc Ngạt thở, ngất xỉu Làm việc trên cao (nhưng có sàn thao tác) - Té ngã; - Rơi rớt các dụng cụ, vật tư, chi tiết tháo Gây chấn thương hoặc tử vong Thiết bị áp lực (máy mở bulong) Xì nhớt ở áp lực cao Gây chấn thương Nhiệt độ cao Turbine chưa được làm nguội đủ Bỏng, hư hỏng thiết bị Bảo ôn turbine Bụi từ bảo ôn Bệnh - Có các bình chữa cháy di động sẳn sàng nơi làm việc - Có biện pháp che chắn phù hợp khi thực hiện - Trước khi làm phải đo nồng độ khí - Làm trong manhole phải có người canh bên ngoài - Nhóm công tác phải có 2 người trở lên - Mở thông thoáng cửa phía ngoài gian máy và cửa phía Module cho không khí được lưu thông. - Hệ thống chữa cháy bằng nước, CO2 phải được án động - Khi có báo cháy thoát hiểm qua các cửa có chữ “EXIT” và tập kết theo quy trình thoát hiểm của nhà máy - Đeo dây an toàn; - Lắp giàn giáo; - Có biện pháp che chắn hoặc thông báo cho các nhóm làm việc bên dưới - Có thùng đựng dụng cụ, vật tư - Kiểm tra các vị trí đấu nối của bơm đảm bào chắc chắn, không rò rỉ. - Các dây thuỷ lực còn trong thời hạn kiểm định - Kiểm tra nhiệt độ phải nhỏ hơn 500C mới được tiến hành tháo các chi tiết - Nhiệt độ nhỏ hơn 400C mới chui vào manhole - Trang bị găng tay cánh nhiệt. - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động đặc biệt là khẩu trang than hoạt tính; - Bảo ôn tháo ra phải bao bọc cẩn thận. Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Các dụng cụ điện cầm tay Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 11/23 - Bị điện giật cháy bỏng nhẹ, nặng; - Chấn thương hoặc tử vong. Rò điện, vỡ đá cắt, đá mài Rơi rớt dụng cụ, vật tư vào turbine Bất cẩn trong quá trình công tác Hư hỏng thiết bị Các thiết bị đang còn vận hành - Té ngã hoặc vướng vào các thiết bị đang còn vận hành - Va chạm các thiết bị, dụng cụ khi công tác - Chấn thương - Nặng tử vong - Hư hỏng thiết bị - Ảnh hưởng vận hành - Kiểm tra tình trạng dụng cụ trước khi thực hiện - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động (Kính, găng tay, …) - Dụng cụ phải có dây buộc - Kiểm soát về số lượng vật tư, chi tiết khi tháo, lắp - Kiểm tra kỹ khi nghiệm thu - Giăng dây khu vực công tác hoặc đặt rào chắn - Treo các biển cảnh báo "thiết bị đang vận hành" - Khi công tác chú ý va chạm  Các lưu ý:  Các chỉ dẫn an toàn trên thiết bị điện tử: : Nguy hiểm do điện giật. : Nguy hiểm có thể gây thương tích hoặc chết. Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 12/23 : Làm gián đoạn chương trình, hoặc hư hỏng dữ liệu. : Thông tin hướng dẫn : Các chỉ dẫn hữu ích. 1. Các biển bắt buộc - hướng dẫn thi hành: 2. Các biển báo cấm:  Các biển báo khu vực làm việc: 3. Các biển báo nguy hiểm: 4. Các biển hướng dẫn an toàn: Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 13/23 7. Nội dung thực hiện 7.1. Nhân sự Số lượng Trình độ Giám sát Kỹ thuật (PVP NT) Nhóm trưởng Nhân viên(Bậc thợ 5/7) Thời gian (ngày) Loại thanh tra Tiểu tu 1 1 2 Theo bảng tiến độ thanh tra 7.2. Dụng cụ Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 14/23 BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Stt 1 2 3 4 5 6 7 8 Tên dụng cụ Máy hút bụi Tuộc vít cách điện + / Kềm mỏ nhọn cách điện Hộp vít chỉnh đồng hồ Đồng hồ VOM Bộ lục giác Máy tính có cài phần mềm VM600 MPS và phần mềm CX- Designer Cáp kết nối Quy cách Ø 3/4 FLUKE 734 1÷10mm USB và RJ45 Đơn vị Cái Cái Cái Bộ Cái Bộ Cái Số lượng 01 02 01 01 01 01 01 Cái 02 7.3. Vật tư thay thế sửa chữa -vật tư tiêu hao Stt 1 2 3 4 5 6 Stt Tên vật tư tiêu hao Băng keo giấy Bút lông dầu Khẩu trang Cồn công nghiệp Vải lau công nghiệp Đĩa DVD-R Tên vật tư thay thế Quy cách Đơn vị Cuộn Cây Cái Lít Kg Cái Đơn vị Xanh/ đỏ 4.7GB Quy cách Số lượng 01 02 03 0.5 02 01 Số lượng 1 7.4. Trình tự thực hiện công việc 5.1 Điều kiện tiến hành công việc 5.2  Tổ máy ngừng thanh tra.  Các thiết bị và hệ thống được điều khiển bởi EGATROL không có công tác thử nghiệm hoặc đã được cách ly khỏi chương trình điều khiển. Kiểm tra 05 tủ EGATROL CRC10/20/30/40/60 1) Kiểm tra, backup các chương trình điều khiển AC160/AC450/VM600/ODC Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 15/23 BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL  Kiểm tra trạng thái làm việc các CPU  Kiểm tra các chương trình AC160/AC450/VM600/ODC  Kiểm tra điện áp nguồn cấp vào CPU  Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, cáp nguồn, đầu nối các BUS  Đánh giá chung tình trạng làm việc, kiểm tra xử lí lỗi (nếu có)  Backup các chương trình AC160/AC450/VM600/ODC Thực hiện theo các quy trình: + Backup AC160: PVPS-CNNT-QTC&I-030 + Backup AC450: PVPS-CNNT-QTC&I-032 + Backup VM600: PVPS-CNNT-QTC&I-199 + Backup ODC: chỉ backup màn hình hiển thị, do chương trình thuộc bản quyền Alstom. 2) Kiểm tra các Card Input/Output, card CI  Kiểm tra điện áp nguồn cấp  Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối  Kiểm tra trạng thái làm việc thiết bị  Đánh giá chung tình trạng làm việc, kiểm tra xử lí lỗi (nếu có) 3) Kiểm tra các relay trung gian, cầu chì  Kiểm tra điện áp nguồn cấp  Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối  Kiểm tra tiếp điểm, thông mạch, đánh giá chung tình trạng làm việc 4) Kiểm tra thiết bị nguồn AC/DC  Kiểm tra điện áp nguồn cấp vào/ra  Kiểm tra trạng thái làm việc thiết bị  Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối  Đánh giá chung tình trạng làm việc, kiểm tra xử lí lỗi (nếu có) 5) Kiểm tra các card truyền thông kết nối mạng  Kiểm tra trạng thái đèn báo Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL  Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối  Đánh giá tình trạng làm việc Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 16/23 6) Kiểm tra thiết bị Circuit breaker  Kiểm tra tình trạng làm việc  Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối  Đánh giá tình trạng làm việc 7) Kiểm tra các TERMINAL  Kiểm tra tình trạng làm việc  Siết chặc cáp tín hiệu, các đấu nối 8) Kiểm tra thử nghiệm chế độ Redundancy thiết bị CPU  Kiểm tra tình trạng làm việc các CPU của AC450 và AC160  Thử nghiệm chế độ Redundancy thiết bị CPU của AC450  Thử nghiệm chế độ Redundancy thiết bị CPU của AC160 9) Kiểm tra thử nghiệm 02 nút nhấn trip GT tại chỗ và 01 tại Phòng điều khiển trung tâm  Siết chặc cáp tín hiệu, các đấu nối  Thử nghiệm lần lược các nút nhấn trip GT 5.3 Kiểm tra 02 máy tính ES, 01 máy tính OS, 01 máy tính DEPP (CRC10) 1) Kiểm tra tình trạng làm việc của thiết bị kết nối máy tính.  Kiểm tra nguồn cấp vào máy tính  Kiểm tra và siết lại các vị trí đầu nối cáp tín hiệu, cáp mạng, cáp nguồn  Kiểm tra toàn bộ phần cứng, phần mềm các máy tính 2) Tiến hành chọn máy tính cần shutdown để kiểm tra và vệ sinh.(Ví dụ chọn máy tính DEPP).  Shutdown máy tính DEPP  Chờ khoảng 30 phút để máy tính được làm nguội  Tiến hành tháo máy tính DEPP để vệ sinh.  Kiểm tra bộ nguồn máy tính Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL  Kiểm tra main board, ổ đĩa, RAM, cáp kết nối  Kiểm tra các quạt làm mát  Kiểm tra card giao tiếp, card màn hình  Lắp lại và đấu nối cáp máy tính DEPP. Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 17/23 3) Start lại máy tính DEPP và kiểm tra quá trình làm việc.  Start máy tính DEPP  Kiểm tra quá trình khởi động và test thiết bị ngoại vi  Kiểm tra quá trình chạy các chương trình ứng dụng  Kiểm tra máy tính DEPP được kết nối và làm việc bình thường với hệ thống. 4) Các máy tính còn lại tiến hành công việc giống như máy tính DEPP 5.4 Kiểm tra tủ điều khiển hệ thống chữa cháy CO2(CYE10GW001) 1) Kiểm tra, backup chương trình điều khiển hệ thống chữa cháy  Kiểm tra trạng thái làm việc CPU  Kiểm tra chương trình  Kiểm tra điện áp nguồn cấp vào CPU  Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, cáp nguồn, đầu nối các BUS  Đánh giá chung tình trạng làm việc, kiểm tra xử lí lỗi (nếu có)  Backup chương trình điều khiển hệ thống chữa cháy 2) Kiểm tra các Card Input/Output  Kiểm tra điện áp nguồn cấp  Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối  Kiểm tra trạng thái làm việc thiết bị  Đánh giá chung tình trạng làm việc, kiểm tra xử lí lỗi (nếu có) 3) Kiểm tra các relay trung gian, cầu chì  Kiểm tra điện áp nguồn cấp  Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối  Kiểm tra tiếp điểm, thông mạch, đánh giá chung tình trạng làm việc 4) Kiểm tra thiết bị nguồn AC/DC Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 18/23  Kiểm tra điện áp nguồn cấp vào/ra  Kiểm tra trạng thái làm việc thiết bị  Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối  Đánh giá chung tình trạng làm việc, kiểm tra xử lí lỗi (nếu có) 5) Kiểm tra thiết bị Circuit breaker  Kiểm tra tình trạng làm việc  Kiểm tra tình trạng cáp tín hiệu, các đấu nối  Đánh giá tình trạng làm việc 6) Kiểm tra các TERMINAL  Kiểm tra tình trạng làm việc  Siết chặc cáp tín hiệu, các đấu nối 7) Thử nghiệm hệ thống chữa cháy  Thử nghiệm hệ thống chữa cháy bằng CO2  Thử nghiệm hệ thống chữa cháy bằng nước  Chi tiết thực hiện công việc theo biên bản nghiệm thu (BBNT)  Lưu ý: Backup trước khi thực hiện, không làm mất nguồn CPU 7.5. Nghiệm thu thiết bị Sau khi thực hiện xong các hạng mục bảo dưỡng ở mục phạm vi công việc nêu trong biện pháp thi công. Thực hiện vệ sinh, dọn dẹp sạch sẽ nơi làm việc và ghi nhận đầy đủ các kết quả kiểm tra trong biên bản nghiệm thu. Các thông số đo đạc, thí nghiệm phải được đánh giá đều phải nằm trong tiêu chuẩn cho phép trước khi nghiệm thu đưa vận hành của thiết bị.  Người chỉ huy trực tiếp nhóm công tác tiến hành đăng ký nghiệm thu với Trưởng ca vận hành theo quy trình nghiệm thu giữa PVNT và PV Power Service. Tuy nhiên, cần phải chú ý các điểm sau đây:  Đơn vị sửa chữa PVPS sẽ trình đầy đủ biên bản nghiệm thu, các thông số đo đạc cho Trưởng ca để mời Hội đồng nghiệm thu kiểm tra, cho phép đưa thiết bị vào vận hành nghiệm thu.  Trưởng ca xem xét các điều kiện cần thiết để tái lập chạy thiết bị nghiệm thu.  8. Phụ lục:  Phụ lục 1: Biểu mẫu biên bản nghiệm thu thiết bị Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL  Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 19/23 Phụ lục 2: Sơ đồ P&ID vị trí lắp đặt thiết bị Phụ lục 1: Biểu mẫu biên bản nghiệm thu thiết bị CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ KỸ THUẬT ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM Mã hiệu: PVPS/BBNT CA BIÊN BẢN NGHIỆM THU CẤP A Lần ban hành: ……./……….. Ngày có hiệu lực: …/….../ …… PV Power Services Ban hành theo Q T PHSC: CHỦ ĐẦU TƯ – PVPS, ngày…....tháng …….. năm ……. Tổ máy/ Hệ thống GT11/ EGATROL Trang: 1/3 Thực hiện theo PCT số: Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch Mã hiệu: …. Lần ban hành: 02/2013 Ngày có hiệu lực: …/…/… Trang: 20/23 BIỆN PHÁP THI CÔNG KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ BẤT THƯỜNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN EGATROL Thiết bị Mã KKS Nội dung công việc Người thực hiện Ngày bắt đầu thực hiện TỦ ĐIỀU KHIỂN 11CRC10 11CRC10 Lý do Tiểu tu lần 4 Kiểm tra thiết bị và xử lý bất thường tủ điều khiển 11CRC10 Thời tiết Đặc tính kỹ thuật Tủ điều khiển EGATROL được tích hợp bởi ALSTOM. Ngày kết thúc 1. Thiết bị kiểm tra: STT 1 2 3 Loại thiết bị Máy tính ES Máy tính OS VOM/287 True RMS Multimeter Nhà sản xuất Số Sê-ri Mã Ngày chứng nhận 97420083 287 22/06/2012 (ABB) (ABB) FLUKE 2. Bảng 1: Kiểm tra bảo trì thiết bị truyền thông: STT Vị trí lắp đặt Tên thiết bị 1 STW1 2 STW2 3 STW3 4 STW4 5 U41 6 U42 Kiểm tra kết nối/ Hardware Đánh giá chung trình trạng làm việc Bình thường Bất thường Bình thường Bất thường ST LWLKUPPLUNG 7437.035     ST LWLKUPPLUNG 7437.035             TRANSCEIVE R AUI/RJ45     TRANSCEIVE R AUI/RJ45     ST LWLKUPPLUNG 7437.035 ST LWLKUPPLUNG 7437.035 Xác nhận Petrovietnam Power Service Nhon Trach Branch