Tài liệu Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô năng suất 52000 tấn lúa năm

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT MÌ THEO PHƯƠNG PHÁP KHÔ NĂNG SUẤT 52000 TẤN LÚA/ NĂM Người hướng dẫn: PGS.TS. ĐẶNG MINH NHẬT Sinh viên thực hiện: PHẠM THỊ NGA Số thẻ sinh viên: 107150096 Lớp: 15H2A Đà Nẵng, 12/2019 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT MÌ THEO PHƯƠNG PHÁP KHÔ NĂNG SUẤT 52000 TẤN LÚA/ NĂM Người hướng dẫn: PGS.TS. ĐẶNG MINH NHẬT Sinh viên thực hiện: PHẠM THỊ NGA Số thẻ sinh viên: 107150096 Lớp: 15H2A Đà Nẵng, 12/2019 TÓM TẮT Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô năng suất 52000 tấn lúa/ năm Sinh viên thực hiện: Phạm Thị Nga Số thẻ SV: 107150096 Lớp: 15H2A Xuất phát từ nhu cầu tiêu dùng các sản phẩm chế biến từ bột mì ngày càng tăng cao, trong khi đó việc nhập khẩu bột mì thì có nhiều bất lợi, số lượng nhà máy bột mì trong nước còn hạn chế do đó xây dựng nhà máy sản xuất bột mì là cần thiết và phù hợp với tình hình thực tế hiện nay. Chính vì lí do đó tôi được giao đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô năng suất 52.000 tấn lúa/ năm”. Nội dung của bản thuyết minh gồm các chương - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan - Chương 3: Chọn và thuyết minh dây chuyền công nghệ - Chương 4: Tính cân bằng vật chất - Chương 5: Tính và chọn thiết bị - Chương 6: Tính tổ chức và hành chính - Chương 7: Tính xây dựng - Chương 8: Hệ thống hút bụi - Chương 9: Kiểm tra chất lượng nguyên liệu và thành phẩm - Chương 10: An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp Năm bản vẽ A0 bao gồm: Sơ đồ kĩ thuật quy trình công nghệ, bản vẽ mặt bằng phân xưởng sản xuất chính, bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất chính, bản vẽ đường ống hút bụi, bản vẽ tổng mặt bằng nhà máy. Đà Nẵng, ngày Trưởng Bộ môn …………………….. tháng năm 2019 Người hướng dẫn ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc NHIỆM VỤ ÐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Phạm Thị Nga Lớp: 15H2A Khoa: Hóa Số thẻ sinh viên: 107150096 Ngành: Công nghệ thực phẩm 1.Tên đề tài đồ án: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT MÌ THEO PHƯƠNG PHÁP KHÔ NĂNG SUẤT 52000 TẤN LÚA/ NĂM 2. Ðề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ đối với kết quả thực hiện 3. Các số liệu và dữ liệu ban dầu: Năng suất 52000 tấn lúa/ năm 4. Nội dung các phần thuyết minh và tính toán: - Mục lục - Mở đầu - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan - Chương 3: Chọn và thuyết minh dây chuyền công nghệ - Chương 4: Tính cân bằng vật chất - Chương 5: Tính và chọn thiết bị - Chương 6: Tính tổ chức và hành chính - Chương 7: Tính xây dựng - Chương 8: Hệ thống hút bụi - Chương 9: Kiểm tra chất lượng nguyên liệu và thành phẩm - Chương 10: An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp - Kết luận - Tài liệu tham khảo 5. Các bản vẽ, đồ thị (ghi rõ các loại và kích thuớc bản vẽ): - Bản vẽ số 1: Sơ đồ kỹ thuật quy trình công nghệ (A0) - Bản vẽ số 2: Bản vẽ mặt bằng phân xưởng sản xuất chính (A0) - Bản vẽ số 3: Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất chính (A0) - Bản vẽ số 4: Bản vẽ đường ống hút bụi (A0) - Bản vẽ số 5: Bản vẽ tổng mặt bằng nhà máy (A0) 6. Họ tên nguời hướng dẫn: PGS.TS. Đặng Minh Nhật 7. Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 27/08/2019 8. Ngày hoàn thành đồ án: 09/12/2020 Ðà Nẵng, ngày.......tháng...... năm 2019 Trưởng Bộ môn Người hướng dẫn LỜI CẢM ƠN Trong suốt quá trình học tập tại trường cũng như trong khoảng thời gian hoàn thành đề tài tốt nghiệp, tôi đã nhận được nhiều sự giúp đỡ, đóng góp ý kiến, hướng dẫn nhiệt tình của thầy cô và bạn bè. Trước hết tôi xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành và sâu sắc đến thầy Đặng Minh Nhật đã tận tình hướng dẫn, định hướng và giúp đỡ trong suốt quá trình thực hiện đồ án tốt nghiệp này Tôi cũng xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành tới các thầy cô trong khoa Hóa, trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng, những người đã truyền đạt kiến thức chuyên ngành, cũng như sự chỉ bảo, giúp đỡ tận tình trong suốt thời gian học tập tại trường. Tôi cũng xin gửi lời cảm ơn chân thành đến bố mẹ, người thân trong gia đình và bạn bè đã tạo điều kiện và động viên tôi trong suốt thời gian làm đồ án tốt nghiệp Cuối cùng tôi xin cảm ơn các thầy cô giáo trong Hội đồng bảo vệ đồ án tốt nghiệp đã giành thời gian quý báu của mình để đọc và nhận xét cho đồ án của tôi. Xin chân thành cảm ơn! i CAM ĐOAN Tôi cam đoan đây chính là đồ án tốt nghiệp của riêng tôi. Các số liệu, tài liệu sử dụng phân tích trong đồ án có nguồn gốc rõ ràng. Các kết quả, số liệu nêu trong đồ án là trung thực và chưa từng được ai công bố trong bất kì công trình nào khác. Sinh viên thực hiện Phạm Thị Nga ii MỤC LỤC Tóm tắt Nhiệm vụ đồ án Lời cảm ơn Lời cam đoan liêm chính học thuật Mục lục i ii iii Danh mục bảng biểu và hình vẽ vii trang LỜI MỞ DẦU ................................................................................................................1 Chương 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT .........................................................2 1.1 Đặc điểm tự nhiên .................................................................................................... 2 1.2 Vùng nguyên liệu ..................................................................................................... 3 1.3 Nguồn cung cấp điện ............................................................................................... 3 1.4 Nhiên liệu .................................................................................................................. 3 1.5 Nguồn cung cấp nước và vấn đề xử lý nước ......................................................... 3 1.6 Thoát nước và xử lý nước ....................................................................................... 3 1.7 Giao thông vận tải ................................................................................................... 4 1.8 Nguồn nhân lực ........................................................................................................ 4 1.9 Khả năng tiêu thụ sản phẩm................................................................................... 4 1.10 Kết luận .................................................................................................................. 4 CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN .........................................................................................5 2.1 Tổng quan về nguyên liệu ....................................................................................... 5 2.1.1 Đặc điểm về lúa mì .................................................................................................5 2.1.2 Phân loại .................................................................................................................5 2.1.3 Cấu tạo hạt lúa mì ...................................................................................................7 2.1.4 Thành phần hóa học của lúa mì ..............................................................................8 2.1.5 Các quá trình sinh lý của khối hạt trong quá trình bảo quản và các phương pháp bảo quản hạt ...................................................................................................................10 2.2 Tổng quan về bột mì .............................................................................................. 13 2.2.1 Sản phẩm bột mì ...................................................................................................13 2.2.2 Các tiêu chuẩn về sản phẩm bột mỳ .....................................................................13 Chương 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ .............16 iii 3.1 Lập luận chọn dây chuyền .................................................................................... 16 3.1.1 Làm sạch bằng phương pháp ướt ......................................................................... 16 3.1.2 Làm sạch bằng phương pháp khô......................................................................... 17 3.2 Dây chuyền sản xuất ............................................................................................. 18 3.2.1 Dây chuyền sản xuất ............................................................................................ 18 CHƯƠNG 4: CÂN BẰNG VẬT CHẤT .................................................................... 22 4.1 Kế hoạch sản xuất của nhà máy ........................................................................... 22 4.2 Cân bằng sản phẩm ............................................................................................... 22 4.2.1 Lượng nguyên liệu ban đầu cần đưa vào sản xuất ............................................... 22 4.2.2 Lượng sản phẩm và phụ phẩm ............................................................................. 23 4.3 Cân bằng vật liệu ................................................................................................... 23 4.3.1 Tính cân bằng vật liệu trong quá trình làm sạch .................................................. 23 4.3.2 Tính cân bằng trong công đoạn nghiền thô .......................................................... 28 4.3.3 Tính toán cho hệ làm giàu tấm và tấm lõi ............................................................ 31 4.3.4 Tính cân bằng cho các hệ nghiền mịn và rây tương ứng ..................................... 33 4.3.5 Công đoạn đập vỏ, nghiền vỏ, sàng kiểm tra bột, lọc túi ..................................... 36 Chương 5: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ ................................................................... 41 5.1 Các thiết bị chính................................................................................................... 41 5.1.1 Các thiết bị trong công đoạn tiếp nhận nguyên liệu và làm sạch sơ bộ ............... 41 5.1.2 Thiết bị trong công đoạn nghiền, sàng ................................................................. 50 5.1.3 Hệ đập vỏ, hệ nghiền vỏ ....................................................................................... 57 5.1.4 Hệ thống máy đóng bao bột và cám ..................................................................... 59 5.1.5 Máy diệt trứng sâu ................................................................................................ 60 5.2 Tính và chọn các thiết bị phụ ............................................................................... 61 5.2.1 Tính và chọn thùng chứa ...................................................................................... 61 5.2.2 Gàu tải .................................................................................................................. 63 5.2.3 Vít tải .................................................................................................................... 63 5.2.4 Hệ thống vận chuyển khí lực................................................................................ 63 5.2.5 Hệ thống lọc bụi (Cyclone và hệ thống lọc túi) ................................................... 64 Chương 6: TỔ CHỨC VÀ HÀNH CHÍNH .............................................................. 67 6.1 Sơ đồ tổ chức nhà máy .......................................................................................... 67 6.2 Tổ chức lao động của nhà máy ............................................................................. 68 6.2.1 Chế độ lao động.................................................................................................... 68 6.2.2 Tổ chức ................................................................................................................. 68 iv Chương 7: TÍNH XÂY DỰNG ...................................................................................70 7.1 Kích thước các công trình chính .......................................................................... 70 7.1.1 Nhà sản xuất chính ...............................................................................................70 7.1.2 Kho nguyên liệu ...................................................................................................70 7.1.3 Kho chứa bột ........................................................................................................71 7.1.4 Kho chứa cám .......................................................................................................71 7.1.5 Nhà hành chính .....................................................................................................72 7.2 Kích thước các công trình phụ ............................................................................. 72 7.2.1 Nhà xử lý nước .....................................................................................................72 7.2.2 Bể chứa nước ........................................................................................................72 7.2.3 Trạm biến áp .........................................................................................................72 7.2.4 Trạm phát điện dự phòng .....................................................................................72 7.2.5 Nhà ăn ...................................................................................................................72 7.2.6 Nhà tắm,nhà vệ sinh .............................................................................................72 7.2.7 Phòng thay quần áo ..............................................................................................73 7.2.8 Kho vật tư .............................................................................................................73 7.2.9 Kho bao bì ............................................................................................................73 7.2.10 Nhà để xe ............................................................................................................73 7.2.11 Gara ôtô ..............................................................................................................73 7.2.12 Trạm cân .............................................................................................................73 7.2.13 Trạm bơm ...........................................................................................................73 7.2.14 Nhà trực bảo vệ...................................................................................................73 7.3 Tính khu đất xây nhà ............................................................................................ 75 7.3.1 Diện tích khu đất,Fkđ.............................................................................................75 7.3.2 Hệ số sử dụng, Ksd ................................................................................................75 Chương 8: HÚT BỤI ...................................................................................................76 8.1 Tầm quan trọng của việc thông gió và hút bụi ................................................... 76 8.2 Lập sơ đồ mạng và tính toán ................................................................................ 76 8.2.1 Lập mạng hút bụi ..................................................................................................76 8.2.2 Phương pháp tính ..................................................................................................76 Chương 9: KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG NGUYÊN LIỆU VÀ THÀNH PHẨM ..79 9.1 Kiểm tra nguyên liệu đầu vào............................................................................... 79 9.1.1 Các yêu cầu chung đối với nguyên liệu................................................................79 9.2 Các phương pháp xác định chỉ tiêu chất lượng .................................................. 80 9.2.1 Kiểm tra độ ẩm của bột ( hạt ) ..............................................................................80 v 9.2.2 Kiểm tra độ chua ( độ axit ) của bột ..................................................................... 80 9.2.3 Kiểm tra chất lượng gluten của bột mì ................................................................. 81 9.2.4 Kiểm tra độ tro ..................................................................................................... 81 9.2.5 Kiểm tra màu của bột ........................................................................................... 82 9.2.6 Xác định mùi vị của bột ....................................................................................... 82 9.2.7 Kiểm tra protein ................................................................................................... 82 9.2.8 Kiểm tra khối lượng đóng bao của bột và cám .................................................... 82 Chương 10: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CÔNG NGHIỆP .................. 83 10.1 An toàn lao động .................................................................................................. 83 10.1.1 Các nguyên nhân gây ra tai nạn ......................................................................... 83 10.1.2 Những biện pháp hạn chế tai nạn lao động ........................................................ 83 10.1.3 Những yêu cầu về an toàn lao động ................................................................... 83 10.2 Vệ sinh công nghiệp............................................................................................. 84 10.2.1 Vệ sinh cá nhân .................................................................................................. 84 10.2.2 Vệ sinh xí nghiệp................................................................................................ 84 10.2.3 Cấp thoát nước ................................................................................................... 85 10.2.4 Hệ thống phòng, chống cháy nổ ......................................................................... 85 KẾT LUẬN .................................................................................................................. 86 TÀI LIỆU THAM KHẢO .......................................................................................... 87 vi DANH MỤC CÁC BẢNG VÀ HÌNH Bảng 4.1 Biểu đồ thời gian sản xuất trong năm 2019 ...................................................22 Bảng 4.2 Bảng cân bằng sản phẩm ................................................................................23 Bảng 4.3 Tỉ lệ và lượng các tạp chất có trong nguyên liệu (tính cho sản xuất 1giờ) ....24 Bảng 4.4 Tỉ lệ và lượng các tạp chất tách ra tại sàng tạp chất lần I ..............................25 Bảng 4.5 Tỉ lệ và lượng tạp chất tách ra tại sàng tạp chất lần II ...................................25 Bảng 4.6 Lượng tạp chất có trong nguyên liệu ban đầu ................................................28 Bảng 4.7 Bảng tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền thô I ................................28 Bảng 4.8 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền thô II và rây tương ứng ..........29 Bảng 4.9 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền thô III và rây tương ứng.........30 Bảng 4.10 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền thô IV và rây tương ứng ......30 Bảng 4.11 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền thô V và rây tương ứng ........31 Bảng 4.12 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi sang gió N1...........................................31 Bảng 4.13 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi sang gió N2...........................................32 Bảng 4.14 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi sang gió N3...........................................32 Bảng 4.15 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi sang gió N4...........................................33 Bảng 4.16 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền mịn I và rây tương ứng ........34 Bảng 4.17 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền mịn II và rây tương ứng .......34 Bảng 4.18 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền mịn III và rây tương ứng .....35 Bảng 4.19 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền mịn IV và rây tương ứng .....35 Bảng 4.20 Lượng nguyên liệu ra khỏi hệ nghiền mịn V và rây tương ứng...................36 Bảng 4.21 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi máy đập vỏ ...........................................36 Bảng 4.22 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi nghiền vỏ và rây tương ứng .................37 Bảng 4.23 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi sàng kiểm tra bột loại I .........................37 Bảng 4.24 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi sàng kiểm tra bột loại II........................38 Bảng 4.25 Tỉ lệ và lượng nguyên liệu ra khỏi lọc túi ....................................................38 Bảng 4.26 Lượng nguyên liệu và tạp chất qua các thiết bị làm sạch ............................39 Bảng 4.27 Cân bằng sản phẩm ở công đoạn nghiền (đơn vị tấn/ h) ..............................40 Bảng 5.1 Bảng tổng kết năng suất cần thiết kế của các thiết bị trong công đoạn này ..41 Bảng 5.2 Bảng tổng kết số lượng thiết bị sử dụng trong công đoạn làm sạch và chuẩn bị hạt trước khi nghiền ...................................................................................................50 Bảng 5.3 Bảng tổng kết năng suất cần thiết kế tại công đoạn nghiền thô .....................51 Bảng 5.4 Các loại máy nghiền và số lượng cần sử dụng trong mỗi hệ nghiền thô .......51 Bảng 5.5 Các thông số kỹ thuật của các máy nghiền trong hệ nghiền thô ....................52 Bảng 5.6 Bảng tổng kết năng suất cần thiết kế tại công đoạn nghiền mịn ....................53 vii Bảng 5.7 Bảng kết quả tính toán các hệ nghiền mịn ..................................................... 53 Bảng 5.8 Bảng kết quả tính toán rây tương ứng ........................................................... 54 Bảng 5.9 Bảng kết quả tính toán rây tương ứng ........................................................... 55 Bảng 5.10 Bảng tổng kết năng suất cần thiết kế của các sàng gió ................................ 56 Bảng 5.11 Bảng tổng kết năng suất cần thiết kế của rây kiểm tra bột .......................... 56 Bảng 5.12 Bảng kết quả tính toán của rây kiểm tra bột ................................................ 57 Bảng 5.13 Bảng tổng kết năng suất cần thiết kế của máy ............................................. 59 Bảng 5.14 Bảng kết quả tính thiết bị đóng bao bột và cám .......................................... 60 Bảng 5.15 Bảng tính toán thiết bị diệt trứng sâu ........................................................... 60 Bảng 5.16 Bảng các thông số ban đầu của xilo chứa .................................................... 62 Bảng 5.17 Bảng kết quả tính toán thể tích và chiều cao của các xilo chứa ................ 62 Bảng 5.18 Tổng kết các thiết bị chính sử dụng trong nhà máy ..................................... 66 Bảng 6.1 Thành phần lao động gián tiếp ....................................................................... 68 Bảng 6.2 Thành phần lao động trực tiếp ....................................................................... 69 Bảng 7.1 Bảng tổng kết tính xây dựng các công trình .................................................. 74 Bảng 9.1 Lượng tối đa của hạt lúa mì bị hư hỏng ......................................................... 80 Hình 2.1 Lúa mì và bột mì ............................................................................................. 5 Hình 2.2 Lúa mì cứng ..................................................................................................... 6 Hình 2.3 Lúa mì mềm .................................................................................................... 6 Hình 2.4 Cấu tạo hạt lúa mì ............................................................................................ 7 Hình 2.5 Cấu tạo tế bào nội nhũ ...................................................................................... 8 Hình 5.1 Cân định lượng ............................................................................................... 42 Hình 5.2 Hình chiếu cân định lượng ............................................................................. 43 Hình 5.3 Máy sàng tạp chất .......................................................................................... 44 Hình 5.4 Kênh quạt hút cho sàng tạp chất 1 và máy xát hạt ........................................ 45 Hình 5.5 Hình chiếu kênh quạt hút cho sàng tạp chất 1 và máy xát hạt ...................... 45 Hình 5.6 Kênh quạt hút cho sàng tạp chất 2 ................................................................ 46 Hình 5.7 Lưu lượng kế .................................................................................................. 47 Hình 5.8 Máy tách đá ................................................................................................... 48 Hình 5.9 Máy chọn hạt ................................................................................................. 48 Hình 5.10 Máy gia ẩm ................................................................................................. 49 Hình 5.11 Máy xát vỏ ................................................................................................... 50 Hình 5.12 Máy nghiền thô RMX ................................................................................. 52 Hình 5.13 Máy nghiền mịn .......................................................................................... 52 Hình 5.14 Sàng phân loại nghiền thô ........................................................................... 54 viii Hình 5.15 Sàng gió .......................................................................................................55 Hình 5.16 Hình chiếu sàng gió .....................................................................................56 Hình 5.17 Rây kiểm tra bột ..........................................................................................57 Hình 5.18 Máy đập vỏ ..................................................................................................58 Hình 5.19 Máy nghiền búa ...........................................................................................59 Hình 5.20 Hệ thống đóng bao cám ...............................................................................59 Hình 5.21 Thiết bị diệt trứng ........................................................................................61 Hình 5.22 Xilo chứa ......................................................................................................61 Hình 5.23 Gàu tải...........................................................................................................63 Hình 5.24 Thiết bị lọc và thu hồi ..................................................................................65 Hình 6. 1 Sơ đồ tổ chức nhà máy ..................................................................................67 Hình 7.1 Xi lô chứa .......................................................................................................70 ix Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô năng suất 52000 tấn lúa/ năm LỜI MỞ DẦU Ngày nay, nước ta đang hội nhập sâu và rộng với kinh tế toàn cầu nên nguồn thực phẩm ngày càng đa dạng hóa. Khi nhịp sống ngày càng phát triển, người tiêu dùng có xu hướng sử dụng bột mì tăng lên kéo theo tiêu thụ bột mì của Việt Nam tăng. Ngoài việc làm nguyên liệu sản xuất mì ăn liền, bánh mì, bánh ngọt... bột mì còn được sử dụng để chế biến thức ăn cho gia súc, gia cầm. Tiêu thụ bột mì trên thị trường Việt Nam ngày càng tăng, lúa mì đang dần trở thành nguồn nguyên liệu có sức cạnh tranh và khó thay thế. Bột mì là loại bột được sản xuất từ lúa mì xay mịn. Trong quá trình xay nghiền, vỏ cám và phôi được tách ra và phần còn lại của hạt lúa mì (nội nhũ) được nghiền nhỏ tới độ mịn thích hợp thành dạng bột mịn, màu trắng tinh – đó là thành phẩm bột mì. Số liệu mới nhất, ước tính khối lượng nhập khẩu lúa mì trong tháng 8/2018 đạt 581.000 tấn với kim ngạch đạt 136 triệu USD, đưa tổng khối lượng và giá trị nhập khẩu mặt hàng này trong 8 tháng đầu năm 2018 lên hơn 3,6 triệu tấn, với trị giá 877 triệu USD, tăng 8,71% về khối lượng và tăng 24,71% về trị giá so với cùng kỳ năm 2017. Khoảng 75% lúa mì nhập khẩu được xay làm bột mì. Bột mì nhập từ nước ngoài vào Việt Nam, trong quá trình vận chuyển, bảo quản gặp nhiều khó khăn, không chủ động được nguồn nguyên liệu bột cho các nhà máy chế biến. Giá thành bột cao hơn so với ta nhập lúa mì về nước để sản xuất thành bột mì. Trước những khó khăn đó đòi hỏi phải có giải pháp cho khâu nguyên liệu bột mì. Nhu cầu tiêu thụ bột mì hiện nay là rất lớn, đồng thời việc xây dựng nhà máy sản xuất bột mì là tất yếu nhằm giảm chi phí nhập trực tiếp sản phẩm bột mì từ nước ngoài. Ngoài ra cũng góp phần giải quyết việc làm cho người lao động và tăng thêm ngân sách… Ở miền Trung nói riêng và nước ta nói chung thì cũng có nhiều nhà máy bột mì được xây dựng. Tuy nhiên, đời sống và nhu cầu của con người ngày càng tăng, năng suất của các nhà máy đó chắc chắn cũng chưa thể đáp ứng được nhu cầu của thị trường. Vì vậy việc xây dựng thêm nhà máy sản xuất bột mì là cần thiết và tất yếu. Xuất phát từ nhu cầu thiết yếu này tôi được giao nhiệm vụ “Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô năng suất 52.000 tấn lúa/ năm” cho đồ án tốt nghiệp của mình Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 1 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô năng suất 52000 tấn lúa/ năm Chương 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT Với đặc điểm của nhà máy bột mì thì phân xưởng sản xuất chính đòi hỏi phải xây cao tầng, do đó cần phải chọn nơi có cấu tạo đất không lún sụt để đảm bảo chất lượng công trình. Với tình hình khí hậu tại Đà Nẵng có điều kiện khí hậu tương đối ổn định, thời tiết không mưa dầm quanh năm nên đất đai khô ráo. Thiết lập được nhà máy như trên cần nghiên cứu đến nhiều vấn đề sau của khu công nghiệp Thọ Quang. • Vị trí đặt nhà máy: gần nguồn nguyên liệu, thị trường tiêu thụ sản phẩm. • Giao thông vận tải thuận lợi. • Việc cung cấp điện và nhiên liệu dễ dàng. • Cấp, thoát nước thuận lợi. • Nguồn nhân lực dồi dào. 1.1 Đặc điểm tự nhiên Vị trí địa lý ảnh hưởng đến sự phát triển và cung cấp nguyên liệu lâu dài cho nhà máy. Nó quyết định về số lượng, chất lượng nguyên liệu cung cấp và đôi khi cả đến qui trình sản xuất. Chính vì vậy, việc lựa chọn địa điểm xây dựng sao cho phù hợp đóng một vai trò rất quan trọng, phải đáp ứng được nhân công, điện, nước… Qua những phân tích thực tế về vị trí địa lý, khí hậu, hệ thống giao thông vận tải và các điều kiện khác em quyết định xây dựng nhà máy sản xuất bột mì tại khu công nghiệp Thọ Quang - quận Sơn Trà - thành phố Đà Nẵng là thành phố có vị trí chiến lược quan trọng về kinh tế và quân sự đã và đang là trung tâm kinh tế, văn hóa, giáo dục và khoa học công nghệ lớn nhất của khu vực miền Trung – Tây Nguyên Việt Nam. Đặc điểm tự nhiên của thành phố Đà Nẵng: - Nhiệt độ trung bình hàng năm: 25,90C. - Nhiệt độ thấp nhất hàng năm là: 180C. - Nhiệt độ cao nhất hàng năm là: 300C. - Độ ẩm trung bình hàng năm: 83,4%. . - Hướng gió chủ yếu: Đông – Nam. - Khí hậu chia làm 2 mùa rõ rệt đó là mùa nắng và mưa, mùa mưa kéo dài Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 2 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô năng suất 52000 tấn lúa/ năm từ tháng 8 đến tháng 12. - Kết cấu đất thành phố tương đối vững chắc, không có hiện tượng sụt lỡ bất thường. 1.2 Vùng nguyên liệu Với đặc điểm của lúa mì là không phát triển được ở những nước có khí hậu nhiệt đới. Do đó, nguyên liệu phục vụ sản xuất của nhà máy được nhập khẩu từ nước ngoài. Tuy nhiên với tình hình phát triển của thành phố Đà Nẵng nói chung và dự án mở rộng cảng Đà Nẵng nói riêng (trong đó có cảng Tiên Sa) thì việc nhập khẩu và vận chuyển nguyên liệu sẽ rất thuận tiện và nhanh chóng. 1.3 Nguồn cung cấp điện Nguồn cung cấp điện cho nhà máy lấy từ lưới điện quốc gia 500 kV thông qua sở điện lực thành phố Đà Nẵng và qua biến thế phụ tải riêng của nhà máy. Hiệu điện thế sử dụng trong nhà máy là 220/380V. Vậy để đảm bảo cho quá trình sản xuất và chế biến hoạt động liên tục và an toàn về điện nhà máy cần phải có máy phát điện dự phòng khi có sự cố. 1.4 Nhiên liệu Nhiên liệu chủ yếu là dầu phục vụ cho quá trình sấy và dùng cho động cơ phát điện, nhà máy mua dầu dự trữ để sử dụng dần, dầu đốt đun nóng nước tạo hơi cung cấp nhiệt cho calorife của tủ sấy và làm nổ động cơ cho máy phát điện. Nhà máy sử dụng dầu diesel được bán rộng rãi trên thị trường. 1.5 Nguồn cung cấp nước và vấn đề xử lý nước Nhà máy bột mì sử dụng lượng nước ít. Nước chính chủ yếu phục vụ cho việc sinh hoạt của cán bộ công nhân viên nhà máy và phòng cháy chữa cháy. Cấp thoát nước: Trong KCN có nhà máy nước công suất 5.000 m3/ngày đêm cung cấp cho các nhà máy, hệ thống thoát nước và xử lý nước thải hoàn chỉnh. Nước dùng sinh hoạt của công nhân viên trong nhà máy và vệ sinh thiết bị máy móc được cung cấp chính từ nguồn nước khu công nghiệp, ngoài ra trong nhà máy còn có thể sử dụng nguồn nước phụ được khoan và xử lí tại nhà máy. Nước thải từ nhà máy được tập trung lại tại đường ống nước thải chính của nhà máy và thải ra ngoài. 1.6 Thoát nước và xử lý nước Đây là một vấn đề quan trọng và ảnh hưởng đến môi trường sản xuất của nhà máy cũng như môi trường sống xung quanh. Trong quá trình sản xuất, nhà máy thải ra Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 3 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô năng suất 52000 tấn lúa/ năm một lượng nước khá lớn chứa rất nhiều hợp chất hữu cơ. Đây là môi trường thuận lợi cho vi sinh vật phát triển. Do vậy trong nhà máy có một hệ thống thoát nước hoàn chỉnh để hạn chế tối đa lượng nước thải lắng đọng trong khu vực nhà máy. Nguồn nước thải của nhà máy sẽ cho qua bể xử lý nước thải của thành phố. 1.7 Giao thông vận tải Công ty nằm trong khu công nghiệp Thọ Quang nên hệ thống giao thông rất thuận tiện. Cơ sở hạ tầng khu công nghiệp được xây dựng hoàn chỉnh. Các trục đường Ngô Quyền, Bạch Đằng Đông và các tuyến đường khác được mở rộng, cải tạo nên chất lượng đường rất tốt. Hệ thống giao thông thủy rất gần cầu cảng Thuận Phước, cảng Tiên Sa nên thuận tiện cho quá trình vận chuyển mặt hàng nhập khẩu như lúa mì. 1.8 Nguồn nhân lực Tại Đà Nẵng có nhiều nguồn nhân lực có trình độ cao từ các trường đại học lớn trong thành phố và các trường đại học ở miền Trung, có nguồn nhân công dồi dào. Việc sử dụng nhân công tại địa bàn Đà Nẵng sẽ giảm giải quyết được lượng lớn công việc cho người dân. 1.9 Khả năng tiêu thụ sản phẩm Đà Nẵng là thành phố trọng điểm của khu vực Miền Trung – Tây Nguyên. Có tuyến đường quốc lộ 1A nối liền các tỉnh, cũng như hệ thống ga tàu và cảng biển giúp cho việc vận chuyển sản phẩm đến thị trường tiêu thụ cả nước. Đồng thời Đà Nẵng có khu du lịch Bà Nà và gần các khu du lịch nổi tiếng của Quảng Nam, Huế do đó thuận lợi cho việc quảng bá sản phẩm. 1.10 Kết luận Qua những điều kiện thuận lợi trên thì việc xây dựng một nhà máy sản xuất bột mì ở khu công nghiệp Thọ Quang thành phố Đà Nẵng là rất hợp lí. Việc phát triển nhà máy đem lại nguồn thu không nhỏ cho ngân sách của Đà Nẵng và đất nước, nó còn góp phần giải quyết việc làm cho các lao động tại thành phố, góp phần nâng cao đời sống cho người lao động cùng với sự phát triển của Đà Nẵng. Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 4