Mô tả:
quy trình banh răng
Bài 5: Qui trình công nghệ gia công bánh răng
Các vấn đề ở bài 5:
- Phân loại bánh răng
- Độ chính xác bánh răng
- Vật liệu và phôi
- Yêu cầu kỹ thuật và nhiệt luyện bánh răng
- Quy trình công nghệ trƣớc khi gia công
- Các phƣơng pháp gia công bánh răng
- Kiểm tra bánh răng
Chƣơng III
13.03.2015
Hồ Viết Bình
1
Phân loại bánh răng
Bánh răng đƣợc chia làm 3 loại :
- Bánh răng trụ (răng thẳng và răng nghiêng)
- Bánh răng côn (răng thẳng và răng xoắn)
- Bánh vít
13.03.2015
Hồ Viết Bình
2
d)
e)
13.03.2015
Hồ Viết Bình
h)
i)
k)
3
Các loại bánh răng
13.03.2015
Hồ Viết Bình
4
Các loại bánh răng
13.03.2015
Hồ Viết Bình
5
Độ chính xác bánh răng
- Bánh răng đƣợc chia thành 12 cấp chính xác
- Ký hiệu theo thứ tự bằng các con số 1,…,12
- Cấp chính xác 1 là cao nhất
- Cấp chính xác 12 là thấp nhất
- Không ghi dung sai của các cấp 1, 2 và 12
- Cấp chính xác thƣờng dùng từ 3 đến 11
13.03.2015
Hồ Viết Bình
6
Vật liệu và phôi
Vật liệu:
- Thép cacbon nhƣ C45
- Thép hợp kim: 15Cr, 15CrA, 20CrA, 40Cr,
45Cr, 40CrNi, 35CrMoA, 18CrMn-Ti,…
- Gang
- Vải ép
- Da ép
- Chất dẻo
13.03.2015
Hồ Viết Bình
7
Vật liệu và phôi
Phôi:
- Phôi rèn
- Phôi thanh
- Phôi đúc
Ngày nay có một số phƣơng pháp chế tạo bánh
răng không cần cắt nhƣ: đúc, ép và thiêu kết….
13.03.2015
Hồ Viết Bình
8
Yêu cầu kỹ thuật của bánh răng
- Độ không đồng tâm giữa mặt lỗ và đƣờng
tròn cơ sở: 0,05 0,1 mm
- Độ không vuông giữa mặt đầu và tâm lỗ
(hoặc trục):
0,010,015mm/100mm đƣờng kính
- Mặt lỗ và các cổ trục của trục răng đƣợc gia
công đạt chính xác cấp 7
13.03.2015
Hồ Viết Bình
9
Yêu cầu kỹ thuật của bánh răng
- Độ nhám bề mặt trên đạt Ra = 1,25 0,63
- Các bề mặt khác cấp chính xác 8, 9,10
độ nhám Ra = 10 2,5 (Rz = 40 10)
- Sau khi nhiệt luyện đạt độ cứng 5560 HRC,
độ sâu khi thấm cacbon l 2 mm
- Độ cứng các bề mặt không gia công thƣờng
đạt 180 280 HB
13.03.2015
Hồ Viết Bình
10
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ TỔNG QUÁT
1- Gia công trước khi phay răng
2- Gia công răng
3- Nhiệt luyện
4- Gia công sau nhiệt luyện
13.03.2015
Hồ Viết Bình
11
Quy trình công nghệ trƣớc khi gia công RĂNG
- Xác định chuẩn
- Gia công thô lỗ
- Gia công tinh lỗ
- Gia công thô mặt ngoài
- Gia công tinh mặt ngoài
- Khoan lỗ, chuốt rãnh then, then hoa,…
- Gia công ren
13.03.2015
Hồ Viết Bình
12
Các phƣơng pháp gia công răng
Có hai phƣơng pháp chính:
- Phƣơng pháp định hình
- Phƣơng pháp bao hình
Các vị trí của
lƣỡi cắt
Nguyên lý bao
hình
Biên dạng thân
khai
BAÙNH RAÊNG
13.03.2015
Hồ Viết Bình
13
Nhiệt luyện bánh răng
-
Thƣờng hóa hoặc tôi cải thiện (trƣớc gia công)
Thấm cacbon
Thấm nitơ
Tôi thể tích (sau gia công)
Tôi cao tần (sau gia công)
13.03.2015
Hồ Viết Bình
14
GIA CÔNG SAU NHIỆT LUYỆN
• Mài mặt đầu
• Mài lỗ
• Mài răng
13.03.2015
Hồ Viết Bình
15
GIA CÔNG RĂNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP BAO
HÌNH (BÁNH RĂNG TRỤ)
1-PHAY LĂN RĂNG
2-XỌC RĂNG BAO HÌNH
Dao phay
Bánh
răng
13.03.2015
Hồ Viết Bình
Dao xọc
Bánh
răng
16
SƠ ĐỒ PHAY LĂN RĂNG
Sơ đồ nguyên lý
Gá dao xoắn trái
13.03.2015
Hồ Viết Bình
Gá dao xoắn phải
17
DAO PHAY LĂN RĂNG
13.03.2015
Hồ Viết Bình
18
Máy phay lăn răng
13.03.2015
Hồ Viết Bình
19
Máy phay lăn răng
13.03.2015
Hồ Viết Bình
20
- Xem thêm -