BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN
ĐỖ THỊ TÁM
NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA MỘT SỐ THÔNG SỐ ĐẾN
CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM VÀ TIÊU THỤ NĂNG LƯỢNG
CỦA MÁY TRỘN THỨC ĂN CHĂN NUÔI KIỂU NẰM NGANG
LUẬN ÁN TIẾN SỸ KỸ THUẬT
Thái Nguyên, năm 2012
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN
ĐỖ THỊ TÁM
NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA MỘT SỐ THÔNG SỐ ĐẾN
CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM VÀ TIÊU THỤ NĂNG LƯỢNG CỦA
MÁY TRỘN THỨC ĂN CHĂN NUÔI KIỂU NẰM NGANG
Chuyên ngành: Công nghệ Chế tạo máy
Mã số: 62. 52. 04 .01
LUẬN ÁN TIẾN SỸ KỸ THUẬT
NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC:
1.PGS.TS.NGUYỄN ĐĂNG BÌNH
2.GS.TSKH. PHẠM VĂN LANG
Thái Nguyên, năm 2012
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
i
LỜI CAM ĐOAN
Tôi xin cam đoan những nội dung công bố trong luận án này là của riêng tôi.
Các số liệu, kết quả nêu trong luận án là trung thực và chưa được công bố trong
bất cứ công trình luận án nào khác.
Tác giả luận án
Đỗ Thị Tám
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
ii
LỜI CẢM ƠN
Tác giả xin chân thành cảm ơn sự hướng dẫn và giúp đỡ tận tình của tập thể
hướng dẫn khoa học PGS.TS. Nguyễn Đăng Bình, GS.TSKH Phạm Văn Lang đã
tạo mọi điều kiện từ nghiên cứu thiết kế mô hình, tổ chức thực nghiệm và hướng
dẫn chi tiết trong quá trình hoàn thành luận án. Đồng thời, tác giả bày tỏ lòng biết
ơn đối với các nhà khoa học: TS. Nguyễn Năng Nhượng, TS. Nguyễn Sĩ Hiệt, PGS.
TS. Nguyễn Văn Dự đã tận tình giúp đỡ, đặc biệt trong quá trình điều tra, xử lý số
liệu qua thực nghiệm.
Tác giả bày tỏ lòng biết ơn đối với Ban lãnh đạo Trường Đại học Kỹ thuật Công
nghiệp, Trường Đại học Giao thông Vận tải, Viện Cơ điện Nông nghiệp và công nghệ
STH đã tận tình hướng dẫn, giúp đỡ trong thời gian hoàn thành luận án.
Tác giả cũng gửi lời cảm ơn chân thành tới gia đình, đồng nghiệp và người thân
đã tạo mọi điều kiện tốt nhất để tác giả hoàn thành được luận án
Do năng lực bản thân còn nhiều hạn chế, nên luận án không tránh khỏi sai
sót, tác giả mong nhận được sự đóng góp ý kiến của các thầy cô giáo, các chuyên
gia và các bạn đồng nghiệp để luận án được hoàn thiện hơn.
Xin chân thành cảm ơn!
Thái Nguyên, tháng 6 năm 2012
Tác giả luận án
Đỗ Thị Tám
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
vi
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT
KÝ HIỆU
ĐƠN VỊ
Ý NGHĨA
ĐO
D
Đường kính của cánh trộn
m
Tốc độ góc của trục trộn
s-1
Lc
Chiều dài của trục trộn
m
l1
Chiều dài phần cánh trộn
m
S
Bước cánh tải
m
Hệ số điền đầy
Khe hở hướng kính
m
d
Đường kính của trục trộn
m
Góc nghiêng của cánh trộn và bàn tay trộn
độ
Q
Năng suất
Tấn/h
Khối lượng riêng
Kg/m3
f
Hệ số ma sát giữa vật liệu và bề mặt cơ cấu trộn
W
Độ ẩm của bột
g
Gia tốc trọng trường
m/s2
N
Công suất
kW
S*
Độ rỗng (xốp) của vật liệu
*
Độ chặt của vật liệu
Is
Chỉ số trộn
t
Thời gian trộn
s
V
Thể tích
m3
C
g/cm3
Hệ số nâng cánh
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
vii
DANH MỤC CÁC BẢNG, BIỂU
Tên Bảng
Trang
Bảng 1.1. Sản lượng thức ăn chăn nuôi được chế biến ở các nước
Bảng 1.2. Tiêu thụ thức ăn chăn nuôi
5
6
Bảng 1.3.Tỷ lệ % các doanh nghiệp có thiết bị chế biến tự động…
Bảng 1.4. Đặc điểm kỹ thuật của các loại máy trộn đang được sử dụng ..
8
13
Bảng 1.5. Các công ty có máy trộn trục ngang công suất 2 10 T/h
13
Bảng 1.6. Đặc điểm kỹ thuật của máy trộn vành xoắn (đai xoắn)…
15
Bảng 1.7. Đặc điểm kỹ thuật của máy trộn kiểu cánh dạng DFMF – P*
16
Bảng 1.8. Đặc điểm kỹ thuật của máy trộn kiểu cánh hai trục F- 500 ...
18
Bảng 1.9. Quan hệ giữa công suất tiêu hao của cánh trộn với vị trí …
Bảng 2.1. Đặc điểm vật lý của một số nguyên liệu
24
28
Bảng 2.2. Hệ số ma sát của một số nguyên liệu chế biến TACN
Bảng 2.3. Các thông số vào liên quan đến quá trình trộn
29
32
Bảng 2.4. Cơ sở xây dựng phần cơ bản của kế hoạch Box-Behnken
Bảng 2.5. Kế hoạch Box-Behnken khi n = 4
35
36
Bảng 3.1. Các thông số ảnh hưởng đến quá trình trộn
Bảng 3.2. Thứ nguyên các yếu tố đối với máy trộn
55
59
Bảng 4.1. Các kích thước cơ bản của máy trộn sử dụng trong thực …
Bảng 4.2. Ma trận thí nghiệm
70
77
Bảng 4.3. Hệ số hồi quy cho hàm YN
Bảng 4.4. Bảng phân tích phương sai cho YN
80
81
Bảng 4.5. Hệ số hồi quy cho hàm YK
Bảng 4.6. Bảng phân tích phương sai cho YK
82
83
Bảng 4.7. Kết quả tối ưu trên máy trộn mô hình
Bảng 4.8. Thông số lựa chọn tối ưu cho máy trộn mô hình
85
86
Bảng 4.9. Tính toán các thông số trên máy thực
Bảng 4.10. Lực cản trên cánh máy trộn mô hình với bộ thông số tối ưu
88
89
Bảng 4.11. Các loại máy sử dụng trong dây chuyền chế biến thức ăn …
Bảng 4.12 Các hạng mục đầu tư
91
91
Bảng 4.13.Lãi phát sinh trong thời gian đầu xây dựng cơ sở chế biến…
Bảng 4.14. Bảng chi phí sản xuất
92
93
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
viii
DANH MỤC CÁC HÌNH
Tên hình
Trang
Hình 1.1. “Dây chuyền” chế biến thức ăn chăn nuôi tại Hà Tây
Hình 1.2. Dây chuyền chế biến thức ăn chăn nuôi
7
9
Hình 1.3. Một số loại máy trộn
Hình 1.4. Đường đặc tính trộn của máy trộn
9
11
Hình 1.5. Mối quan hệ giữa thời gian trộn và độ đồng đều …
11
Hình 1.6. Máy trộn ngang Tr70-Tr500TNHH An Nam
12
Hình 1.7. Máy trộn ngang HW-100
12
Hình 1.8. Trục máy trộn dải xoắn
15
Hình 1.9. Kết cấu kiểu máy trộn ngang kiểu cánh gạt DFMF – P
Hình 1.10. Máy trộn ngang kiểu cánh gạt DFMF
16
17
Hình 1.11. Máy trộn ngang hai trục cánh gạt
Hình 1.12. Chuyển động của vật liệu trong buồng trộn
17
19
Hình 1.13. Quỹ đạo chuyển động phức tạp của vật liệu trong máy …
Hình 1.14. Sơ đồ xác định trở lực tác dụng lên cánh
19
21
Hình 2.1 Quan hệ giữa độ sai lệch bình phương trung bình ...
Hình 4.1. Máy trộn dùng trong thực nghiệm
42
64
Hình 4.2. Cách bố trí bàn tay trộn trên trục trộn
Hình 4.3.Cấu tạo của cánh trộn
67
67
Hình 4.4 Bộ phận xả
Hình 4.5. Tổng thể mô hình máy trộn
68
69
Hình 4.6. Sơ đồ mạch cầu
Hình 4.7. Sơ đồ bố trí tenzo
71
71
Hình 4.8 Thiết bị Dynamic Strainmeters SDA-810C/830C
Hình 4.9. Sử dụng vành trượt để đưa điện áp ra ngoài
72
73
Hình 4.10. Dán tenzo trên trục
Hình 4.11. Kết nối thiết bị
73
73
Hình 4.12. Đo tiêu thụ năng lượng riêng
Hình 4.13. Công tơ điện 3 pha có tích hợp bộ truyền dẫn…
74
75
Hình 4.14. Kỳ vọng điểm tối ưu
Hình 4.15. Đồ thị ảnh miêu tả quan hệ “vào” – “ra”
84
85
Hình 4.16. Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi cỡ vừa và nhỏ
90
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
ix
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
DANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ CÔNG BỐ
1.Đỗ Thị Tám, “Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số đến chất lượng trộn và
chi phí năng lượng của máy trộn công suất nhỏ qui mô hộ gia đình”,Tạp chí Nông
nghiệp và PTNT, số 124, Tr 105 – 109, 2008.
2.Đỗ Thị Tám, Phạm Hồng Sơn,“Cơ sở chọn dãy máy trộn thức ăn gia súc (qui mô
nhỏ) phục vụ cho nông thôn miền núi”, Tạp chí Cơ khí Việt Nam, Số 135/10/2008,
Tr 24 -26, 2008.
3. Phạm Văn Lang, Đỗ Thị Tám,“Kinh tế trang trại và quá trình đầu tư máy móc
phục vụ sản xuất, chế biến nông – lâm sản ở Thái Nguyên trong những năm gần
đây”, Tạp chí Khoa học và Công nghệ - Đại học Thái Nguyên, số 3-Tập 1,Tr 122 –
126, 2008.
4. Phạm Văn Lang, Đỗ Thị Tám,“Nghiên cứu, đánh giá chất lượng thiết kế, chế tạo
máy móc cơ điện thực hiện cơ giới hóa nông nghiệp bằng phương pháp tập mờ”, Tạp
chí Khoa học và công nghệ các trường đại học kỹ thuật, số 68- trang 49 – 52, 2008.
5. Đỗ Thị Tám, “Đánh giá mức độ đóng góp của cơ giới hóa chế biến thức ăn chăn
nuôi tại Tỉnh thái nguyên. định hướng phát triển trong thời gian tới”, Câu lạc bộ
các trường kỹ thuật, Tháng 5, 2009, Hải Phòng.
6. Phạm Văn Lang, Bùi Quang Huy, Phạm Hồng Sơn, Đỗ Thị Tám, “Evaluation of
agricultural mechanization standard in production areas”, International workshop
on agricultural and bio-systems engineering, 8-9 December 2009, Ha Noi, Viet
Nam, Page 174 – 180.
7. Nguyễn Đăng Bình, Đỗ Thị Tám “Ứng dụng phương pháp mô hình đồng dạng
và phân tích thứ nguyên trong việc xác định thông số đầu vào thực nghiệm trên mô
hình máy trộn thức ăn chăn nuôi dạng trục ngang”, Tạp chí Cơ khí Việt Nam, số 4,
trang 26-28, 2011.
8. Đỗ Thị Tám, Nghiên cứu thiết kế chế tạo mô hình thí nghiệm máy trộn thức ăn
chăn nuôi (qui mô vừa) dạng trục ngang nhằm đảm bảo chất lượng trộn và giảm
tiêu thụ năng lượng riêng, Đề tài cấp Bộ,mã số B2009-TN02-11.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
9. Đỗ Thị Tám Nguyễn Thị Thu Dung, “Ứng dụng phương pháp mô hình đồng dạng
và phân tích thứ nguyên trong việc xác định lực cản trên cánh máy trộn thức ăn chăn
nuôi dạng trục ngang”, Tạp chí Công nghiệp nông thôn, số 3 trang 30-32, 2011.
10. Phạm Văn Lang, Bùi Quang Huy, Phạm Hồng Sơn, Đỗ Thị Tám, Evaluation of
Agricultaral Mechanization Level in Agricultural production Areas, AMA, vol 42,
No 2, page 19-23, 2011.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
1
PHỤ LỤC
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
2
Phụ lục 1
Bảng tập hợp số lượng máy chế biến thức ăn chăn nuôi tại các địa phương.
Bảng tổng hợp chế biến thức ăn chăn nuôi
TT
Thành phố
Tổng số máy chế
biến thức ăn
Gia súc
Thuỷ
sản
Đơn vị : Chiếc
Tính bình quân máy chế biến
thức ăn chăn nuôi
Trên 100
hộ
Trên 100 ha đất trồng
cây hàng năm
1
TP. Hà Nội
459
63
0,21
0,86
2
Hà Giang
465
-
0,38
0,62
3
Lào Cai
569
29
0,65
13,0
4
Lạng Sơn
1756
102
1,43
1,40
5
Yên Bái
500
31
0,40
0,55
6
Hoà Bình
697
30
0,47
0,75
7
Điện Biên
56
28
0,13
0,64
8
Lai Châu
74
11
0,16
0,06
9
Sơn La
447
32
0,26
0,11
10
Phú Thọ
763
62
0,30
0,7
11
Quảng Ninh
269
34
0,22
0,41
12
Tuyên Quang
1214
-
0,82
1,33
13
Bắc Kạn
469
30
0,89
0,77
14
Cao Bằng
3069
-
3,3
0,39
15
Thái Nguyên
2033
107
1,0
1,82
16
Bắc Giang
2223
163
0,69
1,53
17
Vĩnh phúc
1272
88
0,54
1,31
18
Bắc Ninh
915
17
0,59
0,995
19
Hà Tây
1237
130
0,27
0,67
20
Hải Dương
607
147
0,20
0,51
21
Hưng Yên
266
39
0,11
0,58
22
Hải Phòng
233
72
0,11
0,32
23
Hà Nam
355
28
0,19
0,44
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
3
24
Nam Định
431
70
0,11
0,28
25
Thái Bình
514
100
0,13
0,67
26
Ninh Bình
553
49
0,30
0,55
27
Thanh Hoá
4830
112
0,66
1,01
28
Nghệ An
1754
189
0,34
0,50
29
Hà Tĩnh
869
75
0,32
0,09
30
Quảng Bình
175
80
0,15
0,15
31
Quảng Trị
50
16
0,063
0,07
32
Thừa Thiên Huế
57
125
0,11
0,22
33
Đà Nẵng
6
14
0,08
0,16
34
Quảng Nam
334
71
0,14
0,23
35
Quảng Ngãi
175
43
0,09
0,09
36
Bình Định
487
41
0,18
0,32
37
Phú Yên
84
31
0,07
0,06
38
Khánh Hoà
64
39
0,065
0,04
39
Ninh Thuận
41
37
0,086
0,065
40
Bình Thuận
177
56
0,13
0,07
41
Kon Tum
33
3
0,056
0,04
42
Gia Lai
142
15
0,078
0,03
43
Đak Lak
1072
82
0,38
0,29
44
Đaknong
264
29
0,31
0,16
45
Lâm Đồng
370
31
0,25
0,26
46
Đồng Nai
96
31
0,08
0,31
47
Tây Ninh
581
134
0,22
0,43
48
Bình Dương
120
50
0,07
0,05
49
Bà Rịa Vũng Tàu
56
-
0,04
0,18
50
Tp. Hồ Chí Minh
125
56
0,16
0,27
51
Long An
150
73
0,10
0,28
52
Tiền Giang
246
411
0,26
0,11
53
Bến Tre
44
275
0,20
0,36
54
Trà Vinh
99
71
0,06
0,17
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
4
55
Vĩnh Long
322
100
0,20
0,2
56
Đồng Tháp
284
131
0,21
0,28
57
Kiên Giang
584
697
0,38
0,28
58
Cần Thơ
363
306
0,24
0,09
59
An Giang
478
2013
2,05
1,47
60
Hậu Giang
323
2180
0,78
0,47
61
Sóc Trăng
496
470
0,58
0,48
62
Bạc Liêu
276
170
0,20
0,12
63
Cà Mau
172
168
0,25
0,19
64
Bạc Liêu
175
331
0,24
0,30
Nguồn: Tổng cục thống kê, 2007;Tài liệu điều tra tập hợp, tính toán của tác
giả, 2008.
Phân loại hệ thống chỉ tiêu cơ giới hóa nông nghiệp
TP Hà
Nội và
Chỉ
TT
TP. Hồ
số
Chí
Minh
Vùng sản xuất
Đông Tây
ĐBSH
Bắc Bắc
Bắc
Trung
Bộ
Nam
Đông
Tây
Trung
Nam ĐBSCL
Nguyên
Bộ
Bộ
Mức độ đầu tư trang bị
14 x14
1
5.3
6
3
4
3.7
13
11
13
15 x15
0.13
0.2
0.76
0.13
0.38
0.17
0.23
0.1
0.14
Trong đó x14 là: Mức độ trang bị máy động lực trong trang trại (chiếc/100 hộ)
X15 là: Máy chế biến thức ăn gia súc (chiếc/100 hộ)
(Nguồn: Phạm Văn Lang, Bùi Quang Huy, Phạm Hồng Sơn, Đỗ Thị Tám, Đánh giá
trình độ cơ giới hóa nông nghiệp ở các vùng sản xuất, Tạp chí Nông nghiệp và phát
triển nông thôn, Số 11- 2008)
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
5
Phụ lục 2. Thông tin thí nghiệm
TN
tn1-1
tn1-2
tn1-3
tn2-1
tn2-2
tn2-3
tn3-1
tn3-2
tn3-3
tn4-1
tn4-2
tn4-3
tn5-1
tn5-2
tn5-3
tn6-1
tn6-2
tn6-3
tn7-1
tn7-2
tn7-3
tn8-1
tn8-2
tn8-3
tn9-1
tn9-2
tn9-3
tn101
tn102
tn103
tn111
tn11-
Yk
(%)
90.7
83.2
86.5
83.2
90.7
90.5
86.5
83.3
82.7
82
81.7
82.1
89.6
89.3
89.6
77.5
77.1
77.6
90.5
91.1
90.4
90.5
90.3
90.9
84.1
84.3
84.4
NL
wh
42.3
42.2
41.9
40.6
40.4
40.5
43.2
42.8
43
40.5
40.5
40.6
40.8
40.4
41
38.3
38.2
38
44.1
44.1
44.3
42.5
42.5
42.6
39.3
39.4
39.7
x1
mm
304
304
304
456
456
456
304
304
304
456
456
456
304
304
304
456
456
456
304
304
304
456
456
456
380
380
380
x2
độ
60
60
60
60
60
60
80
80
80
80
80
80
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
60
60
60
x3
v/p
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
40
40
40
40
40
40
60
60
60
60
60
60
40
40
40
x4
Kg
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
CStb
w
1692
1687.5
1677.2
1623.6
1614.7
1621
1727.6
1711.4
1720.67
1621.1
1620.7
1623.2
1631.3
1618
1638.4
1531.2
1528.4
1516.2
1765
1765.1
1772.5
1702.6
1702.3
1703.3
1574.2
1574.4
1587.2
YN
(ws/kg)
3806.6
3796.9
3773.7
3653.2
3633.1
3647.3
3887.1
3850.7
3871.5
3647.5
3646.6
3652.2
3670.4
3640.4
3686.4
3445.3
3438.8
3411.5
3971.2
3971.5
3988.2
3830.9
3830.1
3832.4
3541.9
3542.4
3571.2
Rc
N
164.8
164.4
163.4
105.4
104.8
105.2
168.3
166.7
167.6
105.2
105.2
105.4
198.6
197
199.5
124.3
124
123.1
143.2
143.3
143.9
92.1
92.1
92.1
153.3
153.3
154.6
Mxt
Nm
323.3
322.4
320.5
310.3
308.5
309.7
330.1
327
328.8
309.7
309.7
310.2
389.6
386.4
391.3
365.7
365
362.1
281.1
281.1
282.2
271.1
271.1
271.2
376
376
379.1
ω
rad/s
5.23
5.23
5.23
5.23
5.23
5.23
5.23
5.23
5.23
5.23
5.23
5.23
4.19
4.19
4.19
4.19
4.19
4.19
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
6.28
4.19
4.19
4.19
81.4
39.7
380
80
40
40
1586.5
3569.7
154.5
379
4.19
80.9
40.1
380
80
40
40
1604.8
3610.9
156.3
383.3
4.19
81.4
39.7
380
80
40
40
1589.4
3576.1
154.8
379.6
4.19
91.8
43.7
380
60
60
40
1748
3932.9
113.5
278.3
6.28
91.5
43.6
380
60
60
40
1744.5
3925.2
113.3
277.8
6.28
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
6
TN
tn113
tn121
tn122
tn123
tn131
tn132
tn133
tn141
tn142
tn143
tn151
tn152
tn153
tn161
tn162
tn163
tn171
tn172
tn173
tn181
tn182
tn183
Yk
NL
x1
x2
x3
x4
CStb
YN
Rc
Mxt
ω
91.2
43.3
380
60
60
40
1733
3899.1
112.5
276
6.28
88.6
43.8
380
80
60
40
1752.3
3942.8
113.8
279
6.28
88.1
44
380
80
60
40
1759.6
3959.1
114.2
280.1
6.28
88.3
44
380
80
60
40
1758.5
3956.7
114.2
280
6.28
88.3
30.2
304
70
50
30
1207
3621
117.5
230.6
5.23
87.7
30.2
304
70
50
30
1206.9
3620.7
117.5
230.6
5.23
87.7
30.2
304
70
50
30
1209.1
3627.4
117.8
231
5.23
81.8
28.6
456
70
50
30
1145.5
3436.6
74.4
219
5.23
81.9
28.9
456
70
50
30
1154.8
3464.3
75
220.6
5.23
81.9
28.6
456
70
50
30
1143.8
3431.5
74.2
218.5
5.23
91.2
53.6
304
70
50
50
2145
3861.1
208.9
410
5.23
91.7
53.7
304
70
50
50
2148.1
3866.7
209.2
410.5
5.23
91.3
53.3
304
70
50
50
2133.4
3840.2
207.8
407.6
5.23
85.5
50.6
456
70
50
50
2022.8
3641.1
131.3
386.5
5.23
85.2
50.6
456
70
50
50
2022.8
3641.1
131.3
386.5
5.23
85.1
50.1
456
70
50
50
2004.5
3608.2
130.1
383
5.23
84
29.4
380
60
50
30
1174.9
3524.6
91.5
224.5
5.23
83.9
29.4
380
60
50
30
1178.4
3535.1
91.8
225.1
5.23
83.7
29.6
380
60
50
30
1185.3
3555.9
92.3
226.5
5.23
84
30
380
80
50
30
1201.1
3603.5
93.6
229.5
5.23
83.4
30
380
80
50
30
1198.1
3594.3
93.3
229
5.23
83.4
29.7
380
80
50
30
1189.3
3567.9
92.6
227.2
5.23
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
7
TN
tn191
tn192
tn193
tn201
tn202
tn203
tn211
tn212
tn213
tn221
tn222
tn223
tn231
tn232
tn233
tn241
tn242
tn243
tn251
tn252
tn253
tn261
Yk
NL
x1
x2
x3
x4
CStb
YN
Rc
Mxt
ω
90.4
51.8
380
60
50
50
2071
3727.6
161.4
395.7
5.23
90.1
51.6
380
60
50
50
2065.7
3718.2
161
394.7
5.23
90.5
51.8
380
60
50
50
2070.4
3726.8
161.3
395.6
5.23
85.3
52.8
380
80
50
50
2112.4
3802.4
164.6
403.6
5.23
84.7
52.2
380
80
50
50
2088.3
3758.9
162.7
399
5.23
85.3
52.2
380
80
50
50
2089.8
3761.6
162.8
399.3
5.23
80.3
28.7
380
70
40
30
1146.5
3439.7
111.7
273.8
4.19
80
28.6
380
70
40
30
1143.1
3429.2
111.3
273
4.19
80.7
28.8
380
70
40
30
1150.4
3451.3
112
274.8
4.19
90.8
30.6
380
70
60
30
1226
3677.6
79.6
195.2
6.28
90.5
30.6
380
70
60
30
1224.7
3674.2
79.5
195
6.28
90.5
30.5
380
70
60
30
1220
3659.7
79.2
194
6.28
87.3
48.6
380
70
40
50
1943.5
3498.4
189.3
464
4.19
87.1
48.2
380
70
40
50
1929.5
3473.1
188
460.9
4.19
87.7
48.3
380
70
40
50
1933
3479.4
188.3
461.8
4.19
91.4
55.7
380
70
60
50
2228.1
4010.7
144.7
354.8
6.28
91.1
55.6
380
70
60
50
2223.7
4002.7
144.4
354.1
6.28
91.4
55.5
380
70
60
50
2221.4
3998.6
144.2
353.7
6.28
93.1
40.5
380
70
50
40
1619.6
3644.1
126.2
309.4
5.23
93.1
40.6
380
70
50
40
1625.1
3656.4
126.6
310.5
5.23
93.5
40.8
380
70
50
40
1632.8
3673.9
127.2
312
5.23
93.5
40.5
380
70
50
40
1620
3645
126.2
309.5
5.23
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
8
TN
tn262
tn263
tn271
tn272
tn273
Yk
NL
x1
x2
x3
x4
CStb
YN
Rc
Mxt
ω
93.2
40.5
380
70
50
40
1620.8
3646.7
126.3
309.6
5.23
93.1
41
380
70
50
40
1637.8
3685
127.6
313
5.23
92.9
40.5
380
70
50
40
1619.2
3643.2
126.2
309.4
5.23
93.2
40.7
380
70
50
40
1630.2
3667.9
127
311.4
5.23
93
40.8
380
70
50
40
1631.8
3671.5
127.1
311.8
5.23
Trong bảng trên
- TN: Mã số thí nghiệm.
- tg:
(s)
Tổng thời gian của từng thí nghiệm.
- Độ ĐĐ(%) Độ đồng đều
- NL: (Wh) Năng lượng tiêu hao của động cơ cho quá trình trộn.
- NL/tg:( Wh/s)Năng lượng trung bình trên một giây của từng thí nghiệm.
- CStb:
Công suất trung bình của từng thí nghiệm.
CStb = (NL/tg)x3600, (W)
- NL/vg: (Wh/vòng)Năng lượng trung bình dùng để đảo hỗn hợp trong một vòng quay:
NL/vg =
NL / tg
, (Wh/vòng)
60 / x1
- NL/vg.kg: Năng lượng trung bình dùng để đảo hỗn hợp trong một vòng quay tính
trên 1 kg sản phẩm:
NL/vg.kg = 3600
NL / vg
, (Ws/vòng.kg)
x2
- ω: Vận tốc góc của trục trộn.
ω = πn/30 = π.x1/30 (1/s)
- Mxt: Tổng mô men xoắn trên 2 trục trộn :Mxt =
CStb
(N.m)
Mxt
S
- Rc: Lực cản trên một cánh: Rc = c (N);
Lc
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
1
MỞ ĐẦU
1. Tính cấp thiết của đề tài
Thức ăn chăn nuôi chiếm phần lớn chi phí chăn nuôi (60 – 80%). Năm 2006, tỷ
lệ sử dụng thức ăn công nghiệp trong ngành chăn nuôi của Việt Nam là 41,6%, thấp
hơn mức trung bình của thế giới là 48,2% và đặc biệt thấp hơn các nước có ngành chăn
nuôi phát triển như Thụy Điển, Na Uy, Mỹ, Nhật Bản, Hàn Quốc với tỷ lệ sử dụng
thức ăn công nghiệp trên 80% (Bộ NN & PTNT, 2007).
Ngành chế biến thức ăn chăn nuôi của Việt Nam được kỳ vọng là sẽ giúp tăng tỷ
trọng thức ăn công nghiệp được sử dụng trong ngành chăn nuôi lên 55,5% vào năm
2010, 67,3% vào năm 2015 và 70,1% vào 2020 (Chiến lược Phát triển ngành Chăn
nuôi đến năm 2020, Bộ NN & PTNT, 2007).
Các doanh nghiệp chế biến thức ăn chăn nuôi vừa và nhỏ chiếm hơn 90%
doanh nghiệp sản xuất thức ăn hiện nay, được đánh giá là yếu hơn các doanh nghiệp
quy mô lớn về quản lý chất lượng và công nghệ (Dự án 030/06VIE, 2010). Vì thế,
để đạt được kỳ vọng nói trên, một trong những nhân tố quan trọng là phát triển công
nghiệp chế biến thức ăn chăn nuôi, đặc biệt là quy mô vừa và nhỏ (2 – 5Tấn/h) với
trang thiết bị đồng bộ nhằm nâng cao chất lượng, giảm giá thành sản phẩm, trong
đó có khâu cuối cùng- khâu trộn thức ăn là quan trọng.
Trên thế giới hiện có rất nhiều các loại máy trộn thức ăn chăn nuôi được nghiên
cứu và chế tạo, phần lớn các tác giả tập trung nghiên cứu máy trộn cánh gạt, nằm
ngang, làm việc gián đoạn hoặc liên tục, nhất là kiểu hai trục cánh trộn; nhưng việc
nghiên cứu vẫn chưa toàn diện, chủ yếu mang tính chất thực nghiệm. Việc xác định
các thông số của quá trình trộn và quy luật trộn gặp khó khăn, chủ yếu là do nhiều
yếu tố biến đổi ảnh hưởng đến động lực học của máy trộn như: thông số chế tạo, cơ
lý tính của các thành phần thức ăn, nguyên lý trộn và các chỉ số công nghệ khác...
Tại Việt Nam, máy trộn thức ăn chăn nuôi trong các dây chuyền sản xuất
được nhập khẩu từ nước ngoài hoặc chế tạo theo kinh nghiệm với rất nhiều kiểu
dáng, công suất khác nhau. Cho đến nay việc nghiên cứu lý thuyết tính toán cũng
như thực nghiệm cho máy trộn thức ăn chăn nuôi trục ngang kiểu cánh gạt (loại
máy trộn đang được sử dụng phổ biến trong các cơ sở chế biến thức ăn chăn nuôi
quy mô vừa và nhỏ) vẫn chưa được các nhà khoa học trong nước quan tâm nghiên
cứu, thiết kế, đặc biệt là chỉ tiêu về độ đồng đều của sản phẩm sau trộn, tiết kiệm
chi phí năng lượng. Các nghiên cứu cho thấy nếu độ động đều của sản phẩm thức
ăn chăn nuôi sau trộn nhỏ hơn 90 % thì độ tăng trọng của vật nuôi sẽ giảm từ 5 –
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
- Xem thêm -
.PDF 
122 
33 
87 
