VẬT LIỆU VÔ CƠ
Đề tài: Chất độn
Giảng viên: TS. Vũ Minh Khôi
Nhóm 3
Nội dung
1. Giới
thiệu
chung
2. Phân
loại
3. Một
số chất
độn
4. Các
ứng
dụng
khác
1. Giới thiệu về chất độn
- Chất độn là chất được thêm vào vật liệu (nhựa,
composite, bê tông,…) để giảm sự tiêu thụ các vật liệu kết
dính đắt hơn, làm giảm giá thành sản phẩm hoặc để cải
thiện một số tính chất của vật liệu hỗn hợp (tạo ra sự
tương tác hóa học có lợi cho sự phát triển giữa vật liệu
chủ và chất độn, kết quả là làm tăng tính cơ học, tính kết
dính, tính chống mòn,…).
- Hiện nay, trên thế giới, 53 triệu tấn chất độn được sử
dụng hàng năm trong các lĩnh vực ứng dụng khác nhau
như giấy, nhựa, cao su, sơn, chất phủ, keo dán,…
2. Phân loại chất độn
Chất độn
Chất độn tự nhiên
Các chất có sẵn
trong tự nhiên, có
tên gọi theo nguồn
gốc địa lý và địa
chất như thạch cao,
đá phấn, đôlômit,
silica,…
Chất độn tổng hợp
Các chất được sản
xuất từ các phương
pháp khác nhau như
silica, than đen,
cacbonat, sunfat,…
3. Cách sản xuất một số chất độn và ứng dụng của chúng
Chất độn
Canxi cacbonat
Cách sản xuất
Ứng dụng
Silica
Cách sản xuất
Ứng dụng
3.1. Canxi cacbonat
Ước tính khoảng 5% vỏ trái đất là một
dạng nào đó của canxi cacbonat. Canxi
cacbonat có thể tồn tại ở dạng canxit, đá
vôi, đá phấn, đá cẩm thạch hoặc
aragonit, hoặc ở dạng tạp chất và tạo ra
các khoáng vật như dolomit.
Đá phấn
Canxi cacbonat là thành phần
chính của vỏ động vật biển và bộ
xương của hàng tỉ tỉ sinh vật,
chúng tích lũy dần dưới đáy biển
qua nhiều niên kỷ và sau đó được
chuyển hóa trong các quá trình địa
chất để tạo thành những ngọn núi
hùng vĩ, những vách đá biển và
nhiều mỏ đá vôi, đá cẩm thạch,…
trên toàn thế giới.
SẢN XUẤT CANXI CACBONAT
Sản xuất canxi cacbonat nghiền (GCC)
Canxi cacbonat tinh khiết thường được sản xuất từ những
nguồn sạch, chủ yếu là sản xuất từ đá cẩm thạch. Khoáng vật
đã khai khác được nghiền thành bột mịn và được phân loại
theo cỡ hạt (canxi cacbonat nghiền – GCC). Độ tinh khiết của
canxi cacbonat phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng của mỏ đá.
Các sản phẩm tinh khiết được gọi là canxi cacbonat nghiền
mịn.
ỨNG DỤNG CỦA CHẤT ĐỘN CANXI CACBONAT
Ngành chất dẻo
Ngành sơn
Ngành giấy
Ngành gốm sứ
Ngành thủy tinh
Ngành
Ngànhchất
chấtdẻo
dẻo
Tấm trần, khung, cửa nhựa:
Làm gia tăng độ bền sản phẩm,
độ phân tán trong hóa chất nhựa
tốt hơn, độ bóng sản phẩm đạt
được tối ưu, cải tiến quá trình
sản xuất.
Thị trường dây và cáp điện:
Giúp tăng điện trở của hầu hết
các vỏ bọc cáp.
Ống nhựa PVC:
- Có khả năng phân tán tốt hơn và tạo
bề mặt hoàn thiện tốt hơn.
- Thay đổi sức căng bề mặt của chất
độn cho gần hơn với sức căng bề mặt
của bột PVC, hỗ trợ sự phân tán và
bọc phủ tốt.
Ngành sơn
Là chất độn chính
Độ mịn và phân bố kích thước hạt
canxi cacbonat ảnh hưởng đến độ chắn
sáng của quá trình sơn phủ
Trong ngành sơn nước: giúp tăng khả
năng quang học của sơn và trọng lượng
của sơn
Ngành giấy
Giấy viết, giấy in, giấy đóng gói:
giá thành giảm, độ trắng cao
- Độ bóng và khả năng in ấn tốt.
- Giảm lượng nguyên liệu gỗ mà không
ảnh hưởng đến độ bền của giấy.
Máy móc vận hành ở tốc độ cao hơn, giấy khô
nhanh hơn, tiết kiệm chi phí năng lượng
Ngành gốm sứ
01
02
Cung cấp nguồn
canxi oxit chính
cần thiết để sản
xuất gốm, giúp
nâng cao độ bền
cơ học và hóa
học của sản
phẩm.
Canxi cacbonat
được trộn lẫn với
lượng lớn gốm thì
đạt được độ giãn
nở cần thiết cho
tỷ lệ đúng giữa
mảnh gốm và lớp
men.
Ngành thủy tinh
Là một trong những thành
phần chính trong thủy tinh
cùng với silica và natri
cacbonat
Chất ổn định, nó điều chỉnh
độ nhớt và tăng độ bền của
thủy tinh
Nâng cao khả năng kháng cự
của thủy tinh trong tự nhiên
3.2. Chất độn Silica
- Silica là tên gọi khác của silic dioxit (SiO2) chúng không tồn tại ở dạng đơn
lẻ mà liên kết lại với nhau thành phân tử rất lớn. Ở điều kiện thường, silica
có 3 dạng thù hình chính là thạch anh, tridimit và cristobalit. Ngoài ra silica
có thể tồn tại rất nhiều dạng với nhiều loại cấu trúc vi tinh thể hoặc tinh thể.
Silica tổng hợp tồn tại dạng vô định hình và thường ở dạng bột mịn.
- Silica có hai dạng cấu trúc là dạng tinh thể và vô định hình.
(A)
(B)
Hình 4: Cấu trúc tinh thể (A) và vô định hình (B) của silica
Các phương pháp sản xuất
1. Phương pháp phun khói
Phương pháp phun khói là phương pháp sử dụng lò hồ quang ở nhiệt độ
cao, áp suất cao để thủy phân một silic halogel. Hơi SiCl4 phản ứng với hơi
nước theo phương trình phản ứng sau:
SiCl4 + 2H2O → SiO2 + 4HCl
Lọc hỗn hợp khí sau phản ứng ta thu được silica gọi là silica khói. Silica
khói được ứng dụng nhiều trong các ngành công nghiệp sơn, chất dẻo,...
2. Phương pháp kết tủa
Phương pháp kết tủa được tổng hợp bằng cách cho thủy tinh lỏng phản
ứng với axit vô cơ. Silica được tạo thành theo phản ứng sau:
Na2SiO3+ 2H3O+ → 2Na+ + SiO2 + 3H2O
Kết tủa silica được lọc rửa và sấy khô. Phương pháp này thu được silica
3. Phương pháp sol-gel
Phương pháp sol-gel được sử dụng rất phổ biến để chế tạo silica dưới
dạng bột hoặc màng mỏng.
Phương pháp solgel gồm 2 giai đoạn chính: tiền chất alkoxit kim loại
bị thủy phân và liên kết qua cầu nối oxy nhưng vẫn tan trong dung
dịch tạo thành sol. Sau đó các phân tử trung gian này tiếp tục ngưng tụ
thành mạng lưới 3 chiều tạo thành gel. Giai đoạn tiếp theo gel được
sấy khô hoặc sẽ chuyển thành oxit. Để điều chế silica, các alkoxysilan
thường sử dụng theo phản ứng sau:
Si(OR)4 + 2H2O
H+/OH-
SiO2 + 4ROH (R thường là gốc alkyl)
Xúc tác bazơ hay axit có ảnh hưởng tới tốc độ của phản ứng thủy phân và
ngưng tụ.
- Nếu xúc tác là axit, khả năng tạo Si(OH)4 khó do phản ứng ngưng tụ xảy ra
trước khi thủy phân hoàn toàn từ Si(OR)4 thành Si(OH)4.
- Nếu xúc tác là bazơ, phản ứng thủy phân được ưu tiên xảy ra trước nên
Si(OH)4 dễ dàng hình thành từ Si(OR)4 nhưng phản ứng ngưng tụ lại diễn ra
chậm hơn.
- Các quá trình thủy phân và ngưng tụ diễn ra liên tục tạo thành sol, độ nhớt
của dung dịch tăng lên đến cực đại, khi đó gọi là gel. Khối gel này để tự
khô trong điều kiện thương hoặc sấy nhẹ, sau đó được nung từ từ để chuyển
sang dạng bột. Với điều kiện của phản ứng thích hợp, các hạt nanosilica
được tổng hợp có dạng hình cầu với kích thước từ 10-200 nm.
ỨNG DỤNG CỦA CHẤT ĐỘN SILICA
Ngành cao su
Ngành sơn
Ngành dệt may
Ngành khác
- Xem thêm -