ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN
TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP
******
BÁO CÁO TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ
ĐỀ TÀI:
THIẾT KẾ, MÔ PHỎNG CƠ CẤU TIỆN BAO HÌNH
RĂNG CẦU VÀ CHẾ TẠO DAO TIỆN BAO HÌNH
RĂNG CẦU TRÊN MÁY CNC.
Học Viên: Dương Đức Huy
Lớp: CHK12 CTM
Chuyên ngành: Công nghệ Chế tạo máy
HDKH: TS. Hoàng Vị
THÁI NGUYÊN - 2011
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
-1-
LỜI CAM ĐOAN
Tác giả xin cam đoan luận văn này là công trình do tôi tổng hợp và nghiên
cứu. Trong luận văn có sử dụng một số tài liệu tham khảo nhƣ đã nêu trong phần tài
liệu tham khảo đã đƣợc trích dẫn. Các kết quả kết quả tính toán, mô phỏng đƣợc
thực hiện dƣới sự hƣớng dẫn của TS. Hoàng Vị là trung thực và chƣa từng đƣợc
công bố trong bất kỳ công trì nh nào khác .
Tác giả
Dương Đức Huy
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
-2-
Lời cảm ơn
Bằng tất cả sự kính trọng xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới TS. Hoàng Vịđã tận tình hướng dẫn tôi trong suốt quá trình nghiên cứu và hoàn thành luận văn.
Đồng thời, xin chân thành cảm ơn Ban giám hiệu trường Đại học Kỹ thuật
Công nghiệp, Khoa Đào tạo sau đại học đã tạo mọi điều kiện thuận lợi cho tôi
trong quá trình học tập, nghiên cứu và thực hiện bản luận văn này.
Xin cảm ơn gia đình, đồng nghiệp và người thân đã động viên giúp đỡ tôi
trong suốt thời gian học tập nghiên cứu và hoàn thành luận văn.
Xin trân trọng cảm ơn!
Tác giả
Dương Đức Huy
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
-3-
MỤC LỤC
Nội dung
Trang
Lời cam đoan....................................................................................................
1
Lời cảm ơn ....................................................................................................... 2
Mục lục ............................................................................................................. 3
Danh mục chữ viết tắt ...................................................................................... 7
Danh mục các hình vẽ, ảnh chụp, đồ thị .........................................................
8
Phần mở đầu ..................................................................................................
11
1. Tính cấp thiết của đề tài .............................................................................
11
2. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài ....................................................
11
3. Mục tiêu của đề tài ........................................................................................ 12
4. Phƣơng pháp nghiên cứu ............................................................................. 12
5. Nội dung nghiên cứu và kết quả dự kiến của đề tài .................................... 12
CHƢƠNG I. TỔNG QUAN VỀ TRUYỀN ĐỘNG BÁNH RĂNG VÀ CƠ CẤU
RĂNG CẦU
1.1. Truyền động bánh răng ............................................................................. 13
1.1.1. Định nghĩa cơ cấu bánh răng ............................................................ 13
1.1.2. Phân loại cơ cấu bánh răng ............................................................... 13
1.1.3. Biên dạng thân khai .......................................................................... 14
1.2. Cơ cấu răng cầu .....................................................................................
14
1.2.1. Cơ sở hình học của cơ cấu răng cầu ................................................... 16
1.2.1.1. Sự hình thành bề mặt vành răng cầu thân khai............................. 16
1.2.1.2. Sự hình thành răng cầu vành răng thân khai ................................ 17
1.2.2. Đặc điểm kết cấu và lắp rắp của cơ cấu răng cầu ............................. 18
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
-4-
1.2.3. Đặc điểm truyền động của cơ cấu răng cầu ....................................... 20
1.2.4. Điều kiện ăn khớp đúng của cơ cấu răng cầu ..................................... 20
1.2.5. Điều kiện truyền động liên tục của cơ cấu răng cầu ............................21
1.2.6. Phƣơng trình tham số biên dạng của chi tiết dẫn động........................ 21
1.2.7. Phân tích động học cơ cấu răng cầu .....................................................26
1.2.7.1.Mô hình toán học chuyển động của cơ cấu răng cầu .....................26
1.2.7.2. Phân tích động học cơ cấu răng cầu ...............................................27
1.2.7.3. Phân tích động học cơ cấu đĩa răng- răng vành cầu....................... 31
1.2.8. Kiểu truyền động hành tinh của cơ cấu răng cầu............................... 32
1.2.9. Kết luận .................................................................................................35
CHƢƠNG 2. PHƢƠNG PHÁP CHẾ TẠO BÁNH RĂNG
2.1. Phƣơng pháp chế tạo bánh răng .......................................................... 36
2.1.1. Phƣơng pháp chép hình .................................................................... 36
2.1.2. Phƣơng pháp bao hình ..................................................................... 36
2.2. Phƣơng pháp chế tạo răng cầu ............................................................
37
2.2.1. Đặc điểm hình học của bộ truyền ................................................... 37
2.2.2. Phƣơng pháp chép hình .................................................................. 38
2.2.3. Phƣơng pháp bao hình ................................................................... 39
2.3. Tiện chép hình ...................................................................................
39
2.4. Phay chép hình .................................................................................
43
2.5. Mài chép hình .................................................................................
47
2.6. Tiện bao hình ....................................................................................
48
2.7. Phay và mài bao hình .......................................................................... 48
2.8. Kết luận ..................................................................................................49
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
-5-
CHƢƠNG 3. THIẾT KẾ, MÔ PHỎNG CƠ CẤU TIỆN BAO HÌNH RĂNG CẦU
3.1. Thiết kế các chuyển động bao hình ....................................................
50
3.1.1. Sơ đồ cấu trúc động học của tiện bao hình ................................... 50
3.1.1.1. Sơ đồ gia công ........................................................................ 50
3.1.1.2. Thiết lập sơ đồ cấu trúc động học .......................................... 51
3.1.2. Các vấn đề về dao tiện bao hình .................................................... 52
3.1.3. Các vấn đề về máy ........................................................................ 52
3.2. Mô phỏng cơ cấu tiện bao hình răng cầu .......................................... 52
3.2.1. Giới thiệu về phần mềm Pro/engineer wildfire 5.0 ..................... 53
3.2.2. Mô phỏng tiện bao hình răng cầu bằng phần mềm Pro/Egineer. 54
3.3. Kết luận ............................................................................................. 57
CHƢƠNG 4. THIẾT KẾ CHẾ TẠO DAO TIỆN BAO HÌNH GIA CÔNG RĂNG
CẦU
4.1. Cơ sở thiết kế dao tiện bao hình .......................................................... 58
4.1.1. Nguyên lý hình thành biên dạng răng dao .................................... 58
4.1.2. Thanh răng cầu của vành răng cầu lõm ....................................... 59
4.1.3. Thanh răng cầu của vành răng cầu lồi .......................................... 59
4.1.4. Các bán kính cung tròn của thanh răng so với trục quay XX, X'X'. 60
4.1.5. Các chuyển động khi cắt răng bằng dao tiện bao hình .................... 62
4.1.6. Profile răng dao ................................................................................ 63
4.2. Tạo hình dao tiện bao hình ................................................................. 66
4.2.1. Phay thô các rãnh răng .................................................................. 66
4.2.2. Phay hớt lƣng rãnh răng dao .....................................................
67
4.2.3. Phay hớt lƣng đỉnh răng dao tiện ..................................................
67
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
-6-
4.2.4. Mài mặt trƣớc trên máy mài phẳng ............................................... 68
4.3. Chế tạo dao tiện bao hình răng cầu ............................................
68
4.3.1. Lựa chọn phƣơng pháp và vật liệu chế tạo ...................................
68
4.3.2. Giới thiệu về máy phay CNC DMU 50 .......................................
69
4.3.3. Chế tạo dao tiện bao hình răng cầu lồi ................................
70
4.3.4. Chế tạo dao tiện bao hình răng cầu lõm ................................
76
4.4. Kết luận................................................................................................... 77
KẾT LUẬN CHUNG
80
Tài liệu tham khảo ........................................................................................
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
81
http://www.lrc-tnu.edu.vn
-7-
DANH MỤC KÍ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT
CNC
Computer Numerical Control
CAD
Computer Aided Design
CAM
Computer Aided Manufacturing
CAE
Computer Aided Engineering
CIM
Computer integrated manufacturing
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
-8-
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ - ĐỒ THỊ - ẢNH CHỤP
Nội dung
TT
Hình
Trang
1
Hình 1.1.
Cơ cấu bánh răng
13
2
Hình 1.2.
Đƣờng thân khai của đƣờng tròn
14
3
Hình 1.3.
Cơ cấu răng cầu Trallfa
15
4
Hình 1.4.
Cơ cấu răng cầu vành răng thân khai
16
5
Hình 1.5.
Sự hình thành bề mặt vành răng thân khai
16
6
Hình 1.6.
Sự hình thành răng cầu vành răng thân khai
18
7
Hình 1.7.
Sơ đồ lắp ghép cơ cấu răng cầu
19
8
Hình 1.8.
Mặt nón ăn khớp của cơ cấu răng cầu
19
9
Hình 1.9.
Hệ trục tọa độ của cơ cấu răng cầu thân khai
22
10
Hình 1.10
Hệ trục tọa độ của cơ cấu răng cầu
24
11
Hình 1.11.
Phép quay của 2 hệ trục tọa độ quanh trục
27
12
Hình 1.12
13
Hình 1.13.
Hệ trục tọa độ của cơ cấu đĩa răng-răng cầu
31
14
Hình 1.14.
Kiểu truyền động hành tinh của cơ cấu BR cầu
33
15
Hình 1.15.
Kiểu truyền động hành tinh đơn giản
34
16
Hình 2.1.
Cắt răng theo phƣơng pháp chép hình
36
17
Hình 2.2.
Cắt răng theo nguyên lý bao hình
37
18
Hình 2.3.
Hình thành vành răng cầu lồi
38
19
Hình 2.4.
Hình thành vành răng cầu lõm
38
20
Hình 2.5.
Sơ đồ gia công tiện chép hình răng cầu
40
21
Hình 2.6.
Dao tiện chép hình răng cầu
40
22
Hình 2.7.
Sơ đồ tính thiết kế dao tiện chép hình
41
23
Hình 2.8.
Sơ đồ gia công phay chép hình răng cầu
43
24
Hình 2.9.
Dao phay ngón
45
Mối quan hệ giữa góc quay và tọa độ trên hình
cầu truyền động
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
28
http://www.lrc-tnu.edu.vn
-9-
25
Hình 2.10.
Sơ đồ hớt lăng dao phay ngón
46
26
Hình 2.11.
Sơ đồ gia công mài chép hình răng cầu
47
27
Hình 2.12.
Đá mài chép hình răng cầu
47
28
Hình 3.1.
Sơ đồ gia công khi tiện bao hình răng cầu
50
29
Hình 3.2.
Sơ đồ cấu trúc động học khi tiện bao hình răng cầu
51
30
Hình 3.3.
Giao diện của phần mềm Pro/engineer wildfire 5.0
54
31
Hình 3.4.
Xác định vị trí giữa phôi và dao tiện bao hình
54
32
Hình 3.5.
Bắt đầu cắt
55
33
Hình 3.6.
Đang cắt
55
34
Hình 3.7.
Hoàn thành quá trình cắt
56
35
Hình 3.8.
Kết thúc quá trình gia công
56
36
Hình 4.1.
Thanh răng cầu
58
37
Hình 4.2.
Chi tiết răng cầu lồi và răng cầu lõm
58
38
Hình 4.3.
Thanh răng răng cầu lõm
59
39
Hình 4.4.
Thanh răng sinh dao tiện răng cầu lõm
59
40
Hình 4.5.
Thanh răng cầu lồi
60
41
Hình 4.6.
Thanh răng sinh dao tiện răng cầu lồi
60
42
Hình 4.7.
Thanh răng cầu lõm
60
43
Hình 4.8.
Thanh răng cầu lồi
61
44
Hình 4.9.
Các thành phần chuyển động
62
45
Hình 4.10
Dao tiện bao hình răng cầu lõm
63
46
Hình 4.11.
Dao tiện bao hình răng cầu lồi
64
47
Hình 4.12.
Các profile răng dao
65
48
Hình 4.13.
Phay rãnh răng dao
66
49
Hình 4.14.
Phay hớt lăng rãnh răng dao
67
50
Hình 4.15
Phay hớt lƣng đỉnh răng dao
67
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
- 10 -
51
Hình 4.16
Máy phay CNC DMU 50 DECKEL MAHO
69
52
Hình 4.17.
Mô hình dao tiện trong Solidwork
71
53
Hình 4.18.
Mô hình dao tiện trong Pro/engineer
71
54
Hình 4.19
Các ứng dụng của phần mềm Cimatron E
72
55
Hình 4.20.
Giao diện của phần mềm Cimatron E
72
56
Hình 4.21.
Quá trình phay dao tiện bao hình răng cầu
75
57
Hình 4.22.
Màn hình hiển thị quá trình gia công
74
58
Hình 4.23.
Hình mô phỏng phay dao tiện
76
59
Hình 4.24.
Hình mô phỏng phay dao tiện khi hớt lƣng
76
60
Hình 4.25.
Dao tiện sau khi hớt lƣng
76
61
Hình 4.26.
Mô hình dao tiện bao hình răng cầu lõm
77
62
Hình 4.27
Hình ảnh mô phỏng phay dao tiện bao hình răng
77
cầu lõm
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
- 11 -
PHẦN MỞ ĐẦU
1. Tính cấp thiết của đề tài
Cơ cấu bánh răng đƣợc dùng rất phổ biến trong truyền động cơ khí. Các cơ
cấu bánh răng truyền thống đã đƣợc nghiên cứu rất hoàn chỉnh về mặt lý thuyết
cũng nhƣ phƣơng pháp chế tạo. Tuy nhiên với các cơ cấu bánh răng truyền thống
(bánh răng trụ, bánh răng côn, trục vít bánh vít, bánh răng thanh răng) có độ cứng
vững cao nhƣng chỉ có 1 bậc tự do nên khả năng linh hoạt kém.
Cơ cấu răng cầu là bộ truyền răng mới có nhiều bậc tự do, khả năng linh hoạt
rất cao do đó nó có thể truyền chuyển động và truyền lực trong không gian. Trên thế
giới bộ truyền bánh răng cầu đƣợc dùng trong các khớp cổ tay, cánh tay rôbốt, máy
dẫn đƣờng cho tên lửa, hệ thống điều khiển ăngten vệ tinh, cơ cấu phun sơn… Đặc
điểm của cơ cấu răng cầu là có thể làm khớp truyền động có nhiều bậc tự do .
Theo các tài liệu công bố gần đây (tài liệu tham khảo[1]… [8]) cơ cấu răng
cầu mới chỉ đƣợc phát triển và hoàn thiện về mô hình truyền động. Việc chế tạo cơ
cấu vẫn chƣa có các công nghệ hoàn chỉnh đƣợc công bố. Trong các tài liệu đƣợc
công bố cơ cấu răng cầu có thể đƣợc chế tạo bằng phƣơng pháp điều khiển theo
biên dạng trên máy CNC, phƣơng pháp chép hình, phƣơng pháp bao hình. Trong [1]
đã đƣa ra thiết kế dao tiện bao hình răng cầu mà chƣa phân tích động học tiện bao
hình, đề xuất các giải pháp phát triển đề tài về công nghệ chế tạo cơ cấu răng cầu.
Việc phát triển hoàn thiện công nghệ chế tạo răng cầu có ý nghĩa khoa học và
thực tiễn, đƣa ra công nghệ mới trong điều kiện sản xuất tại Việt Nam, có tính khả
thi là cần thiết. Vì vậy nhóm nghiên cứu tiếp tục phát triển đề tài cơ cấu răng cầu:
"Thiết kế, mô phỏng cơ cấu tiện bao hình răng cầu và chế tạo dao tiện bao hình răng
cầu trên máy CNC."
2. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài
a.Ý nghĩa khoa học.
Sự khác biệt cơ bản của răng cầu và bánh răng là đƣờng răng của nó. Vì thế
phƣơng pháp tạo hình và công nghệ chế tạo răng cầu cũng khác với bánh răng . Các
nghiên cứu về răng cầu là chƣa hoàn thiện, trên thế giới chƣa có các cơ cấu chuyên
dùng để tiện bao hình răng cầu.
Chế tạo răng cầu đạt độ chính xác cao là vấn đề rất lớn mà các nhà khoa học đang
quan tâm nghiên cứu. Vì thế mục tiêu chủ yếu của đề tài là thiết kế ra cơ cấu tiện
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
- 12 -
bao hình răng cầu đồng thời đƣa ra giải pháp để chế tạo dao tiện bao hình răng cầu
đạt độ chính xác yêu cầu.
b.Ý nghĩa thực tiễn.
Thiết kế, chế tạo cơ cấu tiện bao hình răng cầu làm cơ sở cho việc hình thành
công chế tạo răng cầu có ý nghĩa thực tiễn. Kết quả nghiên cứu đƣa ra giải pháp
công nghệ ứng dụng trong điều kiện sản xuất chế tạo máy của nƣớc nhà.
3. Mục tiêu của đề tài
- Khảo sát lý thuyết về răng cầu.
- Thiết kế mô phỏng cơ cấu tiện bao hình răng cầu
- Chế tạo dao tiện bao hình bánh cầu
4. Phƣơng pháp nghiên cứu
- Phƣơng pháp nghiên cứu lý thuyết, mô phỏng và chế tạo thử
5. Nội dung nghiên cứu và kết quả dự kiến của đề tài
- Khảo sát cơ cấu răng cầu
- Thiết kế mô phỏng cơ cấu tiện bao hình răng cầu
- Chế tạo thử dao tiện bao hình bao hình răng cầu .
- Kết luận và đánh giá kết quả.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
- 13 -
CHƢƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ TRUYỀN ĐỘNG BÁNH RĂNG VÀ CƠ CẤU
RĂNG CẦU
1.1. Truyền động bánh răng
1.1.1. Định nghĩa cơ cấu bánh răng
Cơ cấu bánh răng là cơ cấu có khớp cao dùng để truyền chuyển động quay giữa
hai trục với tỷ số truyền xác định nhờ sự ăn khớp trực tiếp giữa hai khâu có răng.
Tỷ số truyền của cơ cấu: i12
1
với 1 , 2 là vận tốc góc của bánh răng 1 và 2.
2
1.1.2. Phân loại cơ cấu bánh răng
- Theo vị trí tƣơng đối giữa hai trục :
+ Cơ cấu bánh răng phẳng : Hai trục song song với nhau
+ Cơ cấu bánh răng không gian: Hai trục cắt nhau hoặc chéo nhau
- Theo sự ăn khớp :
+ Cơ cấu bánh răng ăn khớp ngoài ( bánh răng ngoại tiếp): Hai bánh quay ngƣợc
chiều.
+ Cơ cấu bánh răng ăn khớp trong ( bánh răng nội tiếp): Hai bánh quay cùng
chiều.
- Theo hình dạng bánh răng : Bánh răng trụ, bánh răng côn....
- Theo cách bố trí răng trên bánh răng : Bánh răng thẳng, bánh răng nghiêng, bánh
răng chữ V....
- Theo profile răng : Đƣờng xycloit, đƣờng tròn, đƣờng thân khai ....
Hình 1.1. Cơ cấu bánh răng
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
- 14 -
1.1.3. Biên dạng răng thân khai
Bánh răng có biên dạng răng là đƣờng thân khai của đƣờng tròn đƣợc sử dụng rộng
rãi vì có nhiều ƣu điểm và đã đƣợc nghiên cứu hoàn chỉnh về công nghệ chế tạo.
Hình 1.2. Đƣờng thân khai của đƣờng tròn
Định nghĩa: Khi cho đƣờng thẳng ( ) lăn không trƣợt trên đƣờng tròn Cb(O,rb) thì
một điểm M bất kỳ trên đƣờng ( ) sẽ vạch nên một đƣờng cong (E) gọi là đƣờng
thân khai của đƣờng tròn. Đƣờng tròn Cb(O,rb) gọi là đƣờng tròn cơ sở của đƣờng
thân khai. Điểm Mb gọi là gốc của đƣờng thân khai (E) trên đƣờng tròn cơ sở.
1.2. Cơ cấu răng cầu
Cơ cấu răng cầu là một cơ cấu truyền động răng có nhiều bậc tự do, nó có thể
truyền moment và lực trong không gian. Đó là điểm khác biệt cơ bản của răng cầu
đối với những cơ cấu bánh răng một bậc tự do đã biết trƣớc đây. Cơ cấu răng cầu
đƣợc phát minh bởi A.H.Kulin ngƣời Liên Xô và lần đầu tiên đƣợc sử dụng trong
khớp cổ tay của robot phun sơn ở nhà máy Trallfa tại Norway và đƣợc gọi là cơ
cấu răng cầu Trallfa. Cơ cấu cơ bản của khớp cổ tay linh hoạt là cặp vành răng cầu
Trallfa (hình 1.3). Trên bề mặt cầu phân phối phân tán các hình côn lồi và dát cùng
số hình côn lõm trên vành cầu khác để truyền chuyển động. Bánh răng cầu Trallfa
có hai nhƣợc điểm là tồn tại sai số tỉ số truyền và khó chế tạo.
Tuy nhiên các cơ cấu nhƣ cổ tay rôbốt phun sơn không yêu cầu độ chính xác
động học cao nên có thể sử dụng cơ cấu này để truyền động.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
- 15 -
Hình 1.3. Cơ cấu răng cầu Trallfa.
Đối với các cơ cấu yêu cầu độ chính xác động học cao thì cơ cấu này không
đáp ứng đƣợc và cơ cấu răng cầu vành răng thân khai (hình 1.4) đã ra đời vào
những năm 90 của thế kỷ trƣớc. Cơ cấu răng cầu vành răng thân khai [5] đƣợc ứng
dụng vào các lĩnh vực nhƣ: cổ tay và cánh tay rôbôt, hàng không vũ trụ, cơ cấu dẫn
hƣớng trong tên lửa, hệ thống điều khiển ăng ten vệ tinh …Răng cầu vành răng thân
khai có vành răng phân bố liên tục trên bề mặt cầu.
Hình 1.4. Cơ cấu răng cầu vành răng thân khai.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
- 16 -
1.2.1. Cơ sở hình học của cơ cấu răng cầu
Để đƣa ra công nghệ tạo hình răng cầu ta cần phải nghiên cứu cơ sở hình thành
vành răng cầu thân khai.
1.2.1.1. Sự hình thành bề mặt vành răng cầu thân khai
Trên hình 1.5 mô tả nguyên tắc hình thành bề mặt vành răng thân khai. Ở đây C
là đƣờng tròn cơ sở, KK là đƣờng sinh, N và S là hai giao điểm của mặt cầu cơ sở
với trục quay, KK và trục quay nằm trong mặt phẳng với đƣờng tròn cơ sở.
Hình 1.5.Sự hình thành bề mặt vành răng thân khai.
Khi đƣờng sinh KK lăn không trƣợt trên đƣờng tròn cơ sở và quay xung quanh trục
quay, quỹ tích của các điểm trên đƣờng sinh KK sẽ hình thành nên biên dạng răng
cong của răng cầu. Mặt cầu cơ sở là quỹ tích của các điểm nằm trên đƣờng tròn cơ
sở. Rõ ràng biên dạng răng cong trên bất kỳ mặt cắt nào đi qua trục xoay đều là
đƣờng thân khai, và tất cả các đƣơng thân khai tạo thành một mặt cong. Vì vậy, biên
dạng răng cong là một vành cong thân khai.
Một số thuật ngữ dùng cho bộ truyền răng cầu:
+ Trục cực: Là đường thẳng đi qua tâm hình cầu và vuông góc bề mặt vành
răng. Nó cũng là trục quay gia khi công bánh răng cầu.
+ Vành răng: Được hình thành khi cho profile một răng quay 3600 xung quanh
trục cực.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
- 17 -
+ Cơ cấu răng lồi: Một cơ cấu răng cầu ở trên trục cực có răng là một răng
lồi tròn xoay.
+ Cơ cấu răng lõm: Một cơ cấu răng cầu trên trục cực răng là một rãnh răng
tròn xoay.
+ Đỉnh răng cầu: Là hình cầu tạo bởi vòng tròn đỉnh răng của bề mặt răng
quay 3600 xung quanh trục cực.
+ Chân răng cầu : Là hình cầu tạo bởi vòng tròn chân răng của bề mặt răng
quay 3600 quanh trục cực.
+ Cầu chia: Là hình cầu do vòng chia của bề mặt bánh răng quay 3600 xung
quanh trục cực.
+ Cầu cơ sở: Là hình cầu do vòng tròn cơ sở của bề mặt răng quay 3600 xung
quanh trục cực.
+ Chiều dày răng: là chiều dày răng của một bánh răng trụ có cùng biên dạng
răng như răng cầu.
1.2.1.2. Sự hình thành răng cầu vành răng thân khai.
Cơ cấu răng cầu vành răng thân khai hình thành nhờ một đoạn biên dạng răng
của bánh răng trụ thân khai quay 3600 xung quanh đƣờng thẳng đi qua tâm và trung
điểm của đỉnh hoặc chân răng trên biên dạng răng . Trên hình 1.6 đƣờng thẳng O1O2
là đƣờng tâm quay hình thành nên hai bánh răng cầu số 1 và số 2, nó đi qua trung
điểm chân răng trên biên dạng hình thành nên bánh răng cầu số 1 và đi qua trung
điểm đỉnh răng trên biên dạng hình thành nên bánh răng cầu số 2. Đoạn O1O2 có
giá trị bằng a, đây chính là khoảng cách tâm của hai răng cầu.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
- 18 -
Hình 1.6. Sự hình thành răng cầu vành
răng thân khai.
Khi quay hai biên dạng răng thân khai xung quanh trục quay nhƣ trên hình 1.6
tất cả các điểm đỉnh răng hoặc chân răng trở thành các vòng tròn đỉnh răng hoặc
chân răng của răng cầu còn các vòng tròn đỉnh răng, chân răng hoặc vòng chia lúc
này trở thành các mặt cầu đỉnh, chân răng hoặc mặt cầu chia của răng cầu.
Nếu lắp ghép hai chi tiết răng cầu số 1 và số 2 lên một cặp giá vạn năng có hai bậc
tƣ do thì hai chi tiết răng cầu số 1 và số 2 sẽ quay xung quanh hai tâm cầu O 1 và O2.
Hình 1.4c là mô hình của cơ cấu răng cầu trên hệ thống giá đỡ 2 bậc tự do. Với hệ
thống giá đỡ này cho phép cơ cấu răng cầu quay một góc bất kỳ quanh tâm của nó
trong phạm vi hoạt động của cơ cấu.
1.2.2. Đặc điểm về kết cấu và lắp ráp của cơ cấu răng cầu.
Quan sát răng cầu từ một đầu trục, chúng ta nhận thấy rằng các răng trên bề
mặt cầu phân bố thành một nhóm vành răng đồng tâm. Trục răng cầu chính là
đƣờng thẳng đi qua tâm giữa hai răng của nó, khi đó trên khối cầu, hình dạng một
vành lõm mà đƣờng tâm là trục. Biên dạng của nó là đƣờng thân khai. Trục của chi
tiết răng cầu khác đi qua tâm đỉnh răng của nó.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
- 19 -
Nói tóm lại, răng của cơ cấu răng cầu đƣợc hình thành nhƣ là quay tròn của một
đƣờng thân khai quanh trục của nó. Từ những giải thích trên, chúng ta biết rằng cơ
cấu răng cầu phải đƣợc sử dụng từng cặp. Cặp răng cầu có cùng phân bố răng nhƣ
nhau có thể không lắp trong cùng một vị trí và vì thế nó không thể ăn khớp và
truyền động. Trong ăn khớp và truyền động, một cặp răng cầu chỉ có các tâm của
nó giữ tƣơng đối cố định, và hình cầu có thể quay tròn và lắc lần lƣợt xung quanh
trục x và z trong hệ toạ độ đề các. Bởi vậy, các cơ cấu răng cầu đƣợc định vị trên
một khung chữ thập có hai bậc tự do nhƣ hình 1.7.
.
Mặt cầu cơ sở
Hình 1.7. Sơ đồ lắp ghép của cơ
cấu răng cầu.
Hình 1.8. Mặt nón ăn khớp của cơ cấu
răng cầu.
Trục vào và trục ra nằm ở phía ngoài bề mặt giá và chỉ những răng bên trong có
thể ăn khớp. Góc nghiêng bị giới hạn bởi hình dạng kết cấu, biên độ của nó giới hạn
trong 900. Các răng của một chi tiết răng cầu đơn không chỉ đƣợc chế tạo trên một
vành cầu mà là trên tất cả bề mặt hình cầu. Việc lắp các chi tiết răng cầu cần một số
điều kiện. Một cặp răng cầu có thể đƣợc định vị và ăn khớp chỉ khi vị trí ban đầu
hệ trục răng cầu đƣợc căn chỉnh. Từ phía đối diện, biên dạng răng lồi có đặc điểm
truyền động của biên dạng răng thân khai bởi vì nó là một mặt xoay tròn của một
đƣờng sinh thân khai. Do đó, sự chuyển động của cơ cấu răng cầu có thể đƣợc tách
biệt, có nghĩa là nếu khoảng cách của hai tâm cầu có một sai lệch nhỏ, nó vẫn có thể
đáp ứng tất cả các nguyên tắc truyền động cơ bản.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên
http://www.lrc-tnu.edu.vn
- Xem thêm -