Để được tìm hiểu thực tế sản xuất và có cơ hội củng cố những kiến thức đã học
tại trường, sinh viên đã thực hiện đề tài tốt nghiệp tại nhà máy Phenitex để làm quen
với máy móc, thiết bị, công tác của người kỹ sư tr ng nhà máy ệt. Trong quá trình
thực hiện đề tài, sinh viên nhận được sự giúp đỡ nhiệt tình của Ban Giám Đốc nhà máy,
cùng các cô, chú, anh chị công nhân tr ng nhà máy đã giúp đỡ và hướng dẫn sinh viên
rất nhiều.
Tuy nhiên, với kiến thức còn hạn chế và kinh nghiệm sản xuất thực tế, chắc chắn
còn nhiều điều sinh viên chưa biết nhưng với đợt thực tập này cũng đã mang lại cho
sinh viên nhiếu kiến thức bổ ích.
Sinh viên xin chân thành kính gửi lời cảm ơn đến các anh, chị, ban Giám Đốc,
cán bộ công nhân viên của nhà máy Phenitex. Đặc biệt em xin cảm ơn th y
n r,
ố hạc s
guy n
guy n Lệ Nga, Bộ Môn Kỹ Thuật Dệt May; Phòng Đà
ạo
trường ĐHBK P.H M đã giúp sinh viên tiếp cận và làm việc với nhà máy để hoàn
thành thời gian thực hiện tốt nhất.
Do thời gian thực hiện luận v n có hạn cũng như những hiểu biết còn hạn chế
nên chắc chắn luận v n còn nhiều vấn đề chưa được đề cập đến, nhiều điểm phân tích
chưa sâu h ặc lập luận chưa chặt chẽ. Sinh viên rất mong nhận được sự góp ý của quý
th y cô để luận v n h àn thiện hơn.
Sinh viên xin chân thành cảm ơn!
i
Đề tài “Khảo sát quá trình sản xuất mặt hàng shaping knitwear và bộ phận định
lượng tiếp sợi trên máy dệt kim đan ngang phẳng Shima seiki” được phân tích và sắp
xếp thành n m chương:
Chương 1: Giới thiệu đề tài - Nội ung chương này nhằm giới thiệu tình hình
dệt kim Việt Nam từ đó suy ra lý
hình thành đề tài, ý ngh a thực ti n, mục đ ch,
phạm vi và giới hạn của đề tài.
Chương 2: Cơ sở lý thuyết của đề tài - Trình bày tóm tắt các vấn đề lý thuyết
công nghệ dệt kim liên quan đến đề tài, giới thiệu một cách khái quát nhất về máy ệt
kim đan ph ng và sơ lược về mặt hàng knitwear nói chung.
Chương 3: Quá trình sản xuất
t h ng sha ing
nit
ar tại nhà máy
Phenitex – rước tiên sinh viên trình bày sơ lược về công ty ba gồm hình thức kinh
anh, l ại hình quy trình sản xuất, sơ đồ bố tr mặt bằng, vị tr nhà xư ng, khái quát
quy trình sản xuất shaping kniwear. Ph n chính sinh viên mong muốn đưa đến cái nhìn
chi tiết hơn về quy trình sản xuất thực tế mặt hàng shaping knitwear dừng lại
khâu
dệt mảnh. Sâu và đó là khảo sát các cơ cấu máy ệt kim đan ph ng Shima seiki ba
gồm bộ phận cấp sợi, giường kim và các chi tiết tạ vòng, bộ phận bàn trượt và hệ
thống k
vải.
Chương :
ghi n
u bộ phận định lượng tiêp sợi trên máy dệt i
đan
ngang phẳng Shima seiki – Giới thiệu về hệ thống kiểm soát mật độ điên tử, mô tả
vòng sợi, các cơ cấu hỗ trợ, các lỗi gặp phải và giới thiệu các bước thực hiện hệ thống.
Chương 5:
ổng kết đề tài - Tổng kết quá trình khảo sát và giới thiệu hướng
tiếp theo của đề tài.
ii
MỤC LỤC
TRANG BÌA
NHIỆM VỤ LU
......................................................................................................................... i
................................................................................................ ii
MỤC LỤC .................................................................................................................... iii
DANH SÁCH HÌNH VẼ ............................................................................................ vii
DANH SÁCH BẢNG BIỂU ...................................................................................... xvi
C ƯƠ G 1. GIỚI THIỆ
. .Đ
Ề TÀI ............................................................................1
Đ
. .M
GH
Đ H, PH M
G
C ƯƠ G 2. CƠ
. . KH
Đ
H
C
M H
G
Ề
..................................................1
Đ
..................................2
.....................................................3
K M .............................................................3
. . . ải ệt kim ...........................................................................................3
. . . ác chi tiết tham gia tạ vòng ệt ......................................................13
2.1.3. Nguyên lý hình thành vòng dệt: .........................................................26
2. . . ác kiểu đan cơ bản ...........................................................................28
2.1.5. ác cấu trúc vải cơ bản. .....................................................................31
. .M
K MĐ
G
G PH NG .....................................................44
. . . hững bộ phận cơ bản của máy ệt kim đan ngang ph ng ...............46
2.2.2. Nguyên lý hoạt động của máy dệt kim đan ngang ph ng ..................48
iii
. . . guyên l hình thành vòng sợi trên máy ệt kim đan ngang ph ng ..49
. .S
K
.............................................................................51
. . . Phân l ại knit ear ..............................................................................51
. . . Giới thiệu sơ lược quy trình sản xuất mặt hàng shaping knitwear ....54
C ƯƠ G 3. KHẢ
Q
Ả
G SHAPING
KNITWEAR.................................................................................................................59
. .G
H
H
G ...................................................................................59
. . . Sơ lược về công ty .............................................................................59
. . . Hình thức kinh
. . .
anh .........................................................................59
ại hình quy trình sản xuất ..............................................................61
. . . Sơ bộ về sản xuất thực tế. ..................................................................66
. . . Bố tr nhà xư ng và vị tr nhà máy ....................................................74
. .
H
K H
HS
..............................................77
3.2.1. hận số liệu thiết kế...........................................................................77
. . . hiết kế mẫu .......................................................................................78
. . . hận đơn đặt hàng .............................................................................79
. . . hận nguyên liệu ...............................................................................81
. .
H H ẨN BỊ
.....................................................................84
. . . Bả trì sơ bộ .......................................................................................84
. . . uy trình đánh ống ............................................................................87
. . . uy trình xử lý mảnh vải hồi .............................................................95
iv
. . . ông đ ạn phân bổ côn sợi ..............................................................101
3.4. QUY TRÌNH D T .......................................................................................101
. . . ài đặt ữ liệu ..................................................................................101
3.4.2. Máy dệt đang sử dụng tại nhà máy ..................................................102
3.4.3. Cấu tạo máy dệt kim đan ph ng dòng Shima seiki của Nhật. .........103
3.4.4. Thao tác của công nhân đứng máy dệt .............................................121
. . . Đánh giá quy trình ệt ......................................................................122
. .
HH
H
......................................................................123
. . . Kiểm lỗi ............................................................................................123
. . . Gắn nhãn ..........................................................................................127
. . . Đóng gói ...........................................................................................127
C ƯƠ G . G
DỆ K
C
G
Ị
BỘ PH
ƯỢNG TI P SỢI TRÊN MÁY
G P ẲNG SHIMA SEIKI ................................................129
H
4.1. GI I THI
H
GK MS
M
Đ Đ
............129
4.2. MÔ T VÒNG SỢI.....................................................................................132
4.2.1. Phân loại tùy chỉnh vòng sợi ............................................................132
4.2.2. Phân nhóm loại vòng sợi ..................................................................133
. .B
H
BỊ H
ỢH
H
GK MS
M
Đ Đ
.137
4.3.1. Bộ điều chỉnh sức c ng sợi sơ bộ .....................................................138
4.3.2. C n điều chỉnh sức c ng sợi.............................................................141
4.3.3. Bộ phận encoder...............................................................................142
v
. . .
n l n ẫn sợi.................................................................................142
4.3.5. C n cân bằng sức c ng sợi. ..............................................................142
S
. .
B
M
Đ Đ
H
HS
KH S
GH
H
GK M
.........................................................................................144
. . . ệt lấy đường mật độ .......................................................................144
. . . ạ mảnh mẫu ..................................................................................145
. . . ạ bản vẽ gốc .................................................................................146
. . . ệt thử ..............................................................................................146
. . . Sản xuất ............................................................................................146
. .
Đ M
C ƯƠ G 5.
K M
GK
KH G P S
.......................................146
.........................................................................................148
5.1. K T LU N..................................................................................................148
5.2. KI N NGHỊ .................................................................................................151
5.3. H N CH ....................................................................................................152
. .H
Ệ
G
P H
Đ
...........................................................154
K ẢO...............................................................................................
vi
DANH SÁCH HÌNH VẼ
Hình 2.1. ấu trúc vải ệt kim đan ngang ................................................................3
Hình 2.2. ấu trúc vải ệt kim đan ọc ....................................................................4
Hình 2.3. ấu trúc vòng sợi ......................................................................................4
Hình 2.4. òng kim và platin ....................................................................................5
Hình . . òng sợi phải và trái .................................................................................6
Hình 2.6. iên kết vòng sợi .......................................................................................6
Hình 2.7. Hàng vòng và cột vòng trên vải ................................................................7
Hình 2.8. Mặt vải phải và trái ...................................................................................7
Hình 2.9. Mật độ vòng sợi ........................................................................................8
Hình 2.10. hiều ài vòng sợi ..................................................................................9
Hình 2.11. ấp kim .................................................................................................10
Hình 2.12. ải ứng với cấp kim khác nhau ............................................................10
Hình 2.13. hiết kế kiểu ệt trên giấy điểm............................................................12
Hình 2.14. hiết kế kiểu ệt trên giấy ô .................................................................13
Hình . . ạ vòng trên kim móc .........................................................................14
Hình . . hững bộ ph n ch nh của kim móc ......................................................15
Hình 2.17. Kim lưỡi đóng m đ u kim ...................................................................15
Hình . . hững bộ phận ch nh của kim lưỡi.......................................................16
Hình . . M lưỡi kim ..........................................................................................17
Hình . . Móc kim ................................................................................................17
vii
Hình . . ạ vòng trên kim lưỡi .........................................................................17
Hình 2.22. hững bộ phận ch nh của kim phức .....................................................18
Hình 2.23. Tạo vòng trên kim phức ........................................................................18
Hình 2.24. Kim hướng ọc .....................................................................................19
Hình 2.25. Kim hướng 45º ......................................................................................19
Hình 2.26. ạ vòng nhờ hỗ trợ của platin .............................................................21
Hình 2.27. hững bộ phận ch nh của platin ...........................................................22
Hình 2.28. ái đặt sợi trên máy ệt kim đan ngang ph ng .....................................23
Hình 2.29. ái đặt sợi trên máy ệt kim đan ngang tròn ........................................23
Hình 2.30. ái đặt sợi trên máy ệt kim đan ọc....................................................23
Hình 2.31. ái đ kim đóng miệng kim ..................................................................24
Hình 2.32. Jack ........................................................................................................24
Hình 2.33. Động trình kim và cam..........................................................................25
Hình 2.34. Hộp cam ................................................................................................26
Hình 2.35. Đ y vòng sợi cũ ....................................................................................26
Hình 2.36. Nâng kim ...............................................................................................27
Hình 2.37. Đặt sợi ...................................................................................................27
Hình 2.38. ốn sợi, tiếp xúc và trút vòng ...............................................................27
Hình 2.39. K
c ng ...............................................................................................28
Hình 2.40. òng ệt ................................................................................................28
Hình 2.41. òng chập .............................................................................................29
viii
Hình 2.42. òng chập trên kim lưỡi .......................................................................29
Hình 2.43. Mặt phải của vòng ngậm .......................................................................29
Hình 2.44. Kim ệt bốn ...........................................................................................30
Hình 2.45. òng chập bốn mũi ...............................................................................30
Hình 2.46. òng ngậm ............................................................................................30
Hình 2.47. òng ngậm trên kim lưỡi ......................................................................31
Hình 2.48. Mặt phải của vòng ngậm .......................................................................31
Hình 2.49. Kim ệt bốn ...........................................................................................31
Hình 2.50. òng ngậm bốn mũi ..............................................................................31
Hình 2.51. Mặt phải của vải, Mặt cắt ngang, Mặt trái của vải ................................32
Hình 2.52. Bước đan mặt phải ................................................................................32
Hình 2.53. Bước đan mặt trái ..................................................................................32
Hình 2.54. Mặt phải và mặt trái của vải một mặt phải............................................34
Hình 2.55. ấu trúc vải hai mặt phải ......................................................................35
Hình 2.56. Bước đan mặt phải của vải hai mặt phải ...............................................36
Hình 2.57. rụ và cung vòng trên vải hai mặt phải ................................................37
Hình 2.58. Kim xếp xen k .....................................................................................37
Hình 2.59. ạ vòng trên máy ệt ..........................................................................37
Hình 2.60. ải hai mặt trái 1 1 ..............................................................................38
Hình 2.61. Mặt phải của vải, Mặt sau của vải, Mặt cắt ngang ................................39
Hình 2.62. Bước đan của vải hai mặt trái ...............................................................39
ix
Hình 2.63. Mặt phải của vải, Mặt sau của vải, Mặt cắt ngang ................................40
Hình 2.64. Kim lưỡi hai đ u ...................................................................................41
Hình 2.65. uá trình tạ vòng................................................................................. 41
Hình 2.66. Mặt phải của vải, Mặt sau của vải, Mặt cắt ngang ................................41
Hình 2.67. Bước đan của vải nterl ck ...................................................................42
Hình 2.68. ạ vòng trên máy ệt ..........................................................................43
Hình 2.69. Máy dệt kim đan ngang ph ng thủ công ...............................................45
Hình 2.70. Máy dệt kim đan ngang ph ng bán tự động ..........................................45
Hình 2.71. Máy ệt kim đan ngang ph ng tự động òng Shima seiki ....................46
Hình 2.72. hững bộ phận ch nh của máy ệt kim đan ngang ph ng ....................46
Hình 2.73. guyên l hình thành vòng sợi trên máy ệt kim đan ngang ph ng .....50
Hình 2.74. Sản ph m knit ear ................................................................................51
Hình 2.75. Cut & Sew Knitwear .............................................................................52
Hình 2.76. rang phục tạ b i ut & Sew Knitwear..............................................52
Hình 2.77. Shaping Knitwear ..................................................................................53
Hình 2.78. rang phục tạ b i ully ashi ne Knit ear .....................................53
Hình 2.79. uy trình sản xuất shaping knit ear ....................................................54
Hình 2.80. guyên liệu ...........................................................................................55
Hình 2.81. Máy đánh ống........................................................................................56
Hình 2.82. Đứng máy ..............................................................................................56
Hình 2.83. May ráp .................................................................................................57
x
Hình 2.84. ắt tỉa ....................................................................................................57
Hình 3.1. Máy máy ệt kim đan ngang ph ng tự đông SS
và S
112 .......59
Hình 3.2. Hệ thống thiết kế kiểu ệt S S ne pex 3...........................................60
Hình 3.3. Máy ệt tất S G – và máy đánh ống
Hình 3.4. Bút đánh ấu và
35A-H ...................................60
u Shima ....................................................................60
Hình 3.5. ư ng sản xuất .......................................................................................61
Hình 3.6. uy trình tự thiết kế và phát triển sản ph m ...........................................63
Hình 3.7. uy trình gia công sản ph m the yêu c u bên đặt hàng. ......................65
Hình 3.8. Sơ đồ quy trình sản xuất gia công shaping kniwear
nhà máy Phenitex
..........................................................................................................................66
Hình 3.9. hiết kế mẫu............................................................................................78
Hình 3.10. Quá trình chuyển giao dữ liệu ...............................................................79
Hình 3.11. guyên liệu ...........................................................................................82
Hình 3.12. Kh nguyên liệu ....................................................................................83
Hình 3.13. Súng kh và bộ phận làm sạch giường kim ...........................................85
Hình 3.14. àm sạch máy .......................................................................................86
Hình 3.15. uy trình đánh ống ...............................................................................87
Hình 3.16. Máy đánh ống đang sử dụng tại nhà máy Phenitex ..............................88
Hình 3.17. Các bộ phận của máy đánh ống ............................................................89
Hình 3.18. ơ cấu đánh sợi .....................................................................................90
Hình 3.19. ơ cấu tạo sức c ng sợi.........................................................................90
xi
Hình 3.20. ơ cấu chuốt sáp ...................................................................................90
Hình 3.21. ơ cấu cắm ống .....................................................................................91
Hình 3.22. ơ cấu cảm biến ....................................................................................91
Hình 3.23. Nối song song và nối chéo ....................................................................92
Hình 3.24. Quy trình tách sợi hồi ............................................................................95
Hình 3.25. Máy tách sợi hồi đang sử dụng tại nhà máy Phenitex ..........................96
Hình 3.26. Các bộ phận của máy tách sợi hồi.........................................................97
Hình 3.27. Guồng quấn sợi .....................................................................................97
Hình 3.28. Mô tơ điện của máy tách sợi hồi ...........................................................98
Hình 3.29. ơ cấu gắn côn sợi ................................................................................98
Hình 3.30. ơ cấu quấn sợi .....................................................................................98
Hình 3.31. ơ cấu sức c ng ....................................................................................99
Hình 3.32. Phân bổ côn sợi ...................................................................................101
Hình 3.33. ải ữ liệu thiết kế và máy................................................................101
Hình 3.34. ải ữ liệu thiết kế và máy................................................................102
Hình 3.35. ử l khi phát hiện lỗi Hình 3.36. ắt và k
sợi p ly .....................102
Hình 3.37. Vị côn sợi lên bàn côn. ........................................................................103
Hình 3.38. Hệ thống dẫn sợi .................................................................................104
Hình 3.39. Hàng lỗ trên máy .................................................................................105
Hình 3.40. ái đặt sợi trên máy ............................................................................105
Hình 3.41. Giường kim .........................................................................................106
xii
Hình 3.42. ác chi tiết ch nh của giường kim ......................................................106
Hình 3.43. Mô tả ịch chuyển kim........................................................................107
Hình 3.44. Các tiết máy tạo vòng khác .................................................................108
Hình 3.45. h p chuyển vòng trên kim lưỡi và hình ạng kim ............................109
Hình 3.46. ưỡi có chịu tải bằng lò x .................................................................109
Hình 3.47. Cấu tạo của platin trên máy ................................................................ 110
Hình 3.48. Bàn trượt ............................................................................................. 111
Hình 3.49. hiều ệt mảnh vải the chuyển động của bàn trượt .......................... 112
Hình 3.50. Biểu thị cải tiến hiệu quả máy............................................................. 112
Hình 3.51. ái ặt sợi và thanh ray....................................................................... 113
Hình 3.52. H ạt động nam châm điện .................................................................. 114
Hình 3.53. ị tr cam trên bàn trượt...................................................................... 114
Hình 3.54. Bố tr các cam tạ vòng trên bàn cam ................................................. 115
Hình 3.55. ị tr trục k
Hình 3.56. rục k
vải trên máy ................................................................. 117
vải......................................................................................... 118
Hình 3.57. Bố cục các thành ph n mẫu vải ........................................................... 119
Hình 3.58. Hướng vải đi ra ...................................................................................120
Hình 3.59. Động trình của platin ch việc giữ vòng sợi .......................................120
Hình 3.60. Máng thu vải .......................................................................................121
Hình 3.61. Kiểm lỗi...............................................................................................124
Hình 3.62. Gắn nhãn .............................................................................................127
xiii
Hình 3.63. Đóng gói ..............................................................................................128
Hình 4.1. Vị trí của hệ thống kiểm s át mật độ điện tử trên máy .........................129
Hình 4.2. hiều ài một vòng sợi .........................................................................130
Hình 4.3. Quá trình làm việc hệ thống kiểm s át mật độ điện tử .........................130
Hình 4.4. Dệt bằng thông số mật độ .....................................................................130
Hình 4.5. Dệt bằng kiểm soát dữ liệu chiều dài vòng sợi .....................................130
Hình 4.6. Tùy chỉnh chiều dài vòng sợi trên một giàn..........................................130
Hình 4.7. Tùy chỉnh chiều dài vòng sợi dệt gấu không bao gồm chỉ thừa. ..........130
Hình 4.8. Tùy chỉnh chiều dài vòng sợi dệt gấu bao gồm chỉ thừa. .....................130
Hình 4.9. Mô tả sử dụng nhóm vòng sợi theo cấu trúc mảnh sản ph m...............130
Hình 4.10. Mô tả sử dụng nhóm vòng sợi cho mẫu intarsia .................................130
Hình 4.11. Mô tả sử dụng nhóm vòng sợi khi dệt nối tiếp ...................................130
Hình 4.12. ác thiết bị hỗ trợ hệ thống kiểm s át mật độ điện tử ........................130
Hình 4.13. Bộ điều chỉnh sức c ng sợi .................................................................130
Hình 4.14. X sợi đơn ...........................................................................................130
Hình 4.15. X sợi đôi ............................................................................................132
Hình 4.16. X sợi ba .............................................................................................138
Hình 4.17. C n điều chỉnh góc sợi ........................................................................138
Hình 4.18. Sử dụng c n điều chỉnh góc sợi ..........................................................142
Hình 4.19. Encoder ...............................................................................................142
Hình 4.20. ng l n sợi ..........................................................................................141
xiv
Hình 4.21. Thiết bị k
c ng sợi ...........................................................................141
Hình 4.22. Mô tả đường dệt nối tiếp và dệt độc lập .............................................146
xv
DANH SÁCH BẢNG BIỂU
Bảng 2.1. S sánh kim móc và kim lưỡi .................................................................19
Bảng 2.2. S sánh kim lưỡi và kim phức ................................................................20
Bảng 3.1. Máy móc thiết bị hiện sử dụng tại nhà máy Phenitex ............................68
Bảng 3.2. Thí nghiệm không còn được thực hiện tr ng quy định nhà máy ...........70
Bảng 3.3. Thí nghiệm được tiến hành tr ng quy định của nhà máy .......................71
Bảng 3.4. Mô hình bản thông số kỹ thuật ...............................................................77
Bảng 3.5. Đơn đặt hàng...........................................................................................80
Bảng 3.6. Kế hoạch sản xuất ...................................................................................81
Bảng 3.7. ác l ại lỗi thường gặp
xư ng ..........................................................124
Bảng 4.1. So sánh giá trị đường dệt giữa nhóm vòng sợi 4 và 5. .........................136
xvi
C ƯƠ G 1. G ỚI THIỆ
Ề TÀI
C ƯƠ G 1
GIỚI THIỆ
1.1.
Ề
G
C
Ề TÀI
Ề
Ngành dệt may nước ta đã được định hướng xuất kh u. r ng đó, sản ph m dệt
kim chiếm tỉ trọng không nh và ngày càng có xu hướng lấn lướt ngành dệt thoi.
gành ệt kim đan ngang ph ng (V - bed hay Flat knitting cũng không nằm
ng ài xu hướng đó. Sự hiện iện hàng l ạt
iệt
am của các ông lớn về máy đan
ngang ph ng như St ll (Đức), Shima seiki (Nhật)...ch thấy
iệt
am là một thị
trường tiềm n ng.
Hàng l ạt máy móc, thiết bị tối tân được nhập kh u và nước ta ngày càng nhiều,
mức độ chuyển giao công nghệ của thế giới
ngành này đang i n ra với tốc độ khá
nhanh.
đó c n có một đội ngũ la động, k thuật có tay nghề cao, chuyên môn tốt để
hiểu rõ, vận hành và phát huy hết công suất của máy móc, để tạo ra những sản ph m
chất lượng với n ng suất la động cao.
ậy nhu c u đặt ra là c n đưa công nghệ và quy trình điều hành sản xuất sản
ph m trong nước tr nên quy củ và hiệu quả hơn, cập nhật được những kiến thức và kỹ
thuật tiên tiến, c n thiết phải có các nghiên cứu mới, bổ sung vào các tài liệu đã có, với
ý ngh a sau:
Giúp cho các cán bộ kỹ thuật, điều hành sản xuất tại nhà máy có thể bắt
kịp với các thay đổi về nhu c u đối với sản ph m, cũng như nắm bắt các
kỹ thuật mới trong sản xuất, từ đó góp ph n hiện đại hóa và chuyên
nghiệp hóa nền công nghiệp sản xuất mặt hàng ệt kim trong nước.
1
C ƯƠ G 1. G ỚI THIỆ
Ề TÀI
Làm giàu thêm các tài liệu giảng dạy, giúp việc đà tạ và phát triển
nguồn nhân lực cho ngành ệt kim được hiệu quả và sâu sát hơn với
thực tế sản xuất tại nhà máy.
Vì vậy, sinh viên dựa vào các kiến thức đã học tại trường và các khảo sát thực tế
từ nhà máy, tiến hành thực hiện đề tài luận v n tốt nghiệp: Khảo sát quá trình sản xuất
mặt hàng shaping knitwear và bộ phận định lượng tiếp sợi trên máy dệt kim đan ngang
ph ng Shima seiki.
1.2.
ỤC
C
P
GỚ
C
Ề
Mục đ ch của đề tài là khả sát quy trình sản xuất mặt hàng shaping knitwear, phân
t ch các t nh n ng h ạt động và khả n ng công nghệ của máy dệt kim đan ngang ph ng
hai giường kim Shima seiki tại nhà máy ệt của công ty
HH Một hành iên
ệt
May Phenitex.
So sánh thực tế sản xuất với lý thuyết đã có và đưa ra các ý kiến nhật x t, các kiến
nghị sao cho quá trình sản xuất được hiệu quả và kinh tế.
ập nhật các kiến thức, kỹ thuật, máy móc và công nghệ sản xuất mới được sử
ụng trên thế giới và xem xét khả n ng ứng ụng vào thực tế sản xuất trong nước.
Phạm vi của quá trình khả sát bao gồm:
Giới thiệu quy trình sản xuất mặt hàng shaping knit ear ba gồm các
công đ ạn nguyên liệu nhập vào nhà máy, quá trình chu n bị nguyên
liệu ch quá trình ệt, kỹ thuật chu n bị ệt, ệt và kiểm lỗi
bước
ệt mảnh sản ph m.
Phân t ch các cơ cấu của máy ệt kim đan ngang ph ng Shima seiki.
ghiên cứu bộ phận định lượng tiếp sợi trên máy ệt kim đan ph ng
òng Shima Seiki.
2
C ƯƠ G 2. CƠ
Ề TÀI
LÝ THUY T C
C ƯƠ G 2
CƠ
2.1. K
Ệ
C
C
Ề
G Ề Ệ K
2.1.1. ải ệt i
ải ệt kim được tạ nên từ một h ặc nhiều sợi bằng cách tạ thành các vòng sợi
rồi liên kết các vòng sợi với nhau. u the cách liên kết của các vòng sợi tr ng vải,
người ta chia vải ệt ệt kim thành hai nhóm ch nh: vải ệt kim đan ngang và vải ệt
kim đan ọc.
ải ệt i
đan ngang có đặt điểm là mỗi hàng vòng
một sợi tạ nên, vòng
nọ nối tiếp vòng kia ( Hình 2.1)
Hình 2.1. ấ t
ải ệt i
đan
ải ệt kim đan ngang
có đặt điểm là một hàng vòng
rên một hàng mỗi sợi chỉ tạ thành một vòng sợi ( Hình 2.2)
3
cả một hệ sợi tạ nên.
C ƯƠ G 2. CƠ
Ề TÀI
LÝ THUY T C
Hình 2.2. ấ t
ải ệt kim đan
2.1.1.2.
Vòng sợi là đơn vị cấu tạ cơ bản nhất của vải dệt kim, có dạng đường cong
trong không gian. Một vòng sợi được xem là hoàn chỉnh là vòng sợi nằm trong vải với
đ y đủ hai đơn vị liên kết trên và ưới. Tại mỗi đơn vị liên kết, vòng sợi có hai vị trí
liên kết trái và phải. Tại mỗi vị trí liên kết, vòng sợi có ít nhất hai điểm liên kết với các
vòng sợi khác.
Một vòng sợi hoàn chỉnh bao gồm:
ung vòng
rụ vòng
hân vòng
Hình 2.3. ấ t
4
ng sợi
- Xem thêm -