Đăng ký Đăng nhập
Trang chủ Luận văn - Báo cáo Khảo sát quá trình sản xuất mặt hàng shaping knitwear và bộ phận định lượng tiếp...

Tài liệu Khảo sát quá trình sản xuất mặt hàng shaping knitwear và bộ phận định lượng tiếp sợi trên máy dệt kim đan ngang phẳng Shima seiki

.PDF
171
1825
62

Mô tả:

Để được tìm hiểu thực tế sản xuất và có cơ hội củng cố những kiến thức đã học tại trường, sinh viên đã thực hiện đề tài tốt nghiệp tại nhà máy Phenitex để làm quen với máy móc, thiết bị, công tác của người kỹ sư tr ng nhà máy ệt. Trong quá trình thực hiện đề tài, sinh viên nhận được sự giúp đỡ nhiệt tình của Ban Giám Đốc nhà máy, cùng các cô, chú, anh chị công nhân tr ng nhà máy đã giúp đỡ và hướng dẫn sinh viên rất nhiều. Tuy nhiên, với kiến thức còn hạn chế và kinh nghiệm sản xuất thực tế, chắc chắn còn nhiều điều sinh viên chưa biết nhưng với đợt thực tập này cũng đã mang lại cho sinh viên nhiếu kiến thức bổ ích. Sinh viên xin chân thành kính gửi lời cảm ơn đến các anh, chị, ban Giám Đốc, cán bộ công nhân viên của nhà máy Phenitex. Đặc biệt em xin cảm ơn th y n r, ố hạc s guy n guy n Lệ Nga, Bộ Môn Kỹ Thuật Dệt May; Phòng Đà ạo trường ĐHBK P.H M đã giúp sinh viên tiếp cận và làm việc với nhà máy để hoàn thành thời gian thực hiện tốt nhất. Do thời gian thực hiện luận v n có hạn cũng như những hiểu biết còn hạn chế nên chắc chắn luận v n còn nhiều vấn đề chưa được đề cập đến, nhiều điểm phân tích chưa sâu h ặc lập luận chưa chặt chẽ. Sinh viên rất mong nhận được sự góp ý của quý th y cô để luận v n h àn thiện hơn. Sinh viên xin chân thành cảm ơn! i Đề tài “Khảo sát quá trình sản xuất mặt hàng shaping knitwear và bộ phận định lượng tiếp sợi trên máy dệt kim đan ngang phẳng Shima seiki” được phân tích và sắp xếp thành n m chương: Chương 1: Giới thiệu đề tài - Nội ung chương này nhằm giới thiệu tình hình dệt kim Việt Nam từ đó suy ra lý hình thành đề tài, ý ngh a thực ti n, mục đ ch, phạm vi và giới hạn của đề tài. Chương 2: Cơ sở lý thuyết của đề tài - Trình bày tóm tắt các vấn đề lý thuyết công nghệ dệt kim liên quan đến đề tài, giới thiệu một cách khái quát nhất về máy ệt kim đan ph ng và sơ lược về mặt hàng knitwear nói chung. Chương 3: Quá trình sản xuất t h ng sha ing nit ar tại nhà máy Phenitex – rước tiên sinh viên trình bày sơ lược về công ty ba gồm hình thức kinh anh, l ại hình quy trình sản xuất, sơ đồ bố tr mặt bằng, vị tr nhà xư ng, khái quát quy trình sản xuất shaping kniwear. Ph n chính sinh viên mong muốn đưa đến cái nhìn chi tiết hơn về quy trình sản xuất thực tế mặt hàng shaping knitwear dừng lại khâu dệt mảnh. Sâu và đó là khảo sát các cơ cấu máy ệt kim đan ph ng Shima seiki ba gồm bộ phận cấp sợi, giường kim và các chi tiết tạ vòng, bộ phận bàn trượt và hệ thống k vải. Chương : ghi n u bộ phận định lượng tiêp sợi trên máy dệt i đan ngang phẳng Shima seiki – Giới thiệu về hệ thống kiểm soát mật độ điên tử, mô tả vòng sợi, các cơ cấu hỗ trợ, các lỗi gặp phải và giới thiệu các bước thực hiện hệ thống. Chương 5: ổng kết đề tài - Tổng kết quá trình khảo sát và giới thiệu hướng tiếp theo của đề tài. ii MỤC LỤC TRANG BÌA NHIỆM VỤ LU ......................................................................................................................... i ................................................................................................ ii MỤC LỤC .................................................................................................................... iii DANH SÁCH HÌNH VẼ ............................................................................................ vii DANH SÁCH BẢNG BIỂU ...................................................................................... xvi C ƯƠ G 1. GIỚI THIỆ . .Đ Ề TÀI ............................................................................1 Đ . .M GH Đ H, PH M G C ƯƠ G 2. CƠ . . KH Đ H C M H G Ề ..................................................1 Đ ..................................2 .....................................................3 K M .............................................................3 . . . ải ệt kim ...........................................................................................3 . . . ác chi tiết tham gia tạ vòng ệt ......................................................13 2.1.3. Nguyên lý hình thành vòng dệt: .........................................................26 2. . . ác kiểu đan cơ bản ...........................................................................28 2.1.5. ác cấu trúc vải cơ bản. .....................................................................31 . .M K MĐ G G PH NG .....................................................44 . . . hững bộ phận cơ bản của máy ệt kim đan ngang ph ng ...............46 2.2.2. Nguyên lý hoạt động của máy dệt kim đan ngang ph ng ..................48 iii . . . guyên l hình thành vòng sợi trên máy ệt kim đan ngang ph ng ..49 . .S K .............................................................................51 . . . Phân l ại knit ear ..............................................................................51 . . . Giới thiệu sơ lược quy trình sản xuất mặt hàng shaping knitwear ....54 C ƯƠ G 3. KHẢ Q Ả G SHAPING KNITWEAR.................................................................................................................59 . .G H H G ...................................................................................59 . . . Sơ lược về công ty .............................................................................59 . . . Hình thức kinh . . . anh .........................................................................59 ại hình quy trình sản xuất ..............................................................61 . . . Sơ bộ về sản xuất thực tế. ..................................................................66 . . . Bố tr nhà xư ng và vị tr nhà máy ....................................................74 . . H K H HS ..............................................77 3.2.1. hận số liệu thiết kế...........................................................................77 . . . hiết kế mẫu .......................................................................................78 . . . hận đơn đặt hàng .............................................................................79 . . . hận nguyên liệu ...............................................................................81 . . H H ẨN BỊ .....................................................................84 . . . Bả trì sơ bộ .......................................................................................84 . . . uy trình đánh ống ............................................................................87 . . . uy trình xử lý mảnh vải hồi .............................................................95 iv . . . ông đ ạn phân bổ côn sợi ..............................................................101 3.4. QUY TRÌNH D T .......................................................................................101 . . . ài đặt ữ liệu ..................................................................................101 3.4.2. Máy dệt đang sử dụng tại nhà máy ..................................................102 3.4.3. Cấu tạo máy dệt kim đan ph ng dòng Shima seiki của Nhật. .........103 3.4.4. Thao tác của công nhân đứng máy dệt .............................................121 . . . Đánh giá quy trình ệt ......................................................................122 . . HH H ......................................................................123 . . . Kiểm lỗi ............................................................................................123 . . . Gắn nhãn ..........................................................................................127 . . . Đóng gói ...........................................................................................127 C ƯƠ G . G DỆ K C G Ị BỘ PH ƯỢNG TI P SỢI TRÊN MÁY G P ẲNG SHIMA SEIKI ................................................129 H 4.1. GI I THI H GK MS M Đ Đ ............129 4.2. MÔ T VÒNG SỢI.....................................................................................132 4.2.1. Phân loại tùy chỉnh vòng sợi ............................................................132 4.2.2. Phân nhóm loại vòng sợi ..................................................................133 . .B H BỊ H ỢH H GK MS M Đ Đ .137 4.3.1. Bộ điều chỉnh sức c ng sợi sơ bộ .....................................................138 4.3.2. C n điều chỉnh sức c ng sợi.............................................................141 4.3.3. Bộ phận encoder...............................................................................142 v . . . n l n ẫn sợi.................................................................................142 4.3.5. C n cân bằng sức c ng sợi. ..............................................................142 S . . B M Đ Đ H HS KH S GH H GK M .........................................................................................144 . . . ệt lấy đường mật độ .......................................................................144 . . . ạ mảnh mẫu ..................................................................................145 . . . ạ bản vẽ gốc .................................................................................146 . . . ệt thử ..............................................................................................146 . . . Sản xuất ............................................................................................146 . . Đ M C ƯƠ G 5. K M GK KH G P S .......................................146 .........................................................................................148 5.1. K T LU N..................................................................................................148 5.2. KI N NGHỊ .................................................................................................151 5.3. H N CH ....................................................................................................152 . .H Ệ G P H Đ ...........................................................154 K ẢO............................................................................................... vi DANH SÁCH HÌNH VẼ Hình 2.1. ấu trúc vải ệt kim đan ngang ................................................................3 Hình 2.2. ấu trúc vải ệt kim đan ọc ....................................................................4 Hình 2.3. ấu trúc vòng sợi ......................................................................................4 Hình 2.4. òng kim và platin ....................................................................................5 Hình . . òng sợi phải và trái .................................................................................6 Hình 2.6. iên kết vòng sợi .......................................................................................6 Hình 2.7. Hàng vòng và cột vòng trên vải ................................................................7 Hình 2.8. Mặt vải phải và trái ...................................................................................7 Hình 2.9. Mật độ vòng sợi ........................................................................................8 Hình 2.10. hiều ài vòng sợi ..................................................................................9 Hình 2.11. ấp kim .................................................................................................10 Hình 2.12. ải ứng với cấp kim khác nhau ............................................................10 Hình 2.13. hiết kế kiểu ệt trên giấy điểm............................................................12 Hình 2.14. hiết kế kiểu ệt trên giấy ô .................................................................13 Hình . . ạ vòng trên kim móc .........................................................................14 Hình . . hững bộ ph n ch nh của kim móc ......................................................15 Hình 2.17. Kim lưỡi đóng m đ u kim ...................................................................15 Hình . . hững bộ phận ch nh của kim lưỡi.......................................................16 Hình . . M lưỡi kim ..........................................................................................17 Hình . . Móc kim ................................................................................................17 vii Hình . . ạ vòng trên kim lưỡi .........................................................................17 Hình 2.22. hững bộ phận ch nh của kim phức .....................................................18 Hình 2.23. Tạo vòng trên kim phức ........................................................................18 Hình 2.24. Kim hướng ọc .....................................................................................19 Hình 2.25. Kim hướng 45º ......................................................................................19 Hình 2.26. ạ vòng nhờ hỗ trợ của platin .............................................................21 Hình 2.27. hững bộ phận ch nh của platin ...........................................................22 Hình 2.28. ái đặt sợi trên máy ệt kim đan ngang ph ng .....................................23 Hình 2.29. ái đặt sợi trên máy ệt kim đan ngang tròn ........................................23 Hình 2.30. ái đặt sợi trên máy ệt kim đan ọc....................................................23 Hình 2.31. ái đ kim đóng miệng kim ..................................................................24 Hình 2.32. Jack ........................................................................................................24 Hình 2.33. Động trình kim và cam..........................................................................25 Hình 2.34. Hộp cam ................................................................................................26 Hình 2.35. Đ y vòng sợi cũ ....................................................................................26 Hình 2.36. Nâng kim ...............................................................................................27 Hình 2.37. Đặt sợi ...................................................................................................27 Hình 2.38. ốn sợi, tiếp xúc và trút vòng ...............................................................27 Hình 2.39. K c ng ...............................................................................................28 Hình 2.40. òng ệt ................................................................................................28 Hình 2.41. òng chập .............................................................................................29 viii Hình 2.42. òng chập trên kim lưỡi .......................................................................29 Hình 2.43. Mặt phải của vòng ngậm .......................................................................29 Hình 2.44. Kim ệt bốn ...........................................................................................30 Hình 2.45. òng chập bốn mũi ...............................................................................30 Hình 2.46. òng ngậm ............................................................................................30 Hình 2.47. òng ngậm trên kim lưỡi ......................................................................31 Hình 2.48. Mặt phải của vòng ngậm .......................................................................31 Hình 2.49. Kim ệt bốn ...........................................................................................31 Hình 2.50. òng ngậm bốn mũi ..............................................................................31 Hình 2.51. Mặt phải của vải, Mặt cắt ngang, Mặt trái của vải ................................32 Hình 2.52. Bước đan mặt phải ................................................................................32 Hình 2.53. Bước đan mặt trái ..................................................................................32 Hình 2.54. Mặt phải và mặt trái của vải một mặt phải............................................34 Hình 2.55. ấu trúc vải hai mặt phải ......................................................................35 Hình 2.56. Bước đan mặt phải của vải hai mặt phải ...............................................36 Hình 2.57. rụ và cung vòng trên vải hai mặt phải ................................................37 Hình 2.58. Kim xếp xen k .....................................................................................37 Hình 2.59. ạ vòng trên máy ệt ..........................................................................37 Hình 2.60. ải hai mặt trái 1  1 ..............................................................................38 Hình 2.61. Mặt phải của vải, Mặt sau của vải, Mặt cắt ngang ................................39 Hình 2.62. Bước đan của vải hai mặt trái ...............................................................39 ix Hình 2.63. Mặt phải của vải, Mặt sau của vải, Mặt cắt ngang ................................40 Hình 2.64. Kim lưỡi hai đ u ...................................................................................41 Hình 2.65. uá trình tạ vòng................................................................................. 41 Hình 2.66. Mặt phải của vải, Mặt sau của vải, Mặt cắt ngang ................................41 Hình 2.67. Bước đan của vải nterl ck ...................................................................42 Hình 2.68. ạ vòng trên máy ệt ..........................................................................43 Hình 2.69. Máy dệt kim đan ngang ph ng thủ công ...............................................45 Hình 2.70. Máy dệt kim đan ngang ph ng bán tự động ..........................................45 Hình 2.71. Máy ệt kim đan ngang ph ng tự động òng Shima seiki ....................46 Hình 2.72. hững bộ phận ch nh của máy ệt kim đan ngang ph ng ....................46 Hình 2.73. guyên l hình thành vòng sợi trên máy ệt kim đan ngang ph ng .....50 Hình 2.74. Sản ph m knit ear ................................................................................51 Hình 2.75. Cut & Sew Knitwear .............................................................................52 Hình 2.76. rang phục tạ b i ut & Sew Knitwear..............................................52 Hình 2.77. Shaping Knitwear ..................................................................................53 Hình 2.78. rang phục tạ b i ully ashi ne Knit ear .....................................53 Hình 2.79. uy trình sản xuất shaping knit ear ....................................................54 Hình 2.80. guyên liệu ...........................................................................................55 Hình 2.81. Máy đánh ống........................................................................................56 Hình 2.82. Đứng máy ..............................................................................................56 Hình 2.83. May ráp .................................................................................................57 x Hình 2.84. ắt tỉa ....................................................................................................57 Hình 3.1. Máy máy ệt kim đan ngang ph ng tự đông SS và S 112 .......59 Hình 3.2. Hệ thống thiết kế kiểu ệt S S ne pex 3...........................................60 Hình 3.3. Máy ệt tất S G – và máy đánh ống Hình 3.4. Bút đánh ấu và 35A-H ...................................60 u Shima ....................................................................60 Hình 3.5. ư ng sản xuất .......................................................................................61 Hình 3.6. uy trình tự thiết kế và phát triển sản ph m ...........................................63 Hình 3.7. uy trình gia công sản ph m the yêu c u bên đặt hàng. ......................65 Hình 3.8. Sơ đồ quy trình sản xuất gia công shaping kniwear nhà máy Phenitex ..........................................................................................................................66 Hình 3.9. hiết kế mẫu............................................................................................78 Hình 3.10. Quá trình chuyển giao dữ liệu ...............................................................79 Hình 3.11. guyên liệu ...........................................................................................82 Hình 3.12. Kh nguyên liệu ....................................................................................83 Hình 3.13. Súng kh và bộ phận làm sạch giường kim ...........................................85 Hình 3.14. àm sạch máy .......................................................................................86 Hình 3.15. uy trình đánh ống ...............................................................................87 Hình 3.16. Máy đánh ống đang sử dụng tại nhà máy Phenitex ..............................88 Hình 3.17. Các bộ phận của máy đánh ống ............................................................89 Hình 3.18. ơ cấu đánh sợi .....................................................................................90 Hình 3.19. ơ cấu tạo sức c ng sợi.........................................................................90 xi Hình 3.20. ơ cấu chuốt sáp ...................................................................................90 Hình 3.21. ơ cấu cắm ống .....................................................................................91 Hình 3.22. ơ cấu cảm biến ....................................................................................91 Hình 3.23. Nối song song và nối chéo ....................................................................92 Hình 3.24. Quy trình tách sợi hồi ............................................................................95 Hình 3.25. Máy tách sợi hồi đang sử dụng tại nhà máy Phenitex ..........................96 Hình 3.26. Các bộ phận của máy tách sợi hồi.........................................................97 Hình 3.27. Guồng quấn sợi .....................................................................................97 Hình 3.28. Mô tơ điện của máy tách sợi hồi ...........................................................98 Hình 3.29. ơ cấu gắn côn sợi ................................................................................98 Hình 3.30. ơ cấu quấn sợi .....................................................................................98 Hình 3.31. ơ cấu sức c ng ....................................................................................99 Hình 3.32. Phân bổ côn sợi ...................................................................................101 Hình 3.33. ải ữ liệu thiết kế và máy................................................................101 Hình 3.34. ải ữ liệu thiết kế và máy................................................................102 Hình 3.35. ử l khi phát hiện lỗi Hình 3.36. ắt và k sợi p ly .....................102 Hình 3.37. Vị côn sợi lên bàn côn. ........................................................................103 Hình 3.38. Hệ thống dẫn sợi .................................................................................104 Hình 3.39. Hàng lỗ trên máy .................................................................................105 Hình 3.40. ái đặt sợi trên máy ............................................................................105 Hình 3.41. Giường kim .........................................................................................106 xii Hình 3.42. ác chi tiết ch nh của giường kim ......................................................106 Hình 3.43. Mô tả ịch chuyển kim........................................................................107 Hình 3.44. Các tiết máy tạo vòng khác .................................................................108 Hình 3.45. h p chuyển vòng trên kim lưỡi và hình ạng kim ............................109 Hình 3.46. ưỡi có chịu tải bằng lò x .................................................................109 Hình 3.47. Cấu tạo của platin trên máy ................................................................ 110 Hình 3.48. Bàn trượt ............................................................................................. 111 Hình 3.49. hiều ệt mảnh vải the chuyển động của bàn trượt .......................... 112 Hình 3.50. Biểu thị cải tiến hiệu quả máy............................................................. 112 Hình 3.51. ái ặt sợi và thanh ray....................................................................... 113 Hình 3.52. H ạt động nam châm điện .................................................................. 114 Hình 3.53. ị tr cam trên bàn trượt...................................................................... 114 Hình 3.54. Bố tr các cam tạ vòng trên bàn cam ................................................. 115 Hình 3.55. ị tr trục k Hình 3.56. rục k vải trên máy ................................................................. 117 vải......................................................................................... 118 Hình 3.57. Bố cục các thành ph n mẫu vải ........................................................... 119 Hình 3.58. Hướng vải đi ra ...................................................................................120 Hình 3.59. Động trình của platin ch việc giữ vòng sợi .......................................120 Hình 3.60. Máng thu vải .......................................................................................121 Hình 3.61. Kiểm lỗi...............................................................................................124 Hình 3.62. Gắn nhãn .............................................................................................127 xiii Hình 3.63. Đóng gói ..............................................................................................128 Hình 4.1. Vị trí của hệ thống kiểm s át mật độ điện tử trên máy .........................129 Hình 4.2. hiều ài một vòng sợi .........................................................................130 Hình 4.3. Quá trình làm việc hệ thống kiểm s át mật độ điện tử .........................130 Hình 4.4. Dệt bằng thông số mật độ .....................................................................130 Hình 4.5. Dệt bằng kiểm soát dữ liệu chiều dài vòng sợi .....................................130 Hình 4.6. Tùy chỉnh chiều dài vòng sợi trên một giàn..........................................130 Hình 4.7. Tùy chỉnh chiều dài vòng sợi dệt gấu không bao gồm chỉ thừa. ..........130 Hình 4.8. Tùy chỉnh chiều dài vòng sợi dệt gấu bao gồm chỉ thừa. .....................130 Hình 4.9. Mô tả sử dụng nhóm vòng sợi theo cấu trúc mảnh sản ph m...............130 Hình 4.10. Mô tả sử dụng nhóm vòng sợi cho mẫu intarsia .................................130 Hình 4.11. Mô tả sử dụng nhóm vòng sợi khi dệt nối tiếp ...................................130 Hình 4.12. ác thiết bị hỗ trợ hệ thống kiểm s át mật độ điện tử ........................130 Hình 4.13. Bộ điều chỉnh sức c ng sợi .................................................................130 Hình 4.14. X sợi đơn ...........................................................................................130 Hình 4.15. X sợi đôi ............................................................................................132 Hình 4.16. X sợi ba .............................................................................................138 Hình 4.17. C n điều chỉnh góc sợi ........................................................................138 Hình 4.18. Sử dụng c n điều chỉnh góc sợi ..........................................................142 Hình 4.19. Encoder ...............................................................................................142 Hình 4.20. ng l n sợi ..........................................................................................141 xiv Hình 4.21. Thiết bị k c ng sợi ...........................................................................141 Hình 4.22. Mô tả đường dệt nối tiếp và dệt độc lập .............................................146 xv DANH SÁCH BẢNG BIỂU Bảng 2.1. S sánh kim móc và kim lưỡi .................................................................19 Bảng 2.2. S sánh kim lưỡi và kim phức ................................................................20 Bảng 3.1. Máy móc thiết bị hiện sử dụng tại nhà máy Phenitex ............................68 Bảng 3.2. Thí nghiệm không còn được thực hiện tr ng quy định nhà máy ...........70 Bảng 3.3. Thí nghiệm được tiến hành tr ng quy định của nhà máy .......................71 Bảng 3.4. Mô hình bản thông số kỹ thuật ...............................................................77 Bảng 3.5. Đơn đặt hàng...........................................................................................80 Bảng 3.6. Kế hoạch sản xuất ...................................................................................81 Bảng 3.7. ác l ại lỗi thường gặp xư ng ..........................................................124 Bảng 4.1. So sánh giá trị đường dệt giữa nhóm vòng sợi 4 và 5. .........................136 xvi C ƯƠ G 1. G ỚI THIỆ Ề TÀI C ƯƠ G 1 GIỚI THIỆ 1.1. Ề G C Ề TÀI Ề Ngành dệt may nước ta đã được định hướng xuất kh u. r ng đó, sản ph m dệt kim chiếm tỉ trọng không nh và ngày càng có xu hướng lấn lướt ngành dệt thoi. gành ệt kim đan ngang ph ng (V - bed hay Flat knitting cũng không nằm ng ài xu hướng đó. Sự hiện iện hàng l ạt iệt am của các ông lớn về máy đan ngang ph ng như St ll (Đức), Shima seiki (Nhật)...ch thấy iệt am là một thị trường tiềm n ng. Hàng l ạt máy móc, thiết bị tối tân được nhập kh u và nước ta ngày càng nhiều, mức độ chuyển giao công nghệ của thế giới ngành này đang i n ra với tốc độ khá nhanh. đó c n có một đội ngũ la động, k thuật có tay nghề cao, chuyên môn tốt để hiểu rõ, vận hành và phát huy hết công suất của máy móc, để tạo ra những sản ph m chất lượng với n ng suất la động cao. ậy nhu c u đặt ra là c n đưa công nghệ và quy trình điều hành sản xuất sản ph m trong nước tr nên quy củ và hiệu quả hơn, cập nhật được những kiến thức và kỹ thuật tiên tiến, c n thiết phải có các nghiên cứu mới, bổ sung vào các tài liệu đã có, với ý ngh a sau:  Giúp cho các cán bộ kỹ thuật, điều hành sản xuất tại nhà máy có thể bắt kịp với các thay đổi về nhu c u đối với sản ph m, cũng như nắm bắt các kỹ thuật mới trong sản xuất, từ đó góp ph n hiện đại hóa và chuyên nghiệp hóa nền công nghiệp sản xuất mặt hàng ệt kim trong nước. 1 C ƯƠ G 1. G ỚI THIỆ  Ề TÀI Làm giàu thêm các tài liệu giảng dạy, giúp việc đà tạ và phát triển nguồn nhân lực cho ngành ệt kim được hiệu quả và sâu sát hơn với thực tế sản xuất tại nhà máy. Vì vậy, sinh viên dựa vào các kiến thức đã học tại trường và các khảo sát thực tế từ nhà máy, tiến hành thực hiện đề tài luận v n tốt nghiệp: Khảo sát quá trình sản xuất mặt hàng shaping knitwear và bộ phận định lượng tiếp sợi trên máy dệt kim đan ngang ph ng Shima seiki. 1.2. ỤC C P GỚ C Ề Mục đ ch của đề tài là khả sát quy trình sản xuất mặt hàng shaping knitwear, phân t ch các t nh n ng h ạt động và khả n ng công nghệ của máy dệt kim đan ngang ph ng hai giường kim Shima seiki tại nhà máy ệt của công ty HH Một hành iên ệt May Phenitex. So sánh thực tế sản xuất với lý thuyết đã có và đưa ra các ý kiến nhật x t, các kiến nghị sao cho quá trình sản xuất được hiệu quả và kinh tế. ập nhật các kiến thức, kỹ thuật, máy móc và công nghệ sản xuất mới được sử ụng trên thế giới và xem xét khả n ng ứng ụng vào thực tế sản xuất trong nước. Phạm vi của quá trình khả sát bao gồm:  Giới thiệu quy trình sản xuất mặt hàng shaping knit ear ba gồm các công đ ạn nguyên liệu nhập vào nhà máy, quá trình chu n bị nguyên liệu ch quá trình ệt, kỹ thuật chu n bị ệt, ệt và kiểm lỗi bước ệt mảnh sản ph m.   Phân t ch các cơ cấu của máy ệt kim đan ngang ph ng Shima seiki. ghiên cứu bộ phận định lượng tiếp sợi trên máy ệt kim đan ph ng òng Shima Seiki. 2 C ƯƠ G 2. CƠ Ề TÀI LÝ THUY T C C ƯƠ G 2 CƠ 2.1. K Ệ C C Ề G Ề Ệ K 2.1.1. ải ệt i ải ệt kim được tạ nên từ một h ặc nhiều sợi bằng cách tạ thành các vòng sợi rồi liên kết các vòng sợi với nhau. u the cách liên kết của các vòng sợi tr ng vải, người ta chia vải ệt ệt kim thành hai nhóm ch nh: vải ệt kim đan ngang và vải ệt kim đan ọc. ải ệt i đan ngang có đặt điểm là mỗi hàng vòng một sợi tạ nên, vòng nọ nối tiếp vòng kia ( Hình 2.1) Hình 2.1. ấ t ải ệt i đan ải ệt kim đan ngang có đặt điểm là một hàng vòng rên một hàng mỗi sợi chỉ tạ thành một vòng sợi ( Hình 2.2) 3 cả một hệ sợi tạ nên. C ƯƠ G 2. CƠ Ề TÀI LÝ THUY T C Hình 2.2. ấ t ải ệt kim đan 2.1.1.2. Vòng sợi là đơn vị cấu tạ cơ bản nhất của vải dệt kim, có dạng đường cong trong không gian. Một vòng sợi được xem là hoàn chỉnh là vòng sợi nằm trong vải với đ y đủ hai đơn vị liên kết trên và ưới. Tại mỗi đơn vị liên kết, vòng sợi có hai vị trí liên kết trái và phải. Tại mỗi vị trí liên kết, vòng sợi có ít nhất hai điểm liên kết với các vòng sợi khác. Một vòng sợi hoàn chỉnh bao gồm: ung vòng rụ vòng hân vòng Hình 2.3. ấ t 4 ng sợi
- Xem thêm -

Tài liệu liên quan

Tài liệu vừa đăng