Tài liệu Báo cáo thực tập tại nhà máy đạm cà mau

Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau LỜI NÓI ĐẦU Trong bối cảnh công nghiệp hóa – hiện đại hóa của đất nước, các ngành kỹ sư – công nghệ chiếm giữ một vị trí đặc biệt quan trọng. Nằm trong số đó, ngành công nghệ hóa học là ngành xương sống, cung cấp nguyên vật liệu cũng như nguồn năng lượng – các loại nhiên liệu cho sự hoạt động của các ngành công nghiệp khác. Với mục đích giúp sinh viên củng cố - nâng cao kiến thức về công nghệ hóa học và có định hướng đúng đắn cho nghề nghiệp, Bộ môn Kỹ thuật dầu khí - Khoa Kỹ Thuật Hóa Học, Đại Học Bách Khoa TpHCM đã đồng ý cho chúng em được thực tập tại Nhà máy Đạm Cà Mau, trực thuộc Tổng công ty dầu khí Việt Nam. Chúng em xin cảm ơn các thầy cô bộ môn đã tổ chức chu đáo để chúng em được thực tập suôn sẻ trong một tháng từ ngày 22/07/2013 đến ngày 16/08/2013. Cả nhóm cũng xin gửi lời cảm ơn thầy Lê Nguyễn Tiến Sĩ đã nhiệt tình hướng dẫn và đồng hành với nhóm chúng em trong thời gian qua. Thời gian thực tập tại Nhà máy Đạm Cà Mau thực sự là khoảng thời gian quý báu với nhóm chúng em. Được chứng kiến phong cách làm việc công nghiệp, được trải qua điều kiện làm việc thực tế, chúng em đã có thêm ý thức về nghề nghiệp cũng như củng cố được phần nào những kiến thức đã học trên giảng đường. Có được điều này là do Ban giám đốc Tổng công ty dầu khí Việt Nam, phòng tổ chức hành chánh, phòng công nghệ đã chỉ bảo rất nhiều. Chúng em xin cảm ơn anh Quân, chú Hùng, anh Thọ, anh Lượng, anh Bình, chị Thủy cùng đội ngũ công nhân viên của nhà máy. Vì đã nhiệt tình trả lời từng câu hỏi của chúng em. Cuối cùng trong khoảng thời gian một tháng vừa qua, chúng em tuy có cố gắng nhưng báo cáo này cũng không tránh khỏi những thiếu sót. Chúng em mong được sự đóng góp chân thành từ quý thầy cô – quý nhà máy. Điều đó là niềm vinh hạnh với chúng em. Một lần nữa xin trân trọng cảm ơn! SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 1 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau Trường Đại Học Bách Khoa TpHCM Khoa Kỹ Thuật Hóa Học Cộng Hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam Độc lập – Tự do – Hạnh phúc Bộ môn Quá Trình và Thiết Bị NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... .................................................................................................................................................... Mục lục SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 2 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau Mục lục...............................................................................................................................................2 CHƯƠNG 1........................................................................................................................................6 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU.................................................................................6 1.1. Lịch sử hình thành và phát triển..........................................................................................7 1.2. Chiến lượng phát triển của nhà máy....................................................................................8 1.2.1. Mục tiêu sản xuất...........................................................................................................8 1.2.2. Mục tiêu kinh doanh......................................................................................................9 1.2.3. Mục tiêu tổ chức và quản lý..........................................................................................9 1.2.4. Mục tiêu tài chính..........................................................................................................9 1.3. Cơ cấu tổ chức......................................................................................................................10 1.4. Sơ đồ bố trí các phân xưởng...............................................................................................11 1.5. Quy trình công nghệ tổng quát...........................................................................................11 1.6. Chất lượng sản phẩm đạm Cà Mau...................................................................................12 CHƯƠNG 2.......................................................................................................................................13 NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO VÀ YÊU CẦU KỸ THUẬT...............................................................13 2.1. Khí nguyên liệu cấp từ đường ống PM3-CAA...................................................................14 2.2. Khí nguyên liệu cấp từ B&52..............................................................................................15 CHƯƠNG 3.......................................................................................................................................17 KHÁI QUÁT QUY TRÌNH..............................................................................................................17 & SƠ ĐỔ KHỐI CHUNG CỦA NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU.........................................................17 3.1 XƯỞNG PHỤ TRỢ.............................................................................................................18 3.1.1 Hệ thống khử nước khoáng................................................................................................18 3.1.2 Vận hành nước ngoài hàng rào...................................................................................18 3.1.3 Hệ thống tháp làm mát................................................................................................19 3.1.4 Hệ thống khí nén - khí điều khiển - khí Nitơ.............................................................20 3.1.5 Hệ thống phân phối khí tự nhiên................................................................................22 3.1.6 Hệ thống nồi hơi phụ trợ.............................................................................................23 3.1.7 Hệ thống tồn trữ Amo..................................................................................................23 3.1.8 Hệ thống xử lý nước thải nhiểm Amo.........................................................................25 3.1.9 Hệ thống xử lý nước nhiễm dầu..................................................................................25 3.1.10 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt.............................................................................26 3.1.11 Hệ thống đuốc trong dòng công nghệ.........................................................................28 SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 3 Thực Tập Tốốt Nghiệp 3.2 Nhà Máy Đ ạm Cà Mau XƯỞNG SẢN XUẤT AMMONIA.....................................................................................30 3.2.1 Cụm khử lưu huỳnh.....................................................................................................31 3.2.2 Cụm reforming.............................................................................................................32 3.2.3 Cụm chuyển hóa CO....................................................................................................35 3.2.4 Cụm tách CO2...............................................................................................................36 3.2.5 Cụm metan hoá............................................................................................................38 3.2.6 Công đoạn tổng hợp ammonia....................................................................................39 3.2.7 Thu hồi ammonia.........................................................................................................41 3.2.8 Cụm xử lý nước ngưng tụ quá trình...........................................................................42 3.3 CỤM SẢN XUẤT UREA....................................................................................................43 3.3.1 Xưởng sản xuất Urea...................................................................................................43 3.3.2 Xưởng tạo hạt Urea.....................................................................................................49 3.3.3 Xưởng đóng bao Urea..................................................................................................56 CHƯƠNG 4.......................................................................................................................................59 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CỦA XƯỞNG AMMONIA................................................................59 4.1 CỤM KHỬ LƯU HUỲNH VÀ REFORMING.................................................................60 4.1.1 Cụm khử lưu huỳnh (HDS).........................................................................................60 4.1.2 Cụm Reforming...........................................................................................................73 4.2 CỤM CHUYỂN HÓA CO VÀ TÁCH LOẠI CO2............................................................94 4.2.1 Quá trình chuyển hóa CO...........................................................................................94 4.2.1 Quá trình tách, khử CO2............................................................................................107 4.3 CỤM METAN HÓA VÀ TỔNG HỢP AMMONIA........................................................124 4.3.1 Cụm metan hóa..........................................................................................................124 4.3.2 Vòng tổng hợp Ammonia..........................................................................................130 4.3.3 Công đoạn làm lạnh...................................................................................................138 4.3.4 Công đoạn thu hồi NH3..............................................................................................141 4.3.5 Các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình tổng hợp NH3..................................................143 CHƯƠNG 5.....................................................................................................................................151 SẢN PHẨM, CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG VÀ TỒN CHỨA...........................................................151 5.1 XƯỞNG AMMONIA........................................................................................................152 5.1.1 Sản phẩm....................................................................................................................152 5.1.2 Tồn chứa.....................................................................................................................153 SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 4 Thực Tập Tốốt Nghiệp 5.2 Nhà Máy Đ ạm Cà Mau XƯỞNG URE.....................................................................................................................155 5.2.1 Dung dịch ure nóng chảy (tới phân xưởng tạo hạt).................................................155 5.2.2 Nước (từ phân xưởng urê tới hàng rào)...................................................................155 5.3 CỤM TẠO HẠT................................................................................................................156 5.3.1 Sản phẩm và chỉ tiêu chất lượng...............................................................................156 5.3.2 Tồn trữ........................................................................................................................158 SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 5 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 6 Thực Tập Tốốt Nghiệp 1.1. Nhà Máy Đ ạm Cà Mau Lịch sử hình thành và phát triển Nhà máy đạm Cà Mau là công trình cuối cùng cụm công nghiệp Khí-Điện-Đạm Cà Mau. Nhà máy được khởi công xây dựng vào tháng 7 năm 2008 do Tập đoàn Dầu khí Việt Nam làm chủ đầu tư với tổng mức đầu tư 900 triệu USD, hoàn thành vào tháng 4 năm 2012 Công suất thiết kế:  Amoniac lỏng: 1350 tấn /ngày, tương đương 468 450 tấn/năm.  Phân đạm Ure: 2385 tấn /ngày, tương đương 800 000 tấn/năm. Nhà máy được xây dựng trên diện tích 52 ha tại địa bàn xã Khánh An, huyện U Minh, tỉnh Cà Mau với những mốc "son" quan trọng :  Khởi công xây dựng: tháng 07 năm 2008  Nhận khí đầu tiên:15/10/2011.  Hoàn thành cơ khí: 31/ 08/2011.  Có sản phẩm thương mại đầu tiên: 31/ 01/ 2012.  Bắt đầu vận hành thương mại (PAC): 24/04/2012. Công nghệ được áp dụng cho nhà máy đều là các công nghệ tiên tiến và hiện đại nhất hiện nay, bao gồm:  Công nghệ sản xuất Ammonia của Haldor Topsoe SA (Đan Mạch)  Công nghệ sản xuất urê của SAIPEM (Italy)  Công nghệ vê viên tạo hạt của Toyo Engineering Corp (Nhật Bản) Hầu hết các thiết bị chính, quan trọng đều có xuất xứ từ EU/G7. Các tiêu chuẩn áp dụng cho nhà máy là các tiêu chuẩn quốc tế (ASME, API, JIS…) và các tiêu chuẩn bắt buộc về môi trường và an toàn, phòng chống cháy nổ của Việt Nam, tương tự Nhà máy Đạm Phú Mỹ. SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 7 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau Với những công nghệ tiên tiến đó,sản phẩm urea thương hiệu “Đạm Cà Mau” có nhiều ưu điểm và lợi thế về chất lượng như: hạt lớn đồng đều, độ cứng cao, độ phân giải thấp, chậm tan, chống thất thoát đạm và giúp cây trồng hấp thu dinh dưỡng tốt nhất; hàm lượng biuret thấp; hiệu suất làm khô cao, rất thích hợp cho việc phối trộn phân đơn và vận hành linh hoạt, linh động trong việc điều chỉnh kích cỡ hạt đạm... Sản phẩm đạm u-rê hạt đục Cà Mau là sản phẩm mới, có chất lượng cao và đã được Trung tâm 3 - Tổng cục đo lường, Tiêu chuẩn, Chất lượng - Bộ Khoa học và Công nghệ cấp chứng chỉ hợp quy... Cùng với Nhà máy đạm Phú Mỹ, Nhà máy đạm Cà Mau sẽ nâng sản lượng đạm do PVN sản xuất đạt 1,6 triệu tấn/năm, đáp ứng khoảng 80% nhu cầu phân đạm trong nước, góp phần quan trọng trong việc bảo đảm cân đối cung - cầu, bình ổn giá phân bón và an ninh lương thực quốc gia; đồng thời có tính đến xuất khẩu. Tuy nhiên, về trước mắt, nhà máy sẽ đáp ứng nhu cầu phân đạm của thị trường tiêu thụ nội địa, trước hết là địa bàn các tỉnh Đồng bằng Sông Cửu Long, vùng trọng điểm sản xuất lúa gạo và tiêu thụ phân bón lớn nhất trong cả nước. 1.2. Chiến lượng phát triển của nhà máy 1.2.1. Mục tiêu sản xuất  Vận hành an toàn, ổn định và hiệu quả Nhà máy đạm Cà Mau từ năm 2012.  Chủ động lập kế hoạch quản lý và tổ chức thực hiện bảo dưỡng - sửa chữa Nhà máy.  Tổ chức, liên kết nghiên cứu phát triển các sản phẩm mới như: đa dạng hóa sản phẩm Urê, NPK, phân vi sinh và các loại hóa chất Dầu khí khác.  Nghiên cứu, áp dụng công nghệ kỹ thuật làm giảm thất thoát phân khi bón, giảm thiểu tác hại đến môi trường, tiết kiệm năng lượng. SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 8 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau 1.2.2. Mục tiêu kinh doanh  Từng bước chủ động kinh doanh phân phối Đạm Cà Mau tiến tới hoàn toàn chủ động, muộn nhất vào năm 2013.  Thiết lập hệ thống kho bãi, hậu cần, dịch vụ và chăm sóc khách hàng đáp ứng nhu cầu kinh doanh, phát triển. 1.2.3. Mục tiêu tổ chức và quản lý  Phát triển nguồn nhân lực trình độ cao phục vụ sản xuất kinh doanh. Xây dựng văn hóa doanh nghiệp: “Chuyên nghiệp, Sáng tạo và Thân thiện”  Áp dụng hiệu quả hệ thống quản lý hiện đại.  Hợp tác, liên kết với các đối tác trong và ngoài nước để đầu tư, phát triển sản phẩm và dịch vụ thuộc lĩnh vực kinh doanh chính của Công ty.  Tổ chức chuyển đổi mô hình công ty thành Công ty Mẹ - Con, tiến tới cổ phần hóa Công ty và niêm yết trên thị trường chứng khoán. 1.2.4. Mục tiêu tài chính  Bảo toàn, sử dụng có hiệu quả và phát triển vốn.  Chủ động nguồn tài chính để tài trợ cho các dự án đầu tư. SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 9 Thực Tập Tốốt Nghiệp 1.3. Nhà Máy Đ ạm Cà Mau Cơ cấu tổ chức Hình 1.1: Sơ đồ tổ chức. Về công nghệ, Nhà máy Đạm Cà Mau được chia thành 3 xưởng chính, bao gồm:  Xưởng Ammonia: sản xuất Ammonia lỏng và khí CO2.  Xưởng Urê bao gồm cụm tạo hạt: sản xuất Urê 96% và tạo hạt cưỡng bức  Xưởng phụ trợ: cung cấp các nguồn phụ trợ cho toàn bộ nhà máy  Ngoài ra, còn có xưởng vận hành và gia công cơ khí, xưởng vận hành điện – điều khiển. SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 10 Thực Tập Tốốt Nghiệp 1.4. Nhà Máy Đ ạm Cà Mau Sơ đồ bố trí các phân xưởng Hình 1.2:Sơ đồ bố trí các phân xưởng 1.5. Quy trình công nghệ tổng quát Hình 1.3: Sơ đồ quy trình công nghệ tổng quát nhà máy đạm Cà Mau. SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 11 Thực Tập Tốốt Nghiệp 1.6. Nhà Máy Đ ạm Cà Mau Chất lượng sản phẩm đạm Cà Mau  Hàm lượng Nitơ: lớn hơn 46,3 % kh.l  Hàm lượng Biuret: nhỏ hơn 0,99 % kh.l  Hàm lượng nước: nhỏ hơn 0,5 % kh.l  Hàm lương formaldehyde (HCHO): nhỏ hơn 0,45%  Kích thước hạt: 2 – 4 mm (lớn hơn 90%), nhỏ hơn 1 mm (nhỏ hơn 1%)  Độ cứng: 3kg (đối với hạt kích thước 3.15mm) SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 12 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau CHƯƠNG 2 NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO VÀ YÊU CẦU KỸ THUẬT 2.1. Khí nguyên liệu cấp từ đường ống PM3-CAA: SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 13 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau Khí nguyên liệu được lấy bắt nguồn từ đường ống PM3, đường ống dẫn khí này bắt nguồn từ giàn Bunga Raya (RRA/B) tại Lô PM3 trong vùng thỏa thuận thương mại giữa Việt Nam-Malaysia và Lô 46 Cái Nước. Lượng nguyên liệu được tiêu thụ ở nhà máy: 1 460 000 Sm 3/ngày. (1 386 000 Nm3/ngày) Thông số kỹ thuật: Thiết kế Tối thiểu Áp suất 44 barg 39,2 barg Nhiệt độ 75 oC 28 oC Thành phần % mol C1 77,66 C2 7,38 C3 3,53 i4 0,79 nC4 0,72 iC5 0,23 nC5 0,12 C6 0,15 CO2 8,00 N2 1,42 Nước, mg/Nm3 80 Thủy Ngân, mg/Nm3, tối đa 0,01 Lưu huỳnh, mg/Nm3 SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 14 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau H2S, tối đa 10 Mercaptans, tối đa 11 Giá trị nhiệt tổng LHV MJ/Nm3 2.2. 38,265 Khí nguyên liệu cấp từ B&52: Khi nguồn cung cấp khí từ đường ống dẫn khí PM3-CAA bị gián đoạn thì nhà máy sẽ xử dụng khí nguyên liệu từ đường ống B&52 để đảm bảo nguồn nguyên liệu cho nhà máy hoạt động mà không bị gián đoạn. Thành phần của khí nguyên liệu cấp từ đường ống B&52: Thành phần % mol C1 73,13 C2 2,91 SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 15 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau C3 1,52 i4 0,44 nC4 0,35 iC5 0,17 nC5 0,1 C6 0,24 CO2 18,41 N2 2,73 H2S, tối đa 79 SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 16 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau CHƯƠNG 3 KHÁI QUÁT QUY TRÌNH & SƠ ĐỔ KHỐI CHUNG CỦA NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU 3.1 XƯỞNG PHỤ TRỢ. 3.1.1 Hệ thống khử nước khoáng. 3.1.1.1 Tinh chế nước thô: Nước công nghiệp được cung cấp từ bên ngoài chảy vào bồn chứa nước thô với dung tích 1266 m3. SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 17 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau Bình thường, bơm nước thô 1 vào cụm khử khoáng, hệ thống nước sinh hoạt và mạng phân phối nước phục vụ. Trong trường hợp nước ngưng bị nhiễm, dẫn đến không đủ nước cấp cho hệ thống nước khử khoáng thì khởi động bơm nước thô 2, một hoạt động và một dự phòng. Nước sinh hoạt sẽ được xử lý bằng lọc than hoạt tính sau đó nhập vào bồn nước sinh hoạtdung tích 296m3 đáp ứng được 5 ngày với lượng sử dụng trung bình. 3.1.1.2Hệ thống nước khử khoáng: Nước ngưng công nghệ từ xưởng Ammonia và Urea cùng với dòng nước thô cấp vào hệ thống nước khử khoáng, đầu tiên được dẫn qua phần lọc sau đó đến bộ phận khử ion. Nước ngưng từ xưởng urea và các tua bin được đưa trực tiếp sang bình khử ion hỗn hợp thông qua các bình nước ngưng được vận hành như bình đệm sau khi được lọc bằng precision filter. Nước ngưng tua bin được đưa đến bồn đầu tiên được làm nguội xuống 43oC bằng thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm. Nước khử khoáng thu gom về bồn nước khử khoáng dung lượng 6368 m 3 tương ứng 19,5giờ duy trì lượng nước khử khoáng cần thiết. 3.1.2 Vận hành nước ngoài hàng rào: Nước sông được bơmtừ bể hút đến thiết bị lọc nước sôngmake-up bằng ba bơm (công suất mỗi bơm 1200 m3/h, một bơm dự phòng). Tất cả các bơm được dẫn động bởiđộng cơ điện. Bơm đặt đứng trong bể hút. Chiều cao cột áp yêu cầu của các bơm là 30m. Để đảm bảo chất lượng nước sông bổ sung, sự phát triển của vi khuẩn được giới hạn bằng cách thêm hóa chất diệt khuẩn vào nước sông thông qua bộ định lượng chất diệt khuẩn. NaOH sẽ được thêm vào thông qua bộ định lượng NaOH để đảm bảo pH nằm trong phạm vi thích hợp. 3.1.3 Hệ thống tháp làm mát: SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 18 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau Nước sông làm mát (Hệ thống nước sông làm mát) được sử dụng trực tiếp trong tất cả các thiết bị tuabin ngưng tụ của nhà máy, nhằm mục đích hạ nhiệt độ của tất cả các dòng công nghệ. Hơn nữa nó còn đươc sử dụng trong việc làm mát hệ thống nước sạch làm mát thông qua các thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm. Các thông tin thiết kế cơ bản đã xem xét đến ảnh hưởng của yếu tố môi trường là:  Nhiệt độ đi/về của nước sông làm mát : 34/43 (oC)  Nhiệt độ bầu ướt : 30 (oC) Hệ thống nước sông làm mát bao gồm 8 trụ tháp giải nhiệt (công suất 4700 m3/h trên mỗi tháp). Bể chứa nước sông sẽ duy trì được 15 phút khi mất lưu lượng nước cấp vào. Nước làm mát được bơm vào tuabin ngưng tụ của xưởng Amo và xưởng Ure và thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm của hệ thống nước sạch làm mát. Hệ thống nước sông làm mát tuần hoàn được nhờ có 4 bơm (Công suất 12343 m 3/h mỗi bơm, một dự phòng), ba bơm được dẫn động bằng môtơ điện, một bơm dẫn động bằng tuabin hơi. Các bơm được lắp đặt gần bể chứa nước sông. Bơm sẽ cấp áp theo yêu cầu của nhà máy, khoảng 42m. Để đảm bảo đặc tính của nước làm mát, một phần nước làm mát sẽ đi qua bộ lọc side-stream, lưu lượng khoảng 1294 m3/h. Axit sulphuric được sử dụng trong nước làm mát để duy trì pH, và sử dụng chất chống cáu cặn để tránh đóng cáu trong hệ thống. ClO 2 được thêm vào để hạn chế sự phát triển của vi sinh vật. Đặc tính của nước sông làm mát: SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 19 Thực Tập Tốốt Nghiệp Nhà Máy Đ ạm Cà Mau Nước cấp cho hệ thống nước sông làm mát được lấy từ sông Cái Tàu. Hệ số tuần hoàn bình thường của hệ thống là 1,25 và thiết kế là 1,5. Nồng độ ion trong nước được giữ ổn định và chất lượng của nước sẽ được tăng lên theo số vòng tuần hoàn. Chất rắn hòa tan trong nước sông sẽ được loại bỏ bằng các bộ lọc. 3.1.4 Hệ thống khí nén - khí điều khiển - khí Nito: 3.1.4.1Hệ thống khí nén và khí điều khiển: Hệ thống sản xuất khí Instrument & Service Air được thiết kế sẽ đáp ứng đủ nhu cầu sử dụng khí instrument và plant air cho tất cả các cụm trong nhà máy sản xuất phân bón. Lưu lượng khí plant air được dự tính sử dụng cho các khu vực sau:  Cấp cho hệ thống sản xuất Nitơ  Khí thụ động hóa cho phân xưởng Urea  Khí plant air cho xưởng Đóng Bao Urea, hệ thống tồn trữ và vận chuyển  Khí plant air cho xử lý nước thải Hệ thống bao gồm các phần sau:  Máy nén khí Instrument& Service air  Hệ thống làm khô khí Instrument  Bồn chứa khí nén  Bồn chứa khí Instrument Tùy vào yêu cầu của hộ tiêu thụ, công suất chứa của bồn chứa khí nén có thể cung cấp được khoảng 10 phút để giữ cho hệ thống ổn định với tải bình thường của SVTH: Nhóm Đạm Cà Mau Trang 20