Tài liệu Báo cáo thực tập công ty trách nhiệm hữu hạn sản xuất thương mại dịch vụ nam thành

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP KHOA CÔNG NGHỆ HÓA BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ NAM THÀNH Lớp : DHHO1OC GVHD: Ts. Phạm Thị Hồng Phượng Tp. Hồ Chí Minh MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN....................................................................................................................1 CHƯƠNG 1: KHÁT QUÁT VỀ CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ NAM THÀNH.......................................................................2 1.1. Thông tin chung về doanh nghiệp.........................................................................2 1.2. Đối tác thương mại.................................................................................................2 1.3. Sơ đồ tổ chức công ty..............................................................................................3 1.4. Giới thiệu khái quát về công ty trách nhiệm hữu hạn thương mai sản xuất Nam Thành............................................................................................................................. 4 CHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT......................................................................6 2.1. Nguyên liệu dệt......................................................................................................6 2.1.1. Sợi polyester....................................................................................................6 2.1.1.1. Cấu tạo.....................................................................................................6 2.1.1.2. Tính chất...................................................................................................7 2.2. Nguyên liệu nhuộm................................................................................................7 2.2.2. Thuốc nhuộm phân tán....................................................................................8 2.2.3. Chất tiền xử lý...............................................................................................10 2.2.3 Các loại hồ và mục đích xử dụng................................................................10 2.3. Kiểm tra và thử nghiệm vật liệu...........................................................................11 2.3.1. Kiểm tra và thử nghiệm vật liệu trước khi nhập............................................11 2.3.1.1. Vải..........................................................................................................11 2.3.1.2. Hóa chất thuốc nhuộm............................................................................11 2.3.2. Kiểm tra và thử nghiệm trong quá trình sản xuất...........................................12 2.4. Khả năng thay thế nguyên liệu.............................................................................14 2.4.1. Khả năng thay thế thuốc nhuộm cho vải PE..................................................14 CHƯƠNG 3: CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG NHÀ MÁY..........................................15 3.1. Các thiết bị nhuộm chính trong xí nghiệp.............................................................15 3.2. Sơ đồ thiết bị nhuộm............................................................................................15 3.3. Máy nhuộm Jet......................................................................................................15 3.3.1. Quy định an toàn............................................................................................16 3.3.2 Các bộ phận chính..........................................................................................16 3.3.3. Nguyên tắc hoạt động.....................................................................................18 3.3.4. Quy trình vận hành.........................................................................................19 3.3.4.1 Chuẩn bị...................................................................................................19 3.3.4.2. Vận hành.................................................................................................19 3.5. Máy căng hoàn tất.................................................................................................21 3.5.2. Giới thiệu.......................................................................................................22 3.5.3. Cấu tạo..........................................................................................................22 3.6 Máy comfit............................................................................................................24 3.6.1 Cấu tạo............................................................................................................25 3.6.2 Nguyên tắc hoạt động......................................................................................25 3.6.3 Vận hành máy..................................................................................................26 CHƯƠNG 4: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT.................................................27 4.1. Sơ đồ quy trình thí nghiệm và thử nghiệm mẫu....................................................27 4.2. Sơ đồ quy trình kế hoạch sản xuất........................................................................28 4.3. Quy trình công nghệ nhuộm.................................................................................29 4.4. Các công đoạn.......................................................................................................30 4.4.1. Quy trình công nghệ nhuộm PE ( 100% ).......................................................30 CHƯƠNG 5: HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI...........................................................35 5.1. Xử lý phế thải và vệ sinh công nghiệp..................................................................35 5.1.1. Tính chất nước thải sản xuất..........................................................................35 5.1.2. Phương án xử lý nước thải.............................................................................35 5.1.2.1. Phương án 1............................................................................................35 5.1.2.2. Phương án 2............................................................................................36 5.1.3. Các cơ sở xây dựng và lựa chọn phương án xử lý.........................................37 5.1.4. Kết quả thực nghiệm tại phòng thí nghiệm....................................................37 5.1.5. Các căn cứ lựa chọn phương pháp xử lý........................................................37 5.1.6. Lựa chọn phương án xử lý.............................................................................38 CHƯƠNG 6: CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM..........39 6.1. Các phương pháp kiểm tra đến sản phẩm.............................................................39 6.2. Các sự cố xảy ra trong sản xuất-nguyên nhân và cách khắc phục........................40 6.2.1. Sự cố về máy móc.........................................................................................40 6.2.2. Sự cố về sản phẩm.........................................................................................40 6.3. Một số vấn đề về môi trường................................................................................41 6.4. An toàn lao động..................................................................................................42 6.5. Công tác phòng cháy chữa cháy...........................................................................44 KẾT LUẬN..................................................................................................................45 TÀI LIỆU THAM KHẢO............................................................................................46 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1: Sơ đồ công ty....................................................................................................3 Hình 1.2: Sơ đồ tổ chức bộ máy của công ty......................................................................3 Hình 1.3: Sơ đồ phân cấp thực hiện sản xuất.....................................................................4 Hình 3.1. Sơ đồ thiết bị nhuộm........................................................................................15 Hình 3.2. Tủ công tắc điều khiển.....................................................................................21 Hình 3.3. Máy căng hoàn tất...........................................................................................22 Hình 3.4. Hệ thống ngấm ép hồ........................................................................................23 Hình 3.5. Hệ thống căng...................................................................................................24 Hình 4.1: Sơ đồ thí nghiệm và thử nghiệm mẫu...............................................................27 Hình 4.2:Sơ đồ kế hoạch sản xuất....................................................................................28 Hình 4.3: Sơ đồ quy trình công nghệ nhuộm vải tổng quát..............................................29 Hình 4.4: Giản đồ công nghệ nhuộm PE ( 100% )...........................................................30 Hình 4.5. Vải sau quá trình nhuộm...................................................................................31 Hình 4.7. Hình vải nhuộm màu nhạt................................................................................32 Hình 4.8. Quy trình nhuộm màu đậm...............................................................................33 Hình 4.9. Vải màu đậm sau quá trình nhuộm:..................................................................33 Hình 4.10. Quy trình sửa hàng.........................................................................................34 Hình 5.1 - Sơ đồ dây chuyền xử lý nước thải sản xuất.....................................................38 CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc ----- // ----BẢN NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY THỰC TẬP Công ty: Dệt nhuộm Nam Thành Xác nhận anh ( chị Là sinh viên lớp DHHO10C – Ngành Công Nghệ Hóa Học, Trường Đại Học Công Nghiệp Thành Phố Hồ Chí Minh đã đến công ty thực tập từ ngày 25 tháng 12 năm 2017 đến ngày 25 tháng 01 năm 2018. Nội dung nhận xét: …................................................................................................................................. ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... .......................................................................................... Tp.Hồ Chí Minh, ngày …..tháng…..năm 2018 Người nhận xét NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... ..................................................... Tp.Hồ Chí Minh, ngày…..tháng…..năm 2018 Giáo viên hướng dẫn LỜI CẢM ƠN Trong quá trình rèn luyện Trường Đại học Công Nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh, chúng em đã được tiếp cận và trang bị cho mình những kiến thức cơ bản về cơ sở ngành và chuyên ngành. Tuy nhiên, sự thành công của một người sinh viên không chỉ nắm vững lý thuyết mà còn phải nắm bắt được thực tế sản xuất, nghĩa là lý thuyết phải đi đôi với thực nghiệm. Vì vậy, nhà trường đã tạo điều kiện cho chúng em tiếp cận với thực tế, kết hợp với lý thuyết đã học, từ đó có được nhận thức khách quan về công nghệ và quy trình sản xuất của công ty. Đồng thời chúng em cũng học tập được phong cách và kinh nghiệm làm việc, đây chính là yếu tố quan trọng đối với một sinh viên sắp ra trường như chúng em. Trong thời gian thực tập tai Công ty Dệt Nhuộm Nam Thành, chúng em đã nhận được sự giúp đỡ và hướng dẫn tận tình của ban lãnh đạo công ty nói chung, ban Giám đốc nhà máy nhuộm nói riêng, cùng tất cả các anh chị, cán bộ nhân viên công ty. Cùng với sự tao điều kiện thuận lợi của Nhà trường và sự hướng dẫn của cô Phạm Thị Hồng Phượng đã cho chúng em hoàn thành tốt khóa thực tập. Chúng em xin chân thành cảm ơn. 1 CHƯƠNG 1: KHÁT QUÁT VỀ CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ NAM THÀNH 1.1. Thông tin chung về doanh nghiệp Tên công ty: Công ty trách nhiệm hữu hạn sản xuất thương mai dịch vụ Nam Thành Địa chỉ: 263 Bàu Cát, P.12, Q. Tân Bình, TP. HCM Nhà xưởng: Lô 5, Đường D, KCN Tân Tạo, Q. Bình Tân Điện thoại: 090.999.27.99 Mail: [email protected] Wesite: http://www.detnamthanh.com/ Công ty trách nhiệm hữu hạn sản suất thương mại dịch vụ Nam Thành tiền thân là công ty Vũ Thịnh. Công ty chuyên cung cấp các các dịch vụ đa dạng và chuyên nghiệp trong ngành dệt nhuộm vải may mặc như sau: Sản xuất, kinh doanh, xuất nhập khẩu vải sợi các loại, sản phẩm may mặc. Sản xuất kinh doanh, mua bán xuất nhập khẩu hóa chất, nguyên liệu, vật tư, thiết bị, phụ tùng, phụ liệu, thuốc nhuộm và các sản phẩm của ngành dệt may. Phục vụ sản xuất vải dệt kim theo yêu cầu Tư vấn nhuộm các loại vải 1.2. Đối tác thương mại Một số thị trường và khách hàng truyền thống của Nam Thành như: - Trong nước : Trịnh Vương, Vân Sinh, Kim Nguyễn, Thuận Phát, Khánh Liên… - Hàn Quốc: Jung- sung… 2 1.3. Sơ đồ tổ chức công ty Hình 1.1: Sơ đồ công ty Hình 1.2: Sơ đồ tổ chức bộ máy của công ty 3 1.4. Giới thiệu khái quát về công ty trách nhiệm hữu hạn thương mai sản xuất Nam Thành Trong một ca sản xuất, phân xưởng nhuộm gồm 11-13 nhân viên được bố trí như sau: Tổng số nhân viên trong công ty là 70 người, trong đó số người trong tổ quản lí khoảng 12 người.  Giờ làm việc: Giờ hành chính từ 8h đến 5h  Giờ sản xuất: Mỗỗi ca 12 giờ đượ chia theo lịch làm việc như sau Ca 1: 6 giờ sáng – 6 giới tối Ca 2: 6 giờ tối – 6 giờ sáng hôm sau Trưởng ca Kỹ thuật ca Tổ trưởng sản xuất Công nhân vận hành Hình 1.3: Sơ đồ phân cấp thực hiện sản xuất Trong đó: Trưởng ca: điều hành nhân lực, thiết bị, phương tiện, tài liệu nhằm đảm bảo công việc 4 được tiến hành theo đúng yêu cầu quy định. Kỹ thuật ca: theo dõi các quá trình sản xuất về mặt kiểm tra hóa chất, thuốc nhuộm, so mẫu màu sau khi nhuộm, kiểm tra thao tác công nhân theo quy trình, kiểm tra từng công đoạn trong quá trình của quy trình công nghệ tổng quát. Tổ trưởng sản xuất: đi khảo sát và giải quyết các sự cố xảy ra của các máy, khi cần thì dừng máy. Ngoài ra trong quá trình sản xuất, tổ nghiệp vụ có trách nhiệm chuẩn bị kế hoạch sản xuất, lập sổ theo dõi đơn hàng, phiếu yêu cầu may hàng, yêu cầu hàng mộc chuyển đến tổ may hàng may nối đầu cây. Nhân viên thống kê hóa chất lập bảng tính nhu cầu hóa chất chuyển đến tổ pha chế và phiếu yêu cầu hóa chất đến kho hóa chất. Nhân viên điều độ nhuộm sẽ lập phiếu sản xuất theo dõi tiến độ thực hiện. Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm ở từng công đoạn do tổ KCS đảm nhận, cùng với cáckỹ thuật ca, trưởng ca. Ở giai đoạn thành phẩm cùng với sự giám sát của phó giám đốc kỹ thuật khi đưa lên phúc tra ở phòng quản lý chất lượng của công ty. 5 CHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 2.1. Nguyên liệu dệt 2.1.1. Sợi polyester 2.1.1.1. Cấu tạo - PE là loại xơ sợi tổng hợp mạch dị thể, được sản xuất từ nguyên liệu ban đầu là hai loại monomer: acid terephthalic và ethylene glycol. - Terephthalic acid thu được từ quá trình tổng hợp bezen nhưng do acid terephthalic khó hòa tan nhiều trong dung môi hữu cơ nên ngày nay người ta dùng dimethyl terephthate hoặc 1,4 bis hydroxyl methyl cyclohexane. - Ethylen glycol thu được từ quá trình tổng hợp ethylene trên cơ sở oxy hóa ethylene thành ethylene oxide. Polyethylene terephthalate Poly(1,4-butylene terephthalate) - Đại phân tử PE có công thức phân tử: -[CO-C6H4-CO-O-(CH2)-O-]6 - Tính bất đối xứng rất cao giữa chiều dọc và chiều ngang. - Kém linh động, dễ bó chặt vào nhau. - Có độ phân cực lớn. 2.1.1.2. Tính chất  Độ bền cơ lý: Có độ bền cơ lý cao. Có khả năng đàn hồi lớn, modun đàn hồi cao. Do đó các sản phẩm nhuộm từ PE giữ được hình dạng bề mặt, ít bị nhăn sau mỗi lần giặc. Kém bền với ma sát. Bền dưới tác dụng nhiệt của ánh sáng. Độ bền nhiệt cao, nhiệt độ cho phép < 235oC. Độ bền giảm dưới tác dụng của ánh sáng mặt trời.  Độ bềền hóa học: Tác dụng của acid: sợi polyester tương đối bền với tác dụng của acid ở nồng độ và nhiệt độ thấp. Acid có nồng độ cao sẽ làm cho polyester bị tổn thương. Tác dụng của bazơ: polyester kém bền với môi trường bazơ vì trong mạch có nhóm ester dễ bị thủy phân. Tác dụng của các chất oxi hóa- khử: hydro peroxide, natri hypocloric và natri hydrosunfix làm tổn thương nhẹ polyester. Tác dụng của dung môi: polyester rất bền với các dung môi thường dùng trong giặc và tẩy mỡ (chứa hydrocacbon và clo). 2.2. Nguyên liệu nhuộm 2.2.1 Lý thuyết về nhuộm Nhuộm là quá trình gia công trong dung dịch nhằm đưa thuốc nhuộm trong môi trường ngoài dung dịch vào sâu bên trong vật liệu dệt tạo sản phẩm có nhiều màu khác nhau, đạt một số chỉ tiêu chất lượng cần thiết 7 Động học của quá trình nhuộm được chia làm 5 giai đoạn Giai đoạn 1: Thuốc nhuộm và chất trợ khuyết tán từ dung dịch tới bề mặt xơ. Giai đoạn này xảy ra rất nhanh Giai đoạn 2: Thuốc nhuộm và chất trợ hấp phụ từ dung dịch đến bề mặt xơ. Thuốc nhuộm thực hiện liên kết với xơ sợi một cách nhanh chóng ( liên kết Vander- waals) Giai đoạn 3: Thuốc nhuộm và chất trợ từ thuốc nhuộm hấp phụ từ mặt ngoài vào trong lõi xơ. Giai đoạn này xảy ra khó khăn nhất, nhiều trở lực nhất và là giai đoạn chậm nhất, quyết định tốc độ quá trình nhuộm Giai đoạn 4: Thuốc nhuộm thực hiện liên kết với xơ, bám chặt vào vật liệu, người ta thường gọi giai đoạn này là giai đoạn gắn màu Giai đoạn 5: Khuếch tán chất trợ và thuốc nhuộm không tạo liên kết từ vật liệu ra môi trường ngoài Trong năm giai đoạn trên giai đoạn 3 là giai đoạn diễn ra chậm nhất. Do đó giai đoạn 3 sẽ quyết định tốc độ, thời gian nhuộm và các chit tiêu kinh tế Mục đích xử dụng chất trợ nhuộm Làm cho vải ướt nhanh và hoàn toàn thường dùng chất ngấm Làm cho thuốc nhuộm hấp thụ điều trên xơ dùng đều màu Làm cho thuốc nhuộm ổn định ở trạng thái phân tán cao dùng chất phân tán 2.2.2. Thuốc nhuộm phân tán Thuốc nhuộm phân tán là những hợp chất màu không tan trong nước do trong phân tử không chứa nhóm tạo tính tan –SO 3Na, -COONa, có kích thước phân tử nhỏ, khối lượng phân tử không lớn (250-300) và cấu tạo không phức tạp, trong phân tử chứa các nhóm: -NH2, -HR2, -NR1R2, -OH, -OR (R có thể là gốc alkyl, aryl, alkyl hydroxyl). Thuốc nhuộm phân tán là thuốc nhuộm có tính trung tính hoặc bazơ yếu, độ hòa tan trong nước rất thấp (0,2-8 mg/l ở 25 oC), nhiệt độ nóng chảy tương đối cao (150300oC), thích hợp nhuộm các loại xơ ghét nước như acetat, polyester, polyamit,… cho độ bền màu tương đối cao. Theo phân lớp kỹ thuật thuốc nhuộm phân tán có thể chia thành ba phân nhóm sau: Loại thông thường có thể diazo hóa sau nhuộm. 8 Loại trong phân tử chứa nguyên tử kim loại. Loại phân tán hoạt tính, có thể liên kết với xơ bằng liên kết hóa trị. Hiện nay thuốc nhuộm phân tán được sản xuất ở dạng bột mịn phân tán cao và siêu mịn chứa từ 15-50% chất màu từ mặt hàng của mỗi hãng, phần còn lại là chất phân tán, chất ngấm và phụ gia khác. Một số thuốc nhuộm phân tán được các hãng trên thế giới sản xuất: Rozolin, Vialon fast (Bayer/Đức); Synten P (Ciech/Ba Lan); Palanil, Celliton fast, Perliton (BASF/Đức); Terasil, Cibacet, Elanin, Setasyl, Avilon (Ciba- Geigy/Thụy Sĩ); Sumikaron (Sumitomo/Nhật Bản); Terindosol, Foron, Artizin (Sandoz/Thụy Sĩ); Disersol, Serizol, Serilen, Duranol T (ICI/Anh). Chỉ tiêu quan trọng đối với thuốc nhuộm phân tán là bền màu với gia công ướt, độ bền màu giặt giũ có thể coi là hàm số ái lực thuốc nhuộm đối với xơ. Thuốc nhuộm phân tán được giữ trên xơ bằng các ái lực: liên kết phân tử, liên kết hydro. Ở nhiệt độ cao xơ bắt đầu mở mạch, thuốc nhuộm đi sâu vào trong xơ, khi hạ nhiệt độ thì các mạch phân tử lại liên kết chặt chẽ với nhau, giữ thuốc nhuộm lại trong xơ, tăng độ bền với gia công ướt. Các thuốc nhuộm phân tán nhà máy đang sử dụng: Terasil, Dianix, Lonspere. Những điều cần lưu ý khi sử dụng thuốc nhuộm Terasil: Tiền xử lý: vải phải được loại bỏ hoàn toàn các chất bẩn, dầu mỡ. Nếu không sẽ ảnh hưởng đến quá trình nhuộm và màu sắc của vải. pH thích hợp từ 4-5. Để có kết quả tốt thường dùng hệ (NH4)2SO4/HCOOH, để có dãy pH rộng và ổn định cho nhiều loại thuốc nhuộm phân tán có thể điều chỉnh bằng acid acetic hay hệ đệm. Sau xử lý: trong khi xử lí nhiệt, thuốc nhuộm có thể đi từ trong ra ngoài bề mặt sợi nên làm giảm độ ma sát, độ bền giặt. - Sự khử: một vài loại thuốc nhuộm nhạy cảm với chất khử vì vậy cần thêm một số chất để ngăn ngừa sự khử nếu trong môi trường nhuộm có sự hiện diện của tác nhân khử. 9 2.2.3. Chất tiền xử lý  Chất tẩy - NaOH: chất tẩy chính, làm nhiệm vụ phá hủy các tạp chất của xơ sợi, giúp xơ trương nở để quá trình ăn màu tốt hơn. - H2O2: hợp chất quan trọng để tẩy trắng xơ bông. - SSC1: chất ổn định, càng hóa và tẩy dầu.  Chất trợ hoạt tính Na2CO3: chất tạo môi trường kiềm giúp thuốc nhuộm gắn màu vào xơ sợi. Na2SO4: chất điện ly giúp thuốc nhuộm thấm đều trên bề mặt vải. DRL: chất đều màu hoạt tính.  Chất trung hòa CH3COOH: đóng vai trò là chất trung hòa và cũng là chất tạo môi trường acid để nhuộm polyester. 2.2.3 Các loại hồ và mục đích xử dụng Các mặt hàng sau khi giũ hồ, giặt nhuộm… nên các chất bôi trơn, sáp thiên nhiên bị làm sạch làm cho vải trở nên khô cứng, khó chuyển động, khó phục hồi biến dạng do đó hay để lại nếp nhăn. Do đó các chất hồ mềm có mục đích khôi phục lại độ mềm cho sản phẩm, tăng cảm giác mịn tay, tăng khả năng phục hồi biến dạng và làm cho vải ít bị nhàu hơn. Hồ mềm là chất hoạt động bề mặt chủ yếu là dẫn xuất của silicon Hồ tăng độ đầy đặn và hồ cứng: một số mặt hàng vải quá mỏng, thưa do đó cần thiết phủ lên một lớp hồ để vải đầy đặn hơn, dày hơn. Hồ chống nhàu, chống co. Bản chất của màu là thiếu cấu trúc mắc lưới, thiếu các cầu nối ngang. Mặt khác là do trong phân tử có nhiều nhóm có cực (OH-, COOH-) dưới tác dụng của ngoại lực vật liệu bị biến dạng và những nhóm có cực này tương tác với nhau ở vị trí mới ngăn cản mạch phân tử phục hồi biến dạng. mục đích của hồ chống màu là đưa lên vải một màng polymer, một phần tham gia tạo phản ứng liên kết giữa các mạch phân tử làm cho vật liệu có khả năng phục hồi biến dạng. mặt khác một phần nhựa nằm trong khoang trống của xơ sợi làm cho vải đầy đặn hơn, ít co hơn. Xử lý chống tĩnh điện tăng hàm ẩm 10 Vải tổng hợp để sinh tĩnh điện do phân tử của chúng không chứa nhóm ưa nước, mặt khác hàm ẩm thấp nên nên không thoáng khí. Để xử lý giảm tĩnh điện và tăng hàm ẩm người ta có các phương pháp sau: Phương pháp hóa học Người ta phun vào vật liệu các HĐBM, các chất này tạo màng mỏng trên vải, hướng phần kỵ nước vào vải và phần ưa nước ra ngoài. Biến tính mặt ngoài của vải. Làm tăng các nhóm có cực cho vải. - Sunsofter B. - Chemsofter AS (hồ trơn). 2.3. Kiểm tra và thử nghiệm vật liệu 2.3.1. Kiểm tra và thử nghiệm vật liệu trước khi nhập 2.3.1.1. Vải Phòng quản lý chất lượng (KCS mộc) có trách nhiệm kiểm tra, phân loại vải, cổ, bo mộc theo sản phẩm cấp A, B, C, phế phẩm (HD 10-001/1) và bộ tiêu chuẩn phân loại vải, kết quả kiểm tra được ghi nhận vào phiếu kiểm tra phân loại vải (BM 10-01/1) và dán etiket lên sản phẩm (BM 08-01/04-06) tại xí nghiệp dệt trong công ty. Nếu chất lượng BC vượt quá mức chất lượng quy định, tổ trưởng KCS mộc có trách nhiệm thông báo các xí nghiệp dệt nhằm đề ra biện pháp khắc phục. KCS phúc tra có trách nhiệm theo dõi, nếu việc khắc phục không có hiệu quả, KCS phúc tra có trách nhiệm báo cáo lãnh đạo BGĐ xí nghiệp nhuộm. BGĐ chỉ đạo hành động khắc phục nhằm đảm bảo yêu cầu quy định. 2.3.1.2. Hóa chất thuốc nhuộm Trường hợp 1: Hóa chất, thuốc nhuộm sử dụng do nhà cung cấp sản phẩm đạt chất lượng, có kèm chứng thư xác nhận theo sản phẩm, thủ khoa hóa chất chỉ cần kiểm tra ngoại quan, số lượng, chủng loại, bao bì nguyên đai, nguyên kiện. Trường hợp 2: 11 Hóa chất, thuốc nhuộm dùng thường xuyên do nhà thầu uy tín cung cấp sản phẩm đạt chất lượng, có kèm chứng thư xác nhận chất lượng sản phẩm, nhưng bao bì bị rách, sai xuất xứ, hoặc khách hàng cung ứng lần đầu và những hóa chất, thuốc nhuộm không có chứng thư đi kèm theo sản phẩm thì phòng quản lý vật tư có trách nhiệm thông báo cho BGĐ xí nghiệp nhuộm phân công tổ thí nghiệm kiểm tra theo HD 10-01/26, kết quả kiểm tra sự cố được ghi nhận vào BM 10-01/5 và chuyển đến phòng quản lý chất lượng: Nếu đạt, phòng quản lý chất lượng hoặc nhân viên được chỉ định xác nhận cho nhập kho. Nếu không đạt, hóa chất, thuốc nhuộm được trả lại cho nhà thầu. Trưởng phòng quản lý chất lượng có nhiệm vụ thông báo cho trưởng phòng quản lý vật tư, trưởng phòng quản lý vật tư có nhiệm vụ ghi nhận sự việc vào BM 06-02/6. Xí nghiệp nhuộm (hay kỹ thuật ca) có trách nhiệm đo độ pH bằng pH mỗi sáng ghi vào phiếu theo dõi pH nước BM 09-01/12. Kỹ thuật ca dựa trên độ pH này để điều chỉnh độ pH sao cho phù hợp với quy trình nhuộm. Trong trường hợp cần sản xuất gấp, nguyên liệu cần nhập kho miễn kiểm tra thì xí nghiệp nhuộm lập phiếu đề nghị BM 05-01/15 và phải được giám đốc công ty phê duyệt. Trường hợp 3: Hóa chất, thuốc nhuộm hết thời hạn dùng hoặc không xác định thời hạn dùng, trước khi đưa vào sản xuất thì phải được tổ thí nghiệm thử nghiệm và sản xuất thử, nếu đạt yêu cầu và được xác nhận của trưởng phòng quản lý chất lượng mới được đưa vào sử dụng. Trường hợp 4: Hóa chất, thuốc nhuộm nếu cần thiết phòng quản lý chất lượng gửi mẫu đến cơ quan chức năng bên ngoài kiểm tra thử nghiệm. 2.3.2. Kiểm tra và thử nghiệm trong quá trình sản xuất Xí nghiệp nhuộm phải đảm bảo các bán thành phẩm được kiểm tra và thí nghiệm theo các yêu cầu của kế hoạch kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất tương ứng với từng quy trình công nghệ tổng quát. 12