Xây dựng hệ thống cân đóng bao
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI
VIỆN ĐIỆN
BỘ MÔN TỰ ĐỘNG HÓA XNCN
--------------------
THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
ĐỀ TÀI:
Xây dựng hệ thống cân đóng bao
Giảng viên hướng dẫn:
Phd. Phạm Việt Phương
Sinh viên thực tập:
Nguyễn Đình Quân
Số hiệu sinh viên:
20122278
Lớp:
Kỹ thuật điều khiển và tự động hóa 03
Khóa:
57
Người giao đề tài:
Lê Hoàng Hải
Hà Nội, 9/2016
Lời Giới Thiệu
Thực tập tốt nghiệp là môn học giúp em có cái nhìn tổng quan về công việc sau này
trước khi ra trường. Là sinh viên năm cuối, em hiểu được tầm quan trọng của việc thực
tập. Qua đó, em học hỏi được nhiều về kinh nghiệm làm việc, hiểu được về các máy móc
dụng cụ công nghiệp, biết cách lắp ráp, sửa chữa. Biết cách lựa chọn các thiết bị khi thiết
kế một cái tụ điện, cách cài đặt biến tần.. Được sự giới thiệu của Viện Điện cùng với sự
hướng dẫn của thầy giáo TS.Phạm Việt Phương em đã được công ty Viện Máy và Dụng
cụ công nghiệp ( Viện IMI ) nhận vào công ty thực tập tốt nghiệp để tìm nghiên cứu về
băng tải con lăn sử dụng trong công nghiệp.
Ngày nay, công nghệ điện tử và tin học ngày càng phát triển đã và đang góp phần nâng
cao năng suất lao động một cách đáng kể. Đặc biệt là các bộ điều khiển chương trình sản
xuất đã đáp ứng hầu hết các yêu cầu đề ra của nền sản xuất công nghiệp hiện đại. Tốc độ
sản xuất phải nhanh, chất lượng cao và ít phế phẩm, giảm nhân công, thời gian chết của
máy là tối thiểu…
Xuất phát từ thực tế và nhiều điều kiện khách quan khác, từ đó” Hệ thống cân đóng
bao” là đề tài mà em chọn để nghiên cứu trong quá trình đi thực tập tại viện máy và công
cụ IMI. Quá trình thực hiện đề tài là điều kiện tốt nhất để em học hỏi kinh nghiệm xây
dựng một mô hình cân đóng bao và phương pháp lập trình điều khiển bằng PLC.
Do hạn chế về thời gian, kinh nghiệm thực tế, nên trong quá trình thực hiện không thể
tránh khỏi những thiếu sót. Rất mong sự đóng góp ý kiến quý báu của thầy cô và các bạn,
để đề tài của em được hoàn thiện hơn. Em xin chân thành cảm ơn!
Hà Nội, ngày 19 tháng 9 năm 2016
2
MỤC LỤC
Lời Giới Thiệu ................................................................................................................................ 2
Mục lục hình vẽ: ............................................................................................................................. 4
Chương I: Giới thiệu chung về công ty viện máy và dụng cụ công nghiệp ................................... 5
1.1.
Giới thiệu chung. .............................................................................................................. 5
1.2.
Một số sản phẩm của công ty ........................................................................................... 6
Chương II: Thiết kế hệ thống cân đóng bao ................................................................................... 7
2.1.
Mô tả hệ thống.................................................................................................................. 7
2.2.
Lưu đồ công nghệ. ............................................................................................................ 8
2.3.
Tính chọn mạch lực, mạch điều khiển. .......................................................................... 10
2.3.1.
Tính chọn mạch lực ................................................................................................ 10
2.3.2.
Tính chọn mạch điều khiển ..................................................................................... 11
2.4.
Viết chương trình và mô phỏng trên phần mềm TIA PORTAL v13 ............................. 13
2.4.1.
Giới thiệu chung về phần mềm TIA PORTAL ....................................................... 13
2.4.2.
Viết chương trình và mô phỏng. ............................................................................. 15
2.5.
Sơ đồ đấu dây mạch lực và mạch điều khiển. ................................................................ 18
Phần 3: Các hoạt động khác trong công ty ................................................................................... 19
Phần 4: Tổng kết ........................................................................................................................... 21
3
Mục lục hình vẽ:
Hình 1: Một số sản phẩm của công ty……………………………………………………6
Hình 2: Mô tả hệ thống……………………………………………………………………7
Hình 3: Giao diện của TIA PORTAL…………………………………………………... 14
Hình 4: Mà hình viết giao diện PLC……………………………………………………. 15
Hình 5: Giao diện PC-Systems khi lập trình……………………………………………. 15
Hình 6: Giao diện PC-Systems run……………………………………………………... 16
Hình 7: Màn hình cài đặt thông số……………………………………………………… 16
Hình 8: Giao diện HMI…………………………………………………………………. 17
Hình 9: Màn hình cài đặt thông số……………………………………………………… 18
Hình 10: Lắp đặt tủ điều khiển…………………………………………………………. 19
Hình 11: Lắp đặt bàn phím cho hệ thống…………………………………… …..… ….. 19
Hình 12: Tổng quan tủ điều khiển……………………………………………………… 20
Hình 13: Tổng quan tủ mạch lực……………………………………………………….. 21
4
Chương I: Giới thiệu chung về công ty viện máy và dụng cụ công nghiệp
1.1.
Giới thiệu chung.
Công ty cổ phần Viện máy và Dụng cụ công nghiệp ( Viện IMI ) được thành lập vào
ngày 23/5/1973. Năm 2012, được phép của Thủ tướng Chính Phủ về việc kết thúc 10
năm thí điểm doanh nghiệp KH&CN và chuyển đổi mô hình hoạt động phù hợp theo
Nghị định số 80/2007/NĐ-CP, từ 1/1/2004 Viện IMI chính thức hoạt động theo mô hình
công ty mẹ - công ty con, trong đó công ty mẹ là doanh nghiệp KHCN chính thức Công
ty cổ phần với cơ cấu nhà nước chiếm 75% do Bộ Công Thương làm chủ sở hữu.
Trụ sở chính của công ty : số 46 Láng Hạ, Phường Láng Hạ, Quận Đống Đa, TP.Hà Nội.
Mã doanh nghiệp : 0100100128
Vốn điều lệ công ty : 65.000.000.000 ( sáu mươi lăn tỉ đồng)
Chủ tich Hội đồng quản trị Viện IMI : TS.Đỗ Văn Vũ
Tổng giám đốc : TS.Nguyễn Đức Minh
IMI HOLDING tổ chức theo công ty mẹ - công ty con. Đến nay, IMI đã xây dựng và
hoàn thiện được 7 trung tâm nghiên cứu, chuyển giao công nghệ, đào tạo và 12 công ty
thành viên.
Viện IMI hoạt động trong 3 lĩnh vực : Nghiên cứu, đào tạo, sản xuất kinh doanh, tập
trung vào 4 nhóm dịch vụ chính :
Máy xây dựng
Máy công cụ CNC và các thiết bị công nghiệp
Dự án và tích hợp hệ thống tự động hóa
Kinh doanh và dịch vụ
Tổng số cán bộ nhân viên của công ty mẹ ( Viện IMI ) là 165 người, trong đó :
Giáo sư và Phó giáo sư : 5 người
5
Tiến sĩ : 10 người
Thạc sĩ : 25 người
Kỹ sư và cử nhân : 150 người
Trung cấp kỹ thuật và nhân viên : 65 người
Tổng số lao động của Viện IMI và các thành viên gần 2.050 người.
1.2.
Một số sản phẩm của công ty
Công ty sản xuất rất nhiều sản phẩm nhưng chủ yếu sản xuất sản phẩm về các lĩnh
vực sau:
Thiết bị xây dựng
Máy công cụ điều khiển CNC
Hệ thống định lượng, đóng bao
Thiết bị xử lý và bảo vệ môi trường
Chế biến nông sản
Lĩnh vực khác
Dưới đây là hình ảnh một số loại sản phẩm của công ty:
Hình 1: Một số sản phẩm của công ty
6
Chương II: Thiết kế hệ thống cân đóng bao
2.1.
Mô tả hệ thống.
Nguyên liệu được đưa
vào Silo chứa. Khi hệ thống
bắt đầu làm việc, nếu cân
silo có số chỉ là 0, và cửa
cân silo đã đóng, thì mở cả 2
cửa thô và cửa tinh, khi cân
silo báo đến một mức so
sánh thô thì cửa thô đóng
lại, và đến mức so sánh tinh
thì cửa tinh đóng. Sau đó,
Hình 1: Mô tả hệ thống
cửa cân silo mở ra, cho
nguyên liệu vào bao. Sau khi cho xong nguyên liệu vào bao thì kẹp chặt miệng bao và thả
bao xuống băng tải 1. Băng tải 1 vận chuyển bao nguyên liệu đến băng tải 2 gặp “cảm
biến vào” thì băng tải 2 chạy, sau đó, băng tải 1 ngừng hoạt động. Băng tải 2 cân kiểm tra
khối lượng của bao nguyên liệu sau đó vận chuyển tiếp đến băng tải 3. Gặp “cảm biến ra”
băng tải 3 hoạt động, băng tải 2 ngừng hoạt động. Nếu sản phẩm đạt chất lượng tốt thì
băng tải 3 vận chuyển bao nguyên liệu đến một nơi khác, nếu sản phẩm không đạt chất
lượng thì được một xi lanh đẩy ra khỏi băng tải 3. Hệ thống hoạt động liên tục đến khi
nhấn nút “Stop”.
7
Lưu đồ công nghệ.
2.2.
(3)
1
BEGIN
Thả bao
Cân về 0
S
Đợi 1s
Băng tải 1 hoạt động
Cửa silo đóng
Đ
Mở cả 2 cửa thô, tinh
Gặp cảm biến
vào???
S
Đ
So sánh thô
đúng???
Băng tải 2 hoạt động
S
Băng tải 1 ngừng hoạt động
Đ
Đợi 1s
Đóng cửa thô
Băng tải 2 dừng
Đọc dữ liệu cân
Đợi 2s
So sánh tinh
đúng???
Băng tải 2 hoạt động
S
Đ
Gặp cảm biến
ra???
Đóng cửa tinh
S
Mở cửa cân silo
Đợi 3s
Đ
Kẹp bao
Băng tải 3 hoạt động
Đóng cửa cân
2
1
8
3
2
Đợi 1s
Băng tải 2 ngừng hoạt động
Đợi 3s
Băng tải 3 ngừng hoạt động
END
9
2.3.
Tính chọn mạch lực, mạch điều khiển.
2.3.1. Tính chọn mạch lực
a. Tính chọn xy lanh kẹp bao, xy lanh giữ bao.
-
Lớp sơn phủ xy lanh và Piston tăng khả năng chống trầy, chống bám bụi.
-
Lực ma sát thấp.
-
Môi trường vận hành từ -30 độ C đến 80 độ C.
-
Lực (N): 10N đến 10.000N.
Chọn xi lanh lò xo có phản hồi G-3975-1 nhãn hiệu Bansbach Easylift
b. Động cơ băng tải.
-
Bao nguyên liệu có khối lượng lớn
-
Vận chuyển quãng đường băng tải xa
-
Có tốc độ không cao
-
Không cần khời động sao – tam giác
Chọn động cơ 3 pha, công suất 7.5Kw, điện áp 380V
c. Tính chọn aptomat, khởi động từ
-
Aptomat tổng: 150A
Mã sản phẩm: MCCB 4P LS ABS204c-150A-42KA
-
Aptomat cho các động cơ băng tải: 40A
Mã sản phẩm: LS 1P BKN 6-10-16-20-25-32-40A
-
Khởi động từ cho động cơ băng tải: 40A
Mã sản phẩm: LS MC-40A
10
2.3.2. Tính chọn mạch điều khiển
a. Tính chọn PLC
STT Tên
Kí hiệu
Vào/Ra
Tương tự/Số
Cổng PLC
1
START
START
Vào
Số
I0.0
2
STOP
STOP
Vào
Số
I0.1
3
Cảm biến đóng cửa
CBD
Vào
Số
I0.2
4
Cảm biến vơi
CBDV
Vào
Số
I0.3
5
Cảm biến vào
CBV
Vào
Số
I0.4
6
Cảm biến ra
CBR
Vào
Số
I0.5
7
Đầu vào cân
CAN
Vào
Tương tự
IW96
8
Đầu vào cân kiểm tra
CANKT
Vào
Tương tự
IW98
9
Cửa thô
Cua_tho
Ra
Số
Q0.0
10
Cửa tinh
Cua_tinh
Ra
Sô
Q0.1
11
Cửa silo
Cua_silo
Ra
Số
Q0.2
12
Van giữ bao
Giu_bao
Ra
Số
Q0.3
13
Van kẹp bao
Kep_bao
Ra
Số
Q0.4
14
Động cơ băng tải 1
DCBT1
Ra
Số
Q0.5
14
Động cơ băng tải 2
DCBT2
Ra
Số
Q0.6
15
Động cơ băng tải 3
DCBT3
Ra
Số
Q0.7
16
Xi lanh đẩy
XLD
Ra
Số
Q1.0
Hệ thống có 6 đầu vào số, 2 đầu vào tương tự, và có 9 đầu ra số.
Chọn PLC siemens S7-1200 có CPU 1215 DC/DC/Rly có mã: 6ES7 215-1BG40-0XB0
Chọn modul input tương tự (AI): SM 1231 AI4 có mã: 6ES7 231-4HD30-0XB0
11
b. Chọn rơ le trung gian
-
Điện áp cuộn hút: 10A 250VAC/30VDC
-
Điện áp tiếp điểm: 250VAC/30VDC
-
Nhiệt độ: -40℃ - +70℃
Chọn: rơ le trung gian OMRON LY4/220VAC
12
2.4.
Viết chương trình và mô phỏng trên phần mềm TIA PORTAL v13
2.4.1. Giới thiệu chung về phần mềm TIA PORTAL
Ban Tự động hóa Công nghiệp của Siemens vừa giới thiệu phần mềm tự động hóa đầu
tiên trong công nghiệp sử dụng chung một môi trường, một phần mềm duy nhất cho tất cả
các tác vụ trong tự động hóa, gọi là Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal).
Phần mềm lập trình mới này giúp người sử dụng phát triển, tích hợp các hệ thống tự
động hóa một cách nhanh chóng, do giảm thiểu thời gian trong việc tích hợp, xây dựng
ứng dụng từ những phần mềm riêng rẽ.
Được thiết kế với giao diện thân thiện người sử dụng, TIA Portal thích hợp cho cả
những người mới lẫn những người nhiều kinh nghiệm trong lập trình tự động hóa. Là
phần mềm cơ sở cho các phần mềm dùng để lập trình, cấu hình, tích hợp các thiết bị
trong dải sản phẩm Tích hợp tự động hóa toàn diện (TIA) của Siemens. Ví dụ như phầm
mềm mới Simatic Step 7 V11 để lập trình các bộ điều khiển Simatic, Simatic WinCC
V11 để cấu hình các màn hình HMI và chạy Scada trên máy tính.
Để thiết kế TIA portal, Siemens đã nghiên cứu rất nhiều các phần mềm ứng dụng điển
hình trong tự động hóa qua nhiều năm, nhằm mục đích hiểu rõ nhu cầu của khách hàng
trên toàn thế giới. Là phần mềm cơ sở để tích hợp các phần mềm lập trình của Siemens
lại với nhau, TIA Portal giúp cho các phần mềm này chia sẽ cùng một cơ sở dữ liệu, tạo
nên sự thống nhất trong giao diện và tính toàn vẹn cho ứng dụng. Ví dụ, tất cả các thiết bị
và mạng truyền thông bây giờ đã có thể được cấu hình trên cùng một cửa sổ. Hướng ứng
dụng, các khái niệm về thư viện, quản lý dữ liệu, lưu trữ dự án, chẩn đoán lỗi, các tính
năng online là những đặc điểm rất có ích cho người sử dụng khi sử dụng chung cơ sở dữ
liệu TIA Portal.
Tất cả các bộ đều khiển PLC, màn hình HMI, các bộ truyền động của Siemens đều
được lập trình, cấu hình trên TIA portal. Việc này giúp giảm thời gian, công sức trong
việc thiết lập truyền thông giữa các thiết bị này. Ví dụ người sử dụng có thể sử dụng tính
năng “kéo và thả’ một biến của trong chương trình điều khiển PLC vào một màn hình của
13
chương trình HMI. Biến này sẽ được gán vào chương trình HMI và sự kết nối giữa PLC –
HMI đã được tự động thiết lập, không cần bất cứ sự cấu hình nào thêm.
Phần mềm mới Simatic Step 7 V11, tích hợp trên TIA Portal, để lập trình cho S71200, S7-300, S7-400 và hệ thống tự động PC-based Simatic WinAC. Simatic Step 7
V11 được chia thành các module khác nhau, tùy theo nhu cầu của người sử dụng. Simatic
Step 7 V11 cũng hỗ trợ tính năng chuyển đổi chương trình PLC, HMI đang sử dụng sang
chương trình mới trên TIA Portal.
Phần mềm mới Simatic WinCC V11, cũng được tích hợp trên TIA Portal, dùng để cấu
hình cho các màn hình TP và MP hiện tại, màn hình mới Comfort, cũng như để giám sát
điều khiển hệ thống trên máy tính (SCADA).
Hình 3: Giao diện của TIA PORTAL
14
2.4.2. Viết chương trình và mô phỏng.
a. Chương trình PLC
Hình 4: Màn hình viết chương trình PLC
a. Giao diện trên PC-Systems
Hình 5: Giao diện PC-systems khi lập trình
15
Hình 6: Màn hình giao diện của PC - System Run
Hình 7: Màn hình cài đặt thông sô
16
b. Giao diện HMI
Chọn loại màn hình HMI: KTP600 Basic mono PN mã 6AV6 647-0AB11-3AX0
Hình 8: Giao diện HMI
Hình 9: Màn hình cài đặt thông số
17
2.5.
Sơ đồ đấu dây mạch lực và mạch điều khiển.
Được vẽ trên Autocad electrical 2017:
18
Phần 3: Các hoạt động khác trong công ty
Ngoài công việc của trưởng phòng giao cho, nhóm còn thực hiện lắp ghép tủ điện cho
trạm trộn bê tông cho công ty TNHH Hải Phú cùng các anh trong phòng trung tâm
chuyển giao công nghệ.
Hình 10: Lắp đặt tử điều khiển
Hình 11: Lắp đặt bàn phím cho hệ thống
19
Hình 12: Tổng quan tủ điều khiển
Hình 13: Tổng quan tủ mạch lực
20
- Xem thêm -