Đăng ký Đăng nhập
Trang chủ Thiết kế hệ dẫn động xích tải...

Tài liệu Thiết kế hệ dẫn động xích tải

.DOCX
71
441
75

Mô tả:

Trêng §¹i Häc SPKT Hng Yªn Đồ án Cơ sở thiết kế máy Khoa C¬ khÝ  ` Lêi nãi ®Çu Níc ta ®ang trªn con ®êng tiÕn lªn c«ng nghiÖp ho¸ - HiÖn ®¹i ho¸ víi ®êng lèi x©y dùng chñ nghÜa x· héi. §¶ng ta ®· ®Ò ra 3 cuéc c¸ch m¹ng, trong ®ã cuéc c¸ch m¹ng khoa häc kü thuËt lµ then chèt ®Ó t¹o ra cña c¶i cho x· héi. Do ®ã ph¶i u tiªn c«ng nghiÖp nÆng mét c¸ch hîp lý. Trong giai ®o¹n c«ng nghiÖp ho¸ - HiÖn ®¹i ho¸ ®Êt níc, con ngêi kh«ng thÓ thiÕu m¸y mãc bëi v× nã lµ mét ph¬ng tiÖn tõ tríc ®Õn nay ®· gióp ®ì con ngêi gi¶i quyÕt ®îc nhiÒu vÊn ®Ò mµ con ngêi kh«ng cã kh¶ n¨ng lµm viÖc ®îc. HiÖn lµ mét sinh viªn ®ang theo häc t¹i Trêng ®îc trang bÞ nh÷ng kiÕn thøc cÊn thiÕt vÒ lý thuyÕt vµ tay nghÒ. §Ó sau nµy víi vèn kiÕn thøc ®· ®îc trang bÞ em cã thÓ gãp mét phÇn nhá bÐ ®Ó lµm giÇu cho ®Êt níc. Thêi gian võa qua em ®îc giao ®Ò tµi: “ ThiÕt kÕ hÖ dÉn ®éng xÝch t¶i”. Víi sù chØ b¶o tËn t×nh cña thÇy gi¸o híng dÉn vµ c¸c thÇy trong khoa cïng c¸c b¹n ®ång nghiÖp vµ sù nç lùc cña b¶n th©n em ®· hoµn thµnh ®Ò tµi. Tuy nhiªn trong qu¸ tr×nh lµm viÖc mÆc dï ®· cè g¾ng hÕt m×nh nhng do tr×nh ®é cã h¹n vµ cßn Ýt kinh nghiÖm, nªn kh«ng thÓ tr¸nh sai sãt. Em kÝnh mong nhËn ®îc sù chØ b¶o cña thÇy c« ®Ó ®Ò tµi cña em ®îc hoµn thiÖn h¬n. Em xin ch©n thµnh c¶m ¬n! Trêng §HSP KT Hng Yªn Ngµy 25 th¸ng 10 n¨m 2010 Sinh viªn: Phïng Quèc Huy §å ¸n m«n häc C¬ së thiÕt kÕ m¸y §Ò sè: 1A ThiÕt kÕ hÖ dÉn ®éng B¨ng t¶i Sinh viªn thùc hiÖn: Phïng Quèc Huy Gi¸o viªn híng dÉn: Ng« V¨n QuyÕt Líp CTK6 1 Trêng §¹i Häc SPKT Hng Yªn Đồ án Cơ sở thiết kế máy Khoa C¬ khÝ II IV III 5 4 6 1 B P V 2 I 3 D H×nh 1.1- Lîc ®å hÖ dÉn ®éng b¨ng t¶i 1. §éng c¬ 4. Hép gi¶m tèc 1 2 3 4 5 6 7 2. Nèi trôc 5. Bé truyÒn xÝch 3. Bé truyÒn ®ai 6. B¨ng t¶i Lùc kÐo b¨ng t¶i VËn tèc b¨ng t¶i §êng kÝnh b¨ng t¶i Thêi gian phôc vô Sè ca lµm viÖc F V z Lh Gãc nghiªng ®êng nèi t©m bé truyÒn ngoµi  §Æc tÝnh lµm viÖc 3250 1,9 31 25000 1 30o Võa N m/s r¨ng giê ca Khèi lîng thiÕt kÕ 1 2 3 B¶n vÏ l¾p hép gi¶m tèc(A3): - 01 b¶n tæng thÓ 3 h×nh chiÕu - 03 b¶n , mçi b¶n thÓ hiÖn 01 h×nh chiÕu 01 B¶n vÏ chÕ t¹o chi tiÕt(01 b¶n A3): 01 B¶n thuyÕt minh(A4) Môc lôc B¶n thuyÕt minh ®å ¸n gåm nh÷ng phÇn chÝnh sau: - PhÇn I : Chän ®éng c¬ vµ ph©n phèi tû sè truyÒn. - PhÇn II : TÝnh to¸n c¸c bé bé truyÒn. A - TÝnh to¸n thiÕt kÕ c¸c bé truyÒn ngoµi: II. I. TÝnh to¸n bé truyÒn ®ai thang. II. II. TÝnh to¸n bé truyÒn xÝch. Sinh viªn thùc hiÖn: Phïng Quèc Huy Gi¸o viªn híng dÉn: Ng« V¨n QuyÕt Líp CTK6 2 Trêng §¹i Häc SPKT Hng Yªn Đồ án Cơ sở thiết kế máy Khoa C¬ khÝ B – TÝnh to¸n thiÕt kÕ bé truyÒn trong: II. III. TÝnh to¸n bé truyÒn b¸nh r¨ng trô - r¨ng nghiªng. - PhÇn III : Chän khíp nèi. - PhÇn IV : TÝnh to¸n vµ kiÓm nghiÖm trôc. - PhÇn V : TÝnh vµ chän then. - PhÇn VI : TÝnh chän æ l¨n. - PhÇnVII : TÝnh to¸n thiÕt kÕ vá hép vµ c¸c chi tiÕt m¸y kh¸c. - PhÇn VIII : B«i tr¬n hép gi¶m tèc. PhÇn I : Chän ®éng c¬ vµ ph©n phèi tû sè truyÒn I-1 Chän ®éng c¬ ®iÖn 1. Chän kiÓu lo¹i ®éng c¬: HiÖn nay, cã hai lo¹i ®éng c¬ lµ ®éng c¬ ®iÖn mét chiÒu vµ ®éng c¬ ®iÖn xoay chiÒu. §Ó thuËn tiÖn, phï hîp víi líi ®iÖn hiÖn nay ta chän ®éng c¬ ®iÖn xoay chiÒu. Trong sè c¸c lo¹i ®éng c¬ ®iÖn xoay chiÒu, ta chän lo¹i ®éng c¬ ba pha kh«ng ®ång bé r« to lång sãc( cßn gäi lµ ®éng c¬ ®iÖn ba pha kh«ng ®ång bé r« to ng¾n m¹ch) Nã cã nh÷ng u ®iÓm: KÕt cÊu ®¬n gi¶n, dÔ b¶o qu¶n, gi¸ thµnh thÊp, lµm viÖc tin cËy, cã thÓ m¾c trùc tiÕp vµo líi ®iÖn ba pha kh«ng cÇn ph¶i biÕn ®æi dßng ®iÖn. 2. C¸c kÕt qu¶ tÝnh to¸n trªn b¨ng t¶i a. M« men thùc tÕ trªn b¨ng t¶i: F . D 3250 . 550  893750 2 Mbt = 2 Nmm ( I -1) = 893,75 Nm b. Chän sè vßng quay ®ång bé cña ®éng c¬: Sè vßng quay ®ßng bé cña ®éng c¬ ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc: 60. f p ndb = (I – 2) Trong ®ã: f – tÇn sè cña dßng ®iÖn xoay chiÒu; m¹ng ®iÖn ë níc ta cã f = 50 Hz p – sè ®«i cùc tõ (chän p = 2 ,®éng c¬ ®iÖn lo¹i K) 60 .50 2  ndb = = 1500 (vßng/phót) C¨n cø vµo vËn tèc vßng cña b¨ng t¶i, chän sè vßng quay cña b¨ng t¶i lµ: 3 60.10 .v π.D = Nbt (vßng/phót) víi : v- vËn tèc vßng cña b¨ng t¶i( v = 1,9 m/s) Sinh viªn thùc hiÖn: Phïng Quèc Huy Gi¸o viªn híng dÉn: Ng« V¨n QuyÕt Líp CTK6 3 Trêng §¹i Häc SPKT Hng Yªn Đồ án Cơ sở thiết kế máy Khoa C¬ khÝ 60 .10 3 .1,9 nbt= 3,14.550 = 66 (vßng/phót) c. X¸c ®Þnh hiÖu suÊt cña toµn bé hÖ dÉn ®éng: Ta gäi η ht lµ hiÖu suÊt cña toµn bé hÖ thèng ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc: η ht = η k. η ®. η brc. η ol4 η x (I – 3) Trong ®ã: η k – hiÖu suÊt cña khíp nèi. η ® - hiÖu suÊt cña bé truyÒn ®ai thang. η brn – hiÖu suÊt cña bé truyÒn b¸nh r¨ng nghiªng. η ol – hiÖu suÊt cña mét cÆp æ l¨n. η x – hiÖu suÊt cña bé truyÒn xÝch. Theo b¶ng 2.3 –tr.19 TTTKHD§CK tËp 1, ta cã: η k = 1 ; η ® = 0,95 ; η brn = 0,96 ; η ol = 0,99 ; η x = 0,92 Thay c¸c gi¸ trÞ trªn vµo (I – 3), ta ®îc: η ht = 1. 0,95. 0,96. (0,99)4.0,92 = 0,81 3. Chän ®éng c¬ ®iÖn theo c«ng suÊt: a. M« men ®¼ng trÞ: M®tbt = √ n ∑M 2 k. k 1 tk n ∑ tk (I – 4) k 1 Trong ®ã, Tk - Mk – m« men thø k cña phæ t¶i träng t¸c ®éng lªn b¨ng t¶i ; tk – thêi gian t¸c ®éng cña m« men thø k. Theo ®Ò bµi, ta cã: M1 = M ; M2 = 0,6M t1=4h ; t2 =4h Tõ ®ã ta cã kÕt qu¶ M®tbt = √ M 2 .4 0,6 M  2 .4 8 = 0,82.Mbt M®tbt = 0,82. 893,75 = 732,88 (Nm) b. C«ng suÊt ®¼ng trÞ trªn xÝch t¶i: M dtxt .n xt P®tbt = 9550 732,88 . 66 = 9550 = 5,06 (KW) c. C«ng suÊt ®¼ng trÞ cÇn cã trªn ®éng c¬: Sinh viªn thùc hiÖn: Phïng Quèc Huy Gi¸o viªn híng dÉn: Ng« V¨n QuyÕt Líp CTK6 4 Trêng §¹i Häc SPKT Hng Yªn Đồ án Cơ sở thiết kế máy Khoa C¬ khÝ P dtbt 5,06 P®t®c = ηht = 0,81 = 6,25 (KW) Tõ c¸c th«ng sè tÝnh to¸n , ta chän ®éng c¬ lo¹i K cã nh·n hiÖu K160S4 – kiÓu cã bÝch, cã c¸c th«ng sè kü thuËt ®îc tra theo b¶ng P1.1 trang 234 TTTKHD§CK tËp 1, cã b¶ng sè liÖu nh sau: B¶ng 1.1 – C¸c th«ng sè kü thuËt cña ®éng c¬ ®iÖn KiÓu ®éng c¬ C«ng suÊt VËn tèc quay Vßng/phót η K160S4 KW M· lùc 50Hz 60Hz 7,5 10 1450 1740 % 87,5 cos 0,86 Ik I dn Tk T dn 5,8 2,2 Khèi lîng (kg) φd (mm) 94 32 -§Æc ®iÓm cña ®éng c¬ ®iÖn lo¹i K: VÒ ph¹m vi c«ng suÊt: Cïng víi sè vßng quay ®ång bé (n ®b) lµ 1500 vßng/phót ,®éng c¬ lo¹i K cã ph¹m vi c«ng suÊt tõ 0,75 KW ®Õn 30 KW lín h¬n cña ®éng c¬ DK vµ nhá h¬n cña ®éng c¬ 4A. §éng c¬ K cã khèi lîng nhá h¬n so víi ®éng c¬ DK vµ ®Æc biÖt lµ cã m« men khëi ®éng cao h¬n 4A vµ DK. d. KiÓm tra ®iÒu kiÖn më m¸y, ®iÒu kiÖn qu¸ t¶i cho ®éng c¬ ®· chän: O KiÓm tra ®iÒu kiÖn më m¸y: Khi më m¸y, m« men t¶i kh«ng ®îc vît qu¸ m« men khëi ®éng cña ®éng c¬ ( M120o , gãc «m tháa m·n ®iÒu kiÖn. II. I. 4. X¸c ®Þnh sè ®ai z ¸p dông c«ng thøc 4. 16 - tr 60 - TTTKHD§CK tËp 1: P cd . K d z=  P . C C C C 0 α l u (II -11) z Trong ®ã: - Pcd - C«ng suÊt trªn trôc b¸nh ®ai chñ ®éng PI = 6,19 KW ; O Tra c¸c b¶ng hÖ sè, chän c¸c hÖ sè: K® - HÖ sè t¶i träng øng víi trêng hîp t¶i dao ®éng nhÑ, t¶i träng më m¸y ®Õn 150% t¶i träng danh nghÜa. (B¶ng 4. 7 - tr 55 - TTTKHD§CK tËp 1), ta chän K® =1,1 ; + [P0] - C«ng suÊt cho phÐp, tra b¶ng 4. 19 - tr 62 - TTTKHD§CK tËp 1 vµ néi suy, ta chän: [P0] = 5,03 KW ; + C - HÖ sè kÓ ®Õn ¶nh hëng cña gãc «m 1 , tra b¶ng 4. 15 -tr 61 TTTKHD§CK tËp 1, ta cã: C = 1 - 0,0025(180 - 1) khi 1 = 150 o …180o VËy: C = 0,89 + Cl - HÖ sè kÓ ®Õn ¶nh hëng cña chiÒu dµi ®ai. Víi l/l0 = 2800/1700 = 1,65 tra b¶ng 4. 16 - tr 61 - TTTKHD§CK tËp 1 vµ néi suy, ta cã: Cl = 1,11 + Cu - HÖ sè kÓ ®Õn ¶nh hëng cña tØ sè truyÒn, tra b¶ng 4. 17 - tr 61 TTTKHD§CK tËp 1, víi trêng hîp u ≥3 , ta cã: Cu = 1,14 ; +Cz - HÖ sè kÓ ®Õn ¶nh hëng cña sù ph©n bè kh«ng ®Òu t¶i träng cho c¸c d©y ®ai, víi PI/[P0] = 6,19/5,03 =1,23 ,tra b¶ng 4. 18 - tr 61 - TTTKHD§CK tËp 1, ta chän:Cz = 0,95 Thay c¸c gi¸ trÞ trªn vµo c«ng thøc (II -11), ta ®îc: z= = 1,27 (®ai) Sinh viªn thùc hiÖn: Phïng Quèc Huy Gi¸o viªn híng dÉn: Ng« V¨n QuyÕt Líp CTK6 12 Trêng §¹i Häc SPKT Hng Yªn Đồ án Cơ sở thiết kế máy Khoa C¬ khÝ Ta chän z = 2 (®ai). II. I. 5. X¸c ®Þnh chiÒu réng b¸nh ®ai ChiÒu réng cña b¸nh ®ai ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc: B = (z - 1)t + 2e (II - 12) Tra b¶ng 4. 21 - tr 63 - TTTKHD§CK tËp 1, ta cã: t = 25,5 mm ; e = 17 mm ; h0 = 5,7 mm VËy: B = (2 -1). 25,5 + 2.17 = 59,5 mm §êng kÝnh ngoµi cña b¸nh ®ai ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc: da = d + 2h0 (II - 13)  - §êng kÝnh ngoµi cña b¸nh ®ai nhá lµ: da1 = d1 + 2h0 = 200 +2.5,7 = 211,40 (mm)  - §êng kÝnh ngoµi cña b¸nh ®ai lín lµ: da2 = d2 + 2h0 = 560 + 2.5,7 = 571,40 (mm) II. I. 6. X¸c ®Þnh lùc trong bé truyÒn - X¸c ®Þnh lùc vßng theo c«ng thøc: Fv = qm. v2 (II - 14) Víi qm - Khèi lîng 1 mÐt chiÒu dµi ®ai, tra b¶ng 4. 22 - tr 64 - TTTKHD§CK tËp 1, ta cã: qm = 0,30 kg/m.  Fv = 0,30. (15,18)2 = 69,13 (N) - X¸c ®Þnh lùc c¨ng ban ®Çu: ¸p dông c«ng thøc tÝnh lùc c¨ng trªn 1 ®ai: 780. P I .K d F0 = v. C α . z + Fv 780.6,19.1,1 = 15,18 .0,89.2 (II -15) + 69,13 => F0 = 265,69 (N) Lùc t¸c dông lªn trôc ®îc tÝnh theo c«ng thøc: Fr = 2F0.z.sin  Fr = 984,52 (N) α1 2  (II - 16) = 984,52. sin300 = 984,52. cos300 Sinh viªn thùc hiÖn: Phïng Quèc Huy Gi¸o viªn híng dÉn: Ng« V¨n QuyÕt Líp CTK6 13 Trêng §¹i Häc SPKT Hng Yªn Đồ án Cơ sở thiết kế máy Khoa C¬ khÝ 2 F2 d2 O2 F2 F1 F r 2 n2 d1 F1 n1 1 O1 1 H×nh 2.2 - S¬ ®å lùc t¸c dông lªn trôc khi bé truyÒn ®ai lµm viÖc. B¶ng 2.2 - B¶ng th«ng sè cña bé truyÒn ®ai. Kho¶ng c¸ch trôc aw1 Gãc «m 1 §êng kÝnh b¸nh ®ai nhá §êng kÝnh b¸nh ®ai lín BÒ réng cña b¸nh ®ai B BÒ réng cña d©y ®ai b Sinh viªn thùc hiÖn: Phïng Quèc Huy Gi¸o viªn híng dÉn: Ng« V¨n QuyÕt 463,82 mm 135,76o 200 mm 840 mm 59,5 mm 22 mm Líp CTK6 14 Trêng §¹i Häc SPKT Hng Yªn Đồ án Cơ sở thiết kế máy Khoa C¬ khÝ B t d da h h0 e Hình 2.3 - Mặt cắt ngang của bánh đai và dây đai II. I. 7. TÝnh øng suÊt trong d©y ®ai vµ tuæi thä cña d©y ®ai II. II. ThiÕt kÕ bé truyÒn xÝch II. II. 1. Chän lo¹i xÝch Do bé truyÒn t¶i kh«ng lín, ta chän lo¹i xÝch èng - con l¨n mét d·y, gäi t¾t lµ xÝch con l¨n mét d·y. Lo¹i xÝch nµy chÕ t¹o ®¬n gi¶n, gi¸ thµnh h¹ vµ cã ®é bÒn mßn cao. II. II. 2. X¸c ®Þnh c¸c th«ng sè cña xÝch vµ bé truyÒn xÝch a. Chän sè r¨ng ®Üa xÝch Sè r¨ng ®Üa xÝch nhá ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc: z1 = 29 - 2. uxÝch ≥ 19 (II -17) Víi uxÝch = 2  z1 = 29 - 2. 2 = 25 >19 VËy: z1 = 25 (r¨ng) TÝnh sè r¨ng ®Üa xÝch lín: z2 = uxÝch. z1  zmax (II -18) §èi víi xÝch con l¨n zmax = 120, tõ ®ã ta tÝnh ®îc: z2 = 2. 25 = 50 (r¨ng) b. X¸c ®Þnh bíc xÝch p Bíc xÝch p ®îc x¸c ®Þnh tõ chØ tiªu vÒ ®é bÒn mßn cña b¶n lÒ. §iÒu kiÖn ®¶m b¶o chØ tiªu vÒ ®é bÒn mßn cña bé truyÒn xÝch ®îc viÕt díi d¹ng: Pt = P. k. kz. kn  [P] (II -19) Trong ®ã: Pt - C«ng suÊt tÝnh to¸n; P - C«ng suÊt cÇn truyÒn; P = 5,53 (KW); Sinh viªn thùc hiÖn: Phïng Quèc Huy Gi¸o viªn híng dÉn: Ng« V¨n QuyÕt Líp CTK6 15 Trêng §¹i Häc SPKT Hng Yªn Đồ án Cơ sở thiết kế máy Khoa C¬ khÝ X¸c ®Þnh c«ng suÊt cho phÐp [P] cña xÝch con l¨n: víi n01 = 200 vßng/phót, bíc xÝch p = 38,1 (mm), theo b¶ng 5. 5 - tr - 81 - TTTKHD§CK tËp 1, ta cã: [P] = 34,8 (KW); z 01 25 kz - HÖ sè r¨ng ; kz = = 25 = 1 n01 kn - HÖ sè vßng quay; kn = n III = z1 = 1,47 HÖ sè k ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc: k = k0. ka. k®c. kbt. k®. kc (II -20) Trong ®ã c¸c hÖ sè thµnh phÇn ®îc chän theo b¶ng 5.6 -tr 82 - TTTKHD§CK tËp 1,víi: k0 - HÖ sè kÓ ®Õn ¶nh hëng cña vÞ trÝ bé truyÒn, k0 = 1 (do ®êng nèi t©m cña hai ®Üa xÝch so víi ®êng n»m ngang lµ 25o <60o); ka - HÖ sè kÓ ®Õn ¶nh hëng cña kho¶ng c¸ch trôc vµ chiÒu dµi xÝch; víi a = (30…40)p, ta cã: ka = 1; k®c - HÖ sè kÓ ®Õn ¶nh hëng cña viÖc ®iÒu chØnh lùc c¨ng; víi trêng hîp vÞ trÝ trôc kh«ng ®iÒu chØnh ®îc, ta cã: k®c = 1,25; kbt - HÖ sè kÓ ®Õn ¶nh hëng cña b«i tr¬n; víi trêng hîp m«i trêng lµm viÖc cã bôi, chÊt lîng b«i tr¬n b×nh thêng, ta chän: kbt = 1,3; k® - HÖ sè t¶i träng ®éng, víi trêng hîp t¶i träng võa (t¶i träng va ®Ëp), ta chän: k® = 1,2; kc - HÖ sè kÓ ®Õn chÕ ®é lµm viÖc cña bé truyÒn; víi trêng hîp sè ca lµm viÖc lµ 2 ca, ta cã: kc = 1; Tõ (II -20) ta tÝnh ®îc: k = 1. 1. 1,25. 1,3. 1,2. 1= 1,95 Tõ (II -19) ta tÝnh ®îc: Pt = 5,53. 1,95. 1. 1,47 = 15,85 (KW)  Pt = 15,85 KW < [P] = 34,8 KW Víi bíc xÝch p = 38,1 (mm), theo b¶ng 5.8 - tr 83 - TTTKHD§CK tËp 1, ®iÒu kiÖn p [s] = 8,5 ; bé truyÒn xÝch ®¶m b¶o ®ñ bÒn. e. X¸c ®Þnh ®êng kÝnh ®Üa xÝch Theo c«ng thøc 5. 17- tr86- TTTKHD§CK tËp 1 vµ b¶ng 14 -4b - tr20 TTTKHD§CK tËp 2, ta x¸c ®Þnh ®îc c¸c th«ng sè sau:  §êng kÝnh vßng chia d1 vµ d2: p 38 ,1 π 180o sin sin z1 25 d1 = = = 303,99 (mm) Ta lÊy d1 = 304 (mm)   p π z2     38 ,1 180o sin 50 d2 = = = 606,78 (mm)  §êng kÝnh vßng ®Ønh da1 vµ da2: sin Ta lÊy d2 = 606 (mm) da1 = p[0,5 + cotg(/z1)] = 38,1. [0,5 + cotg(180o/25)] = 320,64 (mm) Ta lÊy da1 = 320 (mm) da2 = p[0,5 + cotg(/z2)] = 38,1. [0,5 + cotg(180o/50)] = 624,63 (mm) Ta lÊy da2 = 624 (mm)  §êng kÝnh vßng ®¸y(ch©n) r¨ng df1 vµ df2: df1 = d1 - 2r , trong ®ã r lµ b¸n kÝnh ®¸y r¨ng, ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc: r = 0,5025.dl + 0,05 (II -28) víi dl = 22,23 (mm), theo b¶ng 5. 2 - tr 78 - TTTKHD§CK tËp 1. Sinh viªn thùc hiÖn: Phïng Quèc Huy Gi¸o viªn híng dÉn: Ng« V¨n QuyÕt Líp CTK6 18 Trêng §¹i Häc SPKT Hng Yªn Đồ án Cơ sở thiết kế máy Khoa C¬ khÝ  r = 0,5025.22,23 + 0,05 = 11,22 (mm) do ®ã: df1 = 304 - 2. 11,22 = 281,56 (mm) , ta lÊy df1 = 281 (mm) df2 = 606 - 2. 11,22 = 583,56 (mm) , ta lÊy df2 = 584 (mm)  KiÓm nghiÖm vÒ ®é bÒn tiÕp xóc cña ®Üa xÝch: øng suÊt tiÕp xóc H trªn mÆt r¨ng ®Üa xÝch ph¶i nghiÖm ®iÒu kiÖn: H = 0,47. √   k r F t K d  F vd . E A. k d  [H] (II -29) Trong ®ã: [H] - øng suÊt tiÕp xóc cho phÐp, theo b¶ng 5. 11 - tr 86 - TTTKHD§CK tËp 1; Ft - Lùc vßng trªn ®Üa xÝch, Ft = 2560,19 (N) Fvd - Lùc va ®Ëp trªn m d·y xÝch (m = 1), tÝnh theo c«ng thøc: Fvd = 13. 10-7. nIII. p3. m (II -31)  Fvd1 = 13. 10-7. 136,15. (38,1)3. 1 = 9,79 (N) kd - HÖ sè ph©n ph©n bè kh«ng ®Òu t¶i träng cho c¸c d·y, kd = 1 (xÝch 1 d·y); Kd - HÖ sè t¶i träng ®éng, Kd = 1,2 (t¶i träng va ®Ëp nhÑ); kr - HÖ sè kÓ ®Õn ¶nh hëng cña sè r¨ng ®Üa xÝch, phô thuéc vµo z (tr 87 - TTTKHD§CK tËp 1, víi z1 = 25  kr1 = 0,42; 2 E1. E2 E = E1  E 2 - M« ®un ®µn håi , víi E1, E2 lÇn lît lµ m« ®un ®µn håi cña vËt liÖu con l¨n vµ r¨ng ®Üa xÝch, lÊy E = 2,1.105 MPa; A - DiÖn tÝch chiÕu cña b¶n lÒ, mm2, theo b¶ng 5. 12 - tr 87 TTTKHD§CK tËp 1, ta cã: A = 672 (mm2); Thay c¸c sè liÖu trªn vµo c«ng thøc (II -30), ta tÝnh ®îc: - øng suÊt tiÕp xóc H trªn mÆt r¨ng ®Üa xÝch 1: H1 = 0,47. √  0, 42  2560,19 .1,2  9,79 . 2,1. 105 672 . 1 = 298,93 (MPa) - øng suÊt tiÕp xóc H trªn mÆt r¨ng ®Üa xÝch 2: Víi: z2 = 50  kr2 = 0,24; Fvd2 = 13. 10-7. nIV. p3. m = 13. 10-7. 60,08. (38,1)3. 1 = 4,32 (N)  H2 = 0,47. √  0, 24  2560,19 .1,2  4,32 .2,1 .10 5 672 . 1 = 225,77 (MPa) Nh vËy: H1 = 298,93 MPa < [H] = 600 MPa ; H2 = 225,77 MPa < [H] = 600 MPa; Sinh viªn thùc hiÖn: Phïng Quèc Huy Gi¸o viªn híng dÉn: Ng« V¨n QuyÕt Líp CTK6 19 Trêng §¹i Häc SPKT Hng Yªn Đồ án Cơ sở thiết kế máy Khoa C¬ khÝ Nh vËy dïng thÐp 45 t«i c¶i thiÖn ®¹t ®ä r¾n lµ HB = 210 sÏ ®¹t ®îc øng suÊt tiÕp cho phÐp. f. X¸c ®Þnh c¸c lùc t¸c dông lªn ®Üa xÝch Lùc c¨ng trªn b¸nh xÝch chñ ®éng F1 vµ trªn b¸nh xÝch bÞ ®éng F2: F1 = F t + F 2 ; F 2 = F 0 + F v (II -32) Trong tÝnh to¸n thùc tÕ, ta cã thÓ bá qua lùc F0 vµ Fv nªn F1 = Ft v× vËy lùc t¸c dông lªn trôc ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc: F r = k x. F t (II -33) Trong ®ã: kx - HÖ sè kÓ ®Õn ¶nh hëng cña träng lîng xÝch; víi kx = 1,15 khi bé truyÒn n»m ngang hoÆc nghiªng mét gãc nhá h¬n 40o; Ft - Lùc vßng trªn ®Üa xÝch, Ft = 2560,19 (N);  Fr = 1,15. 2560,19 = 2944,22 (N) = 2944,22. sin300 = 1472,11 (N) = 2944,22. co300 = 2549,77 (N) Hình 2.4 - Sơ đồ lực tác dụng lên trục khi bộ truyền xích làm việc n2 30° d2 F1 d1 30° n1 2 F2 1 H×nh 2.3 – H×nh vÏ mÆt c¾t b¸nh xÝch Sinh viªn thùc hiÖn: Phïng Quèc Huy Gi¸o viªn híng dÉn: Ng« V¨n QuyÕt Líp CTK6 20
- Xem thêm -

Tài liệu liên quan