Tài liệu đồ án nghiên cứu sự ảnh hưởng của một số thông số công nghệ tới cường độ của bê tông khí chưng áp

Đồ án tốt nghiệp MỘT SỐ QUY ƯỚC VIẾT TẮT ĐƯỢC SỬ DỤNG TRONGĐỒ ÁN CaO C SiO2 S Fe2O3 F Al2O3 A H2 O H Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN Clanhke CLK Gạch bê tông khí chưng áp AAC SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 1 Đồ án tốt nghiệp LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên em xin chân thành cảm ơn toàn thể các thầy, cô trong bộ môn CNVL Silicat, truờng ĐHBK Hà Nội đã tận tình hướng dẫn và tạo mọi điều kiện tốt nhất về vật chất, thời gian trong suốt quá trình nghiên cứu và thực hiện đồ án. Mặc dù đã cố gắng hoàn thành đồ án tốt nghiệp với sự nỗ lực của bản thân, nhưng do những yếu tố khách quan cũng như chủ quan, đồ án chắc chắn không tránh khỏi những thiếu sót, kính mong quý thầy, cô tận tình chỉ bảo để em có thể tiếp tục tiến hành nghiên cứu này. Cuối cùng em xin được gửi lời cảm ơn chân thành nhất tới thầy giáo hướng dẫn khoa học cho đồ án TS. Tạ Ngọc Dũng, nhà máy bê tông khí Hồng Hà, các bạn, các em trong bộ môn và người thân, gia đình đã giúp đỡ, động viên, tạo điều kiện cho em hoàn thành bản đồ án này. SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 2 Đồ án tốt nghiệp MỤC LỤC MỘT SỐ QUY ƯỚC VIẾT TẮT ĐƯỢC SỬ DỤNG TRONG ĐỒ ÁN ............... 1 LỜI CẢM ƠN ............................................................................................................. 2 MỤC LỤC ................................................................................................................... 3 DANH MỤC CÁC BẢNG.......................................................................................... 5 DANH MỤC CÁC HÌNH .......................................................................................... 6 PHẦN 1: TỔNG QUAN ............................................................................................. 8 1.1 Tổng quan bê tông khí chưng áp ............................................................................... 8 1.1.1 Gạch không nung ................................................................................................ 8 1.1.2 Gạch bê tông khí chưng áp ................................................................................. 8 1.1.3 Phương pháp sản xuất AAC trong công nghiệp ................................................. 9 1.2 Thành phần khoáng của bê tông khí chưng áp .......................................................... 9 1.3 Nguyên tắc lựa chọn bài phối liệu ........................................................................... 16 1.3.1 Xây dựng bàiphối liệu ...................................................................................... 16 1.3.2 Tiêu chuẩn về gạch bê tông khí chưng áp ........................................................ 17 1.4 Các quá trình phản ứng............................................................................................ 18 1.4.1 Giai đoạn phản ứng nhanh ................................................................................ 18 1.4.2 Giai đoạn phản ứng chậm ................................................................................. 19 1.5 Phạm vi và mục đích của đề tài ............................................................................... 22 1.5.1 Mục tiêu ............................................................................................................ 22 1.5.2 Nội dung chính ................................................................................................. 22 1.5.3 Phạm vi giới hạn của đề tài .............................................................................. 22 SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 3 Đồ án tốt nghiệp PHẦN 2: NGUYÊN LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU ........................ 23 2.1 Nguyên liệu.............................................................................................................. 23 2.1.1 Clanhke xi măng Bút Sơn ................................................................................. 23 2.1.2 Vôi .................................................................................................................... 24 2.1.3 Cát ..................................................................................................................... 25 2.1.4 Thạch cao .......................................................................................................... 26 2.1.5 Bột nhôm .......................................................................................................... 27 2.2 Phương pháp nghiên cứu ......................................................................................... 28 PHẦN 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN ................................................................... 35 3.1 Ảnh hưởng của độ sót sàng tới cường độ ................................................................ 35 3.1.1 Ảnh hưởng của độ sót sàng tới cường độ khi giữ nguyên tỉ lệ nước / khô ...... 35 3.1.2 Ảnh hưởng của độ sót sàng tới cường độ khi giữ nguyên độ chảy .................. 36 3.2 Ảnh hưởng của các loại cát tới cường độ ................................................................ 38 3.3 Ảnh hưởng của độ ẩm tới cường độ ........................................................................ 41 3.4 Ảnh hưởng của lượng xi măng tới cường độ........................................................... 44 PHẦN 4: KẾT LUẬN ................................................................................................. 48 TÀI LIỆU THAM KHẢO.......................................................................................... 49 SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 4 Đồ án tốt nghiệp DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1: Các khoáng chất được nhận diện ................................................................ 9 Bảng 1.2 : Tính chất của 1 số khoáng. ......................................................................... 12 Bảng 1.3 : Tiêu chuẩn về cường độ và tỉ trọng của AAC. ........................................... 16 Bảng 2.1: Thành phần hóa của CLK ............................................................................ 21 Bảng 2.2: Thành phần khoáng của CLK. ..................................................................... 22 Bảng 2.3: Thông số kĩ thuật của vôi. ............................................................................ 22 Bảng 2.4: Thời gian nghiền cụ thể. .............................................................................. 23 Bảng 2.5 : Thành phần hóa của các loại cát. ............................................................... 24 Bảng 2.6 : Chất lượng của thạch cao ............................................................................ 24 Bảng 2.7 : Chất lượng của nhôm .................................................................................. 25 Bảng 2.8. Độ chảy của hỗn hợp vữa............................................................................. 28 Bảng 3.1 : Ảnh hưởng của độ sót sàng tới cường độ khi giữ nguyên tỉ lệ nước / khô . 31 Bảng 3.2 : Ảnh hưởng của độ sót sàng tới cường độ khi giữ nguyên độ chảy ............ 32 Bảng 3.3 : Ảnh hưởng của các loại cát tới cường độ .................................................. 33 Bảng 3.4 : Kết quả phân tích dải hạt ............................................................................ 34 Bảng 3.5 : Ảnh hưởng của độ ẩm tới cường độ ........................................................... 38 Bảng 3.6 : Ảnh hưởng của lượng xi măng tới cường độ. ............................................. 41 SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 5 Đồ án tốt nghiệp DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 1.1 : Phương pháp sản xuất AAC trong công nghiệp. ......................................... 8 Hình 1.2 : Giản đồ pha hệ 3 cấu tử C-H-S ................................................................... 9 Hình 1.3: ΔG ° hình thành các khoáng. ........................................................................ 10 Hình 1.4 : Điều kiện dự đoán của sự hình thành của các pha CSH.............................. 11 Hình 1.5 : Cấu trúc khoáng tobermorite (a) và khoáng xonotlite (b) ........................... 13 Hình 1.6 : Điều kiện hình thành các khoáng. ............................................................... 14 Hình 1.7 :Hình ảnh chụp cấu trúc lathlike của khoáng tobermorite. ........................... 15 Hình 1.8 : Miêu tả giai đoạn phản ứng nhanh. ............................................................. 17 Hình 1.9 : Miêu tả giai đoạn phản ứng chậm. .............................................................. 19 Hình 1.10 : Tóm tắt các giai đoạn phản ứng. ............................................................... 19 Hình 2.1 : Đường cong nghiền cát sông Lô ................................................................. 23 Hình 2.2 : Khuấy bột nhôm. ......................................................................................... 25 Hình 2.3 : Độ nở của mẫu............................................................................................. 26 Hình 2.4 : Khuấy hồ và đổ mẫu. ................................................................................... 27 Hình 2.5 : Mẫu sau khi chưng áp. ................................................................................ 28 Hình 2.6 : Khuấy lỗi. .................................................................................................... 29 Hình 2.7 : Màng bọt khí ............................................................................................... 29 Hình 2.8 : Bọt khí bẹt. .................................................................................................. 30 Hình 3.1 : Ảnh hưởng của độ sót sàng tới cường độ khi giữ nguyên tỉ lệ nước / khô . 32 Hình 3.2 : Ảnh hưởng của độ sót sàng tới cường độ khi giữ nguyên độ chảy ............. 34 SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 6 Đồ án tốt nghiệp Hình 3.3 : kết quả phân tích AAC sử dụng cát sông Lô – 10% sót sàng .................... 35 Hình 3.4 : kết quả phân tích AAC sử dụng cát Bình Thuận – 10% sót sàng .............. 36 Hình 3.5: Biểu đồ liên hệ cường độ - độ ẩm. ............................................................... 39 Hình 3.6 : Kết quả phân tích AAC sử dụng cát Bình Thuận giảm xi 30% .................. 44 SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 7 Đồ án tốt nghiệp PHẦN 1:TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan bê tông khí chưng áp 1.1.1 Gạch không nung Gạch không nung là loại gạch xây dựng, sau khi được tạo hình thì tự đóng rắn đạt các chỉ số về cơ học: Cường độ nén, uốn, độ hút nước... mà không cần qua quá trình nung. Độ bền của viên gạch không nung được gia tăng nhờ lực ép hoặc rung hoặc cả ép lẫn rung lên viên gạch và thành phần kết dính của chúng. Về bản chất của sự liên kết tạo hình, gạch không nung khác hẳn gạch đất nung. Quá trình sử dụng gạch không nung, do các phản ứng hoá đá của nó trong hỗn hợp tạo gạch sẽ tăng dần độ bền theo thời gian. Tất cả các tổng kết và thử nghiệm trên đã được cấp giấy chứng nhận: Độ bền, độ rắn viên gạch không nung tốt hơn gạch đất sét nung đỏ và đã được kiểm chứng ở tất cả các nước trên thế giới: Mỹ, Đức, Trung Quốc, Nhật Bản,... 1.1.2 Gạch bê tông khí chưng áp Gạch bê tông khí chưng áp hay còn gọi là gạch AAC (“Aerated Autoclaved Concrete”). Là một loại gạch không nung nhẹ, kết cấu bêtông với đa số các bọt khí nhỏ. Bê tông khí chưng áp được kĩ sư và kiến trúc sư người Thụy Điển Johan Axel Eriksson phát minh ra vào giữa những năm 1920 để phục vụ nhu cầu xây các đồn bốt trong quân sự. h tô... Bê tônĐây là vật liệu xây dựng nhẹ, được đúc sẵn hoặc sản xuất theo dây chuyền. Nó được dùng làm các cấu kiện, có khả năng cách âm, cách nhiệt, chịu lửa, chống thấm... Các sản phẩm từ AAC bao gồm gạch bê tông, panel tường, panel sàn, panel mái chống thấm, dầm lang khí chưng áp được sử dụng nhiều trong vật liệu bê tông cách nhiệt cho cả kết cấu trong nhà và ngoài nhà. Bên cạnh khả năng cách nhiệt tốt của AAC, nó còn có ưu điểm nữa là chế tạo nhanh, dễ lắp đặt cho vật liệu, dễ dàng cắt, đục, khoan. SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 8 Đồ án tốt nghiệp 1.1.3 Phương pháp sản xuất AAC trong công nghiệp Hình 1.1 : Phương pháp sản xuất AAC trong công nghiệp. 1.2 Thành phần khoáng của bê tông khí chưng áp Các khoáng có thể xuất hiện trong hệ C-H-S bao gồm các khoáng sau SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 9 Đồ án tốt nghiệp Hình 1.2 : Giản đồ pha hệ 3 cấu tử C-H-S Bảng 1.1: Các khoáng chất được nhận diện SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 10 Đồ án tốt nghiệp Năng lượng tự do Gibbs (ΔG °) khoáng đã được tính toán và biểu diễn ở hình 1.3. Với mỗi tỉ lệ C/S, ở mỗi nhiệt độ khác nhau thì các khoáng có ΔG ° khác nhau.Khi tỷ lệ C / S trong khoảng 0,83-1,33 thì hầu hết các khoáng đều đạt sự ổn định. Hình 1.3: ΔG ° hình thành các khoáng. Với mỗi tỷ lệ C / S thì giai đoạn ổn định nhất của mỗi khoáng phụ thuộc vào nhiệt độ. Ví dụ, ở 298 K và tỷ lệ C / S 1.0, tobermorite đã được tính toán là ổn định nhất, trong khi ở 448 K, xonotlite được dự đoán là sản phẩm ổn định. Hình 1.3 không cung cấp thông tin về các điều kiện bảo dưỡng do đó, được sử dụng hạn chế trong công nghiệp. Một sơ đồ phù hợp hơn về các phản ứng tổng hợp C-SH là hình. 1.4, cũng được bắt nguồn bởi Taylor. Pha trên đường 473 K không có khả năng hình thành. pha đặt gần giới hạn dưới đối đường 373 K, hình thức trong giai SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 11 Đồ án tốt nghiệp đoạn đầu của bảo dưỡng, ví dụ, CSH (I) và CSH (II). Các hợp chất được đặt bên dưới, nhưng gần 473 K có khả năng hình thành trong các giai đoạn sau của quá trình hấp. Hình. 1.4 Điều kiện dự đoán của sự hình thành của các pha CSH Các pha có thể được dự đoán trong các sản phẩm thương mại : 1) Z-phase (CS2H2) 2) 1.1nm tobermorite (C5S6H5) 3) 1.4nm tobermorite (C5S6H6) 4) xonotlite (C6S6H) 5) afwillite (C3S2H3) 6) a-C2S hydrate 7) gyrolite (C2S3H2) 8) hillebrandite (C2SH) SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 12 Đồ án tốt nghiệp 9) C-S-H(I) 10) C-S-H(II) Lưu ý: 1.1 nm tobermorite được gọi đơn giản là tobermorite. Butt và các cộng sự đã nghiên cứu 1 số tính chất của một số khoáng được thể hiện ở bảng dưới đây : Bảng 1.2 : Tính chất của 1 số khoáng. Ta có một số nhận xét sau : C-S-H(I) :có cường độ cao nhưng sau 6 tháng tăng tỉ trọng, giảm cường độ - điều này ảnh hưởng xấu tới các tính chất của bê tông khí. Tobermorite : có cường độ cao sau 6 tháng giữ được tỉ trọng, cường độ tăng 20%, cần tập trung vào khoáng này. Xonotlite có cường độ cao sau 6 tháng, tỉ trọng tăng 20%, cường độ nén tăng mạnh, nhưng cường độ kéo giảm mạnh. Lưu ý 1 đặc tính của khoáng xonotlite là khả năng lấp đầy không gian rất kém. SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 13 Đồ án tốt nghiệp Các khoáng còn lại có cường độ quá kém, hoặc tỉ trọng không phù hợp với mẫu nghiên cứu. Hình 1.5 : Cấu trúc khoáng tobermorite (a) và khoáng xonotlite (b) Theo nhận xét trên,cùng với điều kiện hình thành của các khoáng SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 14 Đồ án tốt nghiệp Hình 1.6 : Điều kiện hình thành các khoáng. Thì khoáng Tobermorite là khoáng phù hợp nhất cho các sản phẩm bê tông khí. Trên thực tế, các nghiên cứu về các mẫu AAC trên thị trường được thực hiện bởi Kalousek, Purton, Ludwig và Pohlmann, Mitsuda và Chan, Lach và Knazeva, Mitton.. trong nhiều năm đã chỉ ra các khoáng chính xuất hiện trong các sản phẩm thương mại bao gồm 1) 1.1nm tobermorite (C5S6H5) 2) C-S-H(I) SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 15 Đồ án tốt nghiệp Các khoáng còn lại có xuất hiện nhưng phụ thuộc vào từng mẫu và từng nghiên cứu cụ thể. Các nghiên cứu này đã chỉ ra rằng thực tế sản xuất phù hợp với lý thuyết đã trình bày ở trên. Hình 1.7 :Hình ảnh chụp cấu trúc lathlike của khoáng tobermorite. 1.3 Nguyên tắc lựa chọn bài phối liệu 1.3.1 Xây dựng bàiphối liệu Theo phần 1.2, khoáng chính trong sản phẩm mà ta mong muốn là khoáng tobermorite, theo điều kiện hình thành các khoáng ( Hình 1.6 ) thì ta cần lựa chọn tỉ lệ C/S < 0.67. Với tỉ lệ C/S càng gần 0.67 thì cường độ của bê tông càng cao. Tùy theo nhu cầu sản xuất loại gạch gì, thì lựa chọn tỉ lệ C/S tương ứng. Sau khi lựa chọn được tỉ lệ C/S, kết hợp với điều kiện nguyên liệu sẵn có, ta tính ra được tỉ lệ khối lượng cát . Thông thường hàm khối lượng vôi lượng xi măng thường được lựa chọn trong khoảng 10% - 20% tổng khối lượng mẫu. Hàm lượng thạch cao bằng khoảng 8%- 10% khối lượng vôi. Hàm lượng bột nhôm từ 0,03% – 0,05% tổng khối lượng mẫu. Tùy theo điều kiện sản xuất thực tế, mà ta lựa chọn bài phối liệu phù hợp với tình hình sản xuất thực tế. SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 16 Đồ án tốt nghiệp Theo nguyên tắc trên, cùng với thực tế sản xuất của nhà máy bê tông khí Hồng Hà,trong đồ án này, em chọn bài phối liệu theo tỉ lệ phần trăm như sau : Hồ cát Vôi Thạch cao Xi măng Nhôm Hồ cát có độ ẩm khoảng 43%.Tỉ lệ C/S ~ 0.14 81 10.2 0.5 7.7 0.04 Theo nhu cầu của thị trường ta lựa chọn mục tiêu là gạch bê tông khí có cấp độ bền ( hay cấp độ chịu nén, cấp cường độ nén ) B3, yêu cầu cường độ nén của mẫu sau sấy cao hơn 3.75 N/mm2. 1.3.2 Tiêu chuẩn về gạch bê tông khí chưng áp Hiện nay Việt Nam đang sử dụng TCVN 7959-2008 đối với sản phẩm gạch blốc bê tông khí chưng áp.Tiêu chuẩn này quy định về tỉ trọng và cường độ nén của gạch blốc bê tông khí chưng áp như sau : Cấp cường độ nén Cường độ nén ( N/mm2 ) Giá trị trung Giá trị tối bình thiểu 2 2.5 2 4 5 4 6 7.5 6 8 10 8 Khối lượng thể tích (kg/m3) Danh Trung bình nghĩa 400 lớn hơn 350 và nhỏ hơn 450 500 lớn hơn 450 và nhỏ hơn 550 600 lớn hơn 550 và nhỏ hơn 650 700 lớn hơn 650 và nhỏ hơn 750 800 lớn hơn 750 và nhỏ hơn 850 700 lớn hơn 650 và nhỏ hơn 750 800 lớn hơn 750 và nhỏ hơn 850 800 lớn hơn 750 và nhỏ hơn 850 900 lớn hơn 850 và nhỏ hơn 950 1000 lớn hơn 950 và nhỏ hơn 1050 Bảng 1.3 : Tiêu chuẩn về cường độ và tỉ trọng của AAC. Theo TCVN 5574:2012 thì cấp bền chịu nén của bê tông được kí hiệu bằng chữ B,độ lớn của cấp độ bền được ghi bên cạnh, đơn vị tính là MPa. SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 17 Đồ án tốt nghiệp Theo sách Kết cấu bê tông cốt thép – Võ Bá Tầm – Tập 1 – Nhà xuất bản đại học quốc gia thành phố Hồ Chí Minh 2010 thì có thể tính Cường độ nén trung bình từ cấp độ nén theo công thức : Cường độ nén trung bình = Cấp cường độ nén . 1.25 Cường độ nén tối thiểu = Cấp cường độ nén Ngoài ra có thể tính Mác từ Cấp cường độ nén theo công thức : Mác = Cấp cường độ nén / 0.0778 Trên thực tế Mác chỉ cường độ nén trung bình, chấp nhận sai số 15%. Còn cấp độ nén quy định xác suất đảm bảo là 95%. Hiện nay trên thế giới vẫn sử dụng song song cả 2 tiêu chuẩn, nhưng cấp độ nén được khuyên dùng hơn, và các tiêu chuẩn mới hiện nay đều được quy định theo cấp độ nén. Ví dụ : Bê tông có cấp độ bền B3 tức là bê tông có cường độ nén trung bình > 3.75, được phép có 5% mẫu thử có cường độ nén dưới 3.75 và không có mẫu nào có cường độ nén dưới 3, và mác của bê tông tương ứng là 38.5. 1.4 Các quá trình phản ứng 1.4.1 Giai đoạn phản ứng nhanh Là giai đoạn bắt đầu từ khi pha trộn và kéo dài cho tới khi kết thúc giai đoạn bảo dưỡng, giai đoạn này sảy ra ở áp suất khí quyển, đồng thời tỏa nhiệt rất mạnh. Các phản ứng tỏa nhiệt của vôi [1] với nước xảy ra rất nhanh, dẫn đến sự tăng nhiệt độ ngay lập tức. Phản ứng của nhôm với nước tạo ra khí hydro cần thiết cho quá trình trương nở thể tích. Phản ứng này diễn ra đồng thời với phản ứng của nhôm với Portlandite và nước để tạo thành aluminat tricalcium [2]. Vôi tôi + Nước CaO + H2O → Portlandite + 65.2 kJ/mol [1] →Ca(OH)2 + 65.2 kJ/mol Nhôm + Portlandite+ Nước → Tricalcium aluminate + Khí Hidro SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 [2] Page 18 Đồ án tốt nghiệp 2Al + Ca(OH)2 + 6H2O → Ca[Al(OH)4]2 + 3H2 Hình 1.8 : Miêu tả giai đoạn phản ứng nhanh. 1.4.2 Giai đoạn phản ứng chậm Trong suốt quá trình chưng áp ở ~ 180 độ C và áp suất 12 at, các chuỗi phản ứng nhằm gia tăng cường độ sẽ sảy ra.  Thạch cao mất nước ở nhiệt độ cao [3].  Xi măng Portland phản ứng tương đối nhanh với nước để tạo thành các gel CSH trung gian và portlandite [4a-d]. (C3S [4a], C2S [4b], C3A [4c], C4AF [4d] có trong xi măng Portland sẽ phản ứng với nước và / hoặc anhydrit và / hoặc portlandite để tạo thành gel CSH.) SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 Page 19 Đồ án tốt nghiệp  Các portlandite thêm vào ( ở nguyên liệu) phản ứng với silic để tạo thành gel CSH [5]. Cuối cùng, C-S-H gel sẽ hình thành tobermorite [6]. Các phản ứng cụ thể được thể hiện qua các phương trình sau: Thạch cao + nhiệt → CaSO4 · 2H2O → Anhydrite (calcium sulfate) + nước [3] CaSO4 · 0.5H2O + 1.5H2O Các phản ứng của xi măng: C3S + nước →C3S2H3 (C-S-H gel) + Portlandite 2 (3 CaO. SiO2 ) + 6 H2O → C2S + nước → 2 (2 CaO.SiO2 ) + 4 H2O → C3A + nước (3 CaO. 2 SiO2. 3 H2O) [4a] + 3 Ca(OH)2 C3S2H3 (C S H gel) +Portlandite (3 CaO. 2 SiO2. 3 H2O) [4b] + 3 Ca(OH)2 → C4AH13 (C-A-H gel) [4c] (3 CaO. Al2O3 ) + Ca(OH)3 + 12H₂O → (4 CaO. Al2O3. 13 H₂O) C4AF + nước → (4 CaO.Al2O3. Fe2O3) + 13 H₂O → C4AFH13 (C-A-F-H gel) [4d] (4 CaO. Al2O3. Fe2O3. 13 H2O) Các phản ứng khác: Cát + Portlandite → SiO2 + Ca(OH)2 → C-S-H gel + chưng áp → C5S6H51.13 nm Tobermorite 5 CaO • 6 SiO2 • 5 H2O → Ca5Si6O16(OH)2 • 4H2O SVTH : NGUYỄN NGOC HÙNG LỚP : SILICAT K52 C.S.H (C-S-H gel) [5] CaSiO3. H2O [6] Page 20