Tài liệu đề tài các vấn đề về hệ thống sấy của hệ thống bê tông nhựa nóng

TRƯỜNG ĐAI HOC GIAO THÔNG VÂÂN TẢI HA NÔÂI ĐÊ TAI : Các vấấn đềề vềề hệ thốấng sấấy của hệ thốấng BTNN. NÔÂI DUNG : PHÂN 1 : GIỚI THIÊÂU CÔNG NGHÊ SẢN XUÂT BÊ TÔNG NHƯA NONG….. 1. Tông quan . 2. Giới thiê Âu mô t chu trinh công nghê  san xuất bê tong nhưa nong . PHÂN II : NÔÂI DUNG THƯC HIÊÂN……………………….. 1. Tang sấy cốt liê Âu……………………………….. 1.1: Nhiê Âm vu tang sấy……………………………………. 1.2: Cấu tao va nguyên ly lam viê Âc………………………… 2. Giới thiê u đầu đốt dầu……………………………………… 2.1: Cấu tao đầu đốt dầu ………………………………….. 2.2: Nguyên ly lam viê Âc va nhiê Âm vu của đầu đốt………… 3. Gia nhiê t cho cốt liê Âu………………………………………. 3.1: Tông quan qua trinh gia nhiê t cho cốt liê Âu…………… 3.2: Công nghê  gia nhiê t cho cốt liê Âu …………………….. 4. Hê  thống loc bui không khi nong đầu ra tang sấy………….. 4.1: Chức năng va tầm quan trong của hê  thống loc bui….. 4.2: giới thiê u sơ bô  vê hê  thông loc bui………………….. 5. Hê  thống gia nhiê t cho nhưa đương . 5.1: Giới thiê Âu công nghê  gia nhiê t nhưa . 5.2: Phương phap gia nhiê t nhưa đương va hê  thông đương dân nhưa đương đên buông hoa trô n . 6. Hê  thống cam biên nhiê t va điêu khiên nhiê t đô  của hê  thống sấy BTNN . 6.1: Cac phương phap điêu khiên gia nhiê t cho hê  thông sất BTNN. 6.2: Thiêt bi sư dung trong kiêm soat nhiê t đô  . 6.3:ứng dung lâ Âp trinh bai toan bô  điêu đầu đốt dầu cấp nhiê t cho cốt liê Âu. . Phần 1 : Giới thiê Âu công nghê  san xuất bê tông nhưa nong. 1: Tông quan . -Bê tông nhưa nong la gi: Không những được sư dung trong đương ô tô, bê tông nhưa con được sư dung rô n g rãi trong đương đô thi, đương sân bay. Bê tông nhưa la hỗn hợp cấp phối gôm: đa, cat, bô t khoang va nhưa đương, được sư dung chủ yêu lam kêt cấu mặt đương mêm. Co rất nhiêu cach phân loai bê tông nhưa như sau: Phân lo ai theo nhiê t đô  chia la 2 loai la bê tông nhưa nong va bê tông nhưa mêm Phân loai theo cốt liê u co bê tông nhưa hat thô, bê tông nhưa hat trung,bê tông nhưa hat min va bê tông nhưa hat cat. Phân loai theo kêt câu sư dung Bê tông nhưa lớp loai I, bê tông nhưa loai II. Co nhiêu loai bê tông nhưa như thê nhưng đặc điêm chúng của chúng nhu sau: Cac thanh phần trong hỗn hợp bê tông nhưa phối hợp, tương tac với nhau tao thanh hê  thống cấu trúc vâ t liê u bê tông nhưa, gôm 3 cấu trúc: - Cấu trúc tê vi: la sư kêt hợp của bô t khoang chất va nhưa tao thanh liên kêt asphalt. - Cấu trúc trung gian: la sư kêt hợp chất liên kêt asphalt với cat tao thanh vữa asphalt. - Cấu trúc vĩ mô: la sư kêt hợp giữa vữa asphalt với cac hat đa dăm tao nên bê tông nhưa. Như vâ y ,cấu trúc bê tông nhưa hinh thanh dưa trên cơ sở sư phối hợp cac thanh phần khac nhau. Khi thiêu hut hoặc tỷ lê  giữa cac thanh phần trong bê tông nhưakhông hợp ly thi cấu trúc bê tông nhưa sẽ bi pha vỡ, va sẽ anh hưởng đên cac cấu trúc tiêp theo, lam cho hê  thống cấu trúc bê tông nhưa không đam bao điêu kiê n chiu lưc. Vê chức năng vâ t liê u trong cấu trúc bê tông nhưa: - Cốt liê u lớn: cấp phối đa dăm – la bô  khung chiu lưc chinh (va tao đô  nham). - Cốt liê u nhỏ: cat sông – lam tăng đô  đặc cho bê tông nhưa. Đa xay – ngoai chức năng lam tăng đô  đặc, no con lam tăng tỷ diê n của vâ t liê u , do đo lam tăng tinh liên kêt với nhưa. - Bô t khoang lam tăng đô  chặt của bê tông nhưa, lam tăng tỷ diê n vâ t liê u khoang rất nhiêu nên lam tăng lớp vỏ cấu trúc va nâng cao nhiê t đô  hoa mêm, giúp bê tông nhưa ôn đinh nhiê t . Bô t khoang va nhưa tương tac với nhau tao thanh chất liên kêt asphalt, liên kêt cac cốt liê u lớn va lấp đầy lỗ rỗng con lai. - Nhưa trong bê tông nhưa co tac dung bao boc xung quanh cac hat khoang, co 1 phần thẩm thấu vao trong cac mao quan trên bê mặt hat khoang, 1 phần tương tac với bê mặt cốt liê u tao thanh mang xa phong Can-xi không hoa tan, lam tăng đang kê chất lượng va tinh bên vững của cac liên kêt ở khu vưc tiêp xúc giữa nhưa va cốt liê u khoang va 1 phần co tac dung lấp 1 phần lỗ rỗng con lai của khung cốt liê u chinh. - Phu gia: cai thiê n 1 số tinh chất của BTN trong thi công cũng như khai thac, nhằm lam cho BTN ôn đinh hơn Như vâ y co thê thấy rằng: thanh phần vâ t liê u trong cấu trúc bê tông nhưa cần được thiêt kê hợp ly vi: - Thanh phần cốt liê u quyêt đinh cương đô  chinh, đô  đặc chắc của bê tông nhưa. Chỉ khi nao cấp phối cốt liê u , kich cỡ cốt liê u hợp ly thi mới tao được hỗn hợp co cương đô  cao va ôn đinh. - Thanh phần nhưa quyêt đinh tinh liên kêt cho cốt liê u . Khi thiêu hoặc thừa nhưa thi tinh liên kêt sẽ giam xuống, dân đên hang loat cac bất lợi khac. 2: Giới thiê Âu quy trinh công nghê  san xuất của 1 tram bê tông nhưa nong 1-Phễu cấp liê Âu nguô i ; 2-Thiêt bi đinh lượng sơ bô ; 3-băng vâ Ân chuyên; 4-Tang sấy; 5-Buông đốt; 6-Cac xy lô; 7- Thiêt bi thu bui; 8-Băng gầu nong; 9- Sang phân loai; 10-Kho chứa phu gia; 11-băng gầu phu gia; 12-Phễu cân; 13-Thùng trô Ân; 14-Thiêt bi đinh lượng nhưa; 15-Thiêt bi chuyên bê tông nhưa; 16-Xe vâ Ân chuyên; 17-Thiêt bi cấp nhưa *Nguyên ly hoat đô Âng : Cat đa từ kho bãi được may bốc xúc đưa vao cac ngăn phễu cấp liê Âu 1, mỗi ngăn chứa mô t loai vâ t liê Âu riêng biê t .Phia dưới mỗi phễu co gắn thiêt bi đinh lượng sơ bô  vâ t liê Âu , vâ t liê Âu sẽ rơi xuống mang cấp liê u 2 trước khi đưa vao băng chuyên 3 rôi đưa lên thùng sấy vâ t liê Âu 4. Ở đây vâ Ât liê Âu cat đa, đa dăm được rang sấy đên nhiê t đô  200- 220C nhơ ngon lưa ở buông đốt 5. Hơi nong sau khi đã đi từ đầu nay sang đầu kia của thùng sấy sẽ đi vao cac thiêt bi thu bui 7 va cac xi lô 6 trước khi được thai ra ngoai không khi. Bui được thu lai ở cac thiêt bi 6 va 7 nêu khong chứa hat sét co tinh cơ ly thich hợp sẽ được đưa vê thùng bô t đa đê sư dung lai . Vâ t liê u đa dăm cac cỡ va cat sau khi được rang nong đên nhiê t đô  200-220C sẽ theo gầu nong 8 đưa vao may sang 9 .Tai đay , may san phân loai ra 3 cỡ hat . Mỗi cỡ hat sẽ rơi xuống mô t ngăn tương ứng của thùng chứa . Bô t đa được chuyên từ kho chứa phu gia 10 đên mô t ngăn riêng của thùng chứa nhơ băng gầu 11. Dưới cac ngăn của thùng chứa la cac thiêt bi cân đong 12 .Tai đây , cac hỗn vâ t liê Âu lai được cân đong theo đúng tỷ lê  quy đinh của hỗn hợp bê tông nhưa va rôi được đưa vao thùng trô Ân 13. Nhưa sau khi được đun nong đên nhiê t đô  160-165C ở thiêt bi nấu nhưa 17 , qua ống dân va bơm , nhưa được bơm va đinh lượng lai tai thiêt bi đinh lượng 14 rôi bơm vao thùng trô Ân . Hỗn hợp đa, cat , bô t đa(hoặc co thêm phu gia) được trô n đêu trong thùng trô Ân 13 với thơi gian từ 10 – 25 s . Sau đo , nhưa sẽ phun vao va nhao trô Ân tiêp từ 10 – 20 s rôi mới mở cưa xa đê đô san phẩm vao xe vâ Ân chuyên . Nhiê t đô  của hỗn hợp be tông sau khi trô Ân phai đat từ 150- 160 C (nêu vâ Ân chuyên đi xa nhiê t đô  co thê bằng 170C). 1, Khái niệm sấy Sấy la qua trinh dùng nhiê t năng đê loai bỏ hơi nước ra khỏi vâ t liê Âu. Qua trinh sấy co thê thưc hiê Ân nhơ năng lượng tư nhiên như năng lượng mặt trơi, gio…(goi la qua trinh sấy tư nhiên). Trong thưc tê, trong nganh công nghiê p ta thương tiên hanh qua trinh sấy nhân tao dùng cac loai năng lượng do con ngươi tao ra. 2, Phân loại phương pháp truyền nhiệt sấy. - Sấy đối lưu: phương phap sấy cho tiêp xúc trưc tiêp vâ t liê Âu sấy với không khi nong khoi lo …( tac nhân sấy). - Sấy tiêp xúc: không cho vâ t liê Âu sấy tiêp xúc trưc tiêp với tac nhân sấy. - Sấy bằng tia hông ngoai: phương phap sấy dùng năng lượng của tia hông ngoai do nguôn nhiê t phat ra truyên cho vâ t liê Âu sấy. - Sấy bằng dong điê Ân cao tần: phương phap sấy dùng năng lượng điê n trương cao tần co tần số cao đê đốt nong trên toan bô  chiêu day của lớp vâ t liê u . - Sấy thăng hoa: phương phap sấy trong môi trương co đô  chân không cao, nhiê t đô  thấp nên đô  ẩm tư do trong vâ t liê u đong băng va bay hơi từ trang thai rắn sang hơi không qua trang thai lỏng. Trong công nghiê Âp hoa chất va thưc phẩm, công nghê  va thiêt bi sấy đối lưu va tiêp xúc la phô biên hơn ca, nhất la phương phap sấy đối lưu. No co nhiêu dang khac nhau va co thê sấy được hầu hêt cac loai vâ t liê u . Theo kết cấu nhóm thiết bị sấy đối lưu có thể chia thành các nhóm sau: - Thiêt bi sấy buông: năng suất thấp, lam viê Âc không thương xuyên - Thiêt bi sấy hầm: năng suất cao, lam viê Âc ban liên tuc. - Thiêt bi sấy thap sấy: sấy vâ t liê Âu dang hat như thoc, ngô… - Thiêt bi sấy thùng quay: năng suất không cao, sấy cac vâ t liê Âu dang hat, cuc, bô t … - Thiêt bi sấy phun: sấy vâ t liê Âu dang huyên phù như ca phê sữa bô t … - Thiêt bi sấy thiêt bi khi đô Âng: sấy cac vâ t liê Âu dang bé, nhẹ va co đô  ẩm bê mặt. - Thiêt bi sấy tầng sôi: năng suất cao. PHÂN II : Nô i dung thưc hiê Ân 1:TANG SÂY Trong tram trô Ân bê tôngͦͦ nhưa nong (BTNN) ngươi ta thương sư dung thiêt bi sấy thùng quay đê sấy vâ t liê u . Phần nay chúng ta sẽ đi tim hiêu vê tang sấy thùng quay. 1.1:Nhiê Âm vu của tang sấy. Chứa cac vâ t liê u ( cat, đa cac cỡ ) va rang sấy đên nhiê t đô  cần thiêt ( 180÷220 C). Lam giam đô  ẩm của vâ t liê u , lam sach cốt liê Âu, tao điêu kiê Ân thuâ Ân lợi trong qua trinh dinh ͦͦ bam với nhưa đương va từ đo cac hat cốt liê Âu dễ dinh bam với nhau hơn. Tuy nhiên nêu sấy với nhiê t đô  ≥ 250 C ͦ thi đa răm sẽ co hiê n tượng vôi hoa do đo lam giam đô  chiu lưc của vâ t liê Âu dân đên lam giam đô  chiu lưc của bê tong nhưa. Nêu nhiê t đô  sấy dưới 180 C thi nhiê t đô  bê tông sau khi trô Ân không đam bao yêu cầu. Chinh vi vâ Ây cac tram trô n thương co bô  khống chê nhiê t đô  sấy tư đô Âng. 1.2: Cấu tao va nguyên ly lam viê Âc a. Cấu tao chung. 1, Thùng quay 9, Bô  phâ Ân dân đô Âng 2, banh đai đỡ 10, Đô n g cơ truyên đô Âng 3, con lăn đỡ 4, Banh răng 5, Phễu hứng san phẩm 6, Quat hút 7, Thiêt bi loc bui 8, Lo đốt 11, Bê  đỡ bê tông 12, băng tai nhâ Ân vâ t liê Âu ra 13, phễu tiêp liê Âu 14, van điêu chỉnh 15, quat thôi. - Bên trong thùng quay co lắp cac canh đê m  đê xao trô Ân vâ t liê Âu lam cho hiê Âu suất sấy đat được hiê Âu suất cao hơn. - Cac đê m  ngăn trong thùng vừa co tac dung phân phối vừa co tac dung phân phối cho vâ t liê Âu theo tiêt diê n thùng, đao trô Ân vâ t liê Âu vừa lam tăng bê mặt tiêp xúc giữa vâ t liê Âu va tac nhân sấy. b. Nguyên ly hoat đô Âng của tang sấy: Tang sấy thùng quay gôm mô t thùng hinh tru (1) đặt nghiêng mô t goc với mặt phẳng ngang 1÷6◦. Toan bô  trong lượng của thùng được đặt trên 2 banh đai đỡ (2). Banh đai được đặt trên 4 con lăn đỡ (3). Thùng quay được la nhơ co banh răng (4). Banh răng (4) ăn khớp với bô  phâ Ân dân đô Âng (9) nhâ Ân truyên đô Âng của đô n g cơ (10) qua bô  giam tốc. Vâ t liê u ướt được nap liên tuc vao đầu cao của thùng qua phễu chứa (13) va được chuyên đô n g doc theo thùng qua cac đê m  ngăn. Cac đê m  ngăn vừa co tac dung phân phối đêu vâ t liê Âu theo tiêt diê n thùng, đao trô Ân vâ t liê Âu vừa lam tang bê mặt tiêp xúc của vât liê Âu sấy với tac nhân sấy. cấu tao của đê Âm ngăn phu thuô c vao kich thước của vâ t liê Âu sấy, tinh chất va đô  ẩm của no. Vâ Ân tốc của khoi lo hay không khi nong đi trong may sấy khoang 2÷3 m/s, thùng quay khoang 5÷8 vong/phút. Vât liê Âu khô ở cuối may sấy được thao qua cơ cấu thao san phẩm (5) rôi nhơ băng tai xich (12) vâ Ân chuyên. Khoi lo hay thaisấy. được quat (6) hút vao hê  thống c. Thông số không cac loaikhi tang Kich thước (m) Năng suất (tấn/h) Tốc đô  vong quay (r/min) 0,6-6 0,6-6 Cống suất đô Âng cơ(Kw) 5 7 Goc nghiêng lắp đặt ( đô ) 3-5 3-5 Đô  ẩm sau sấy (%) 1 �1x5 1 �1,2x6Tùy 10 10 3-5 1 �1,5x12- vao loai 0,6-6 vâ t liê Âu 18 tach bui (7) đê hút cac hat bui bi cuốn theo khi thai. Cac hat 0,6-6 2,5-3 3-5 1 �1,8x1218 0,6-6 4 3-5 1 �2,2x1222 0,6-6 11 3-5 1 �2,4x1520 0,6-6 15 3-5 1 �3x25 bui thô được tach ra hôi lưu trở lai băng tai xich. Khi sach thai ra ngoai. d. Ưu điêm va nhược điêm của tang sấy thùng quay *Ưu điêm: - Qua trinh sấy đêu đặn va mãnh liê t nhơ tiêp xúc vâ t liê Âu sấy va tac nhân sấy. cương đô  sấy lớn. - Thiêt bi nhỏ gon co thê cơ khi va tư đô Âng hoa hoan toan * Nhược điêm: - Vâ t liê Âu bi đao trô Ân nhiêu nên dễ tao bui do vỡ vun. Do đo trong nhiêu trương hợp gây giam chất lượng san phẩm sấy. 2:Giới thiê u đầu đốt dầu……………………………………… 2.1: Cấu tao đầu đốt dầu ………………………………….. 1. CÂU TAO +Đanh lưa biên ap (ignition transformer ) Thiêt bi lam thay đôi điê Ân ap của mô t mach điê n đê san xuất ra mô t tia lưa giữa hai điê Ân cưc. +Béc phun (nozzle) Ống qua đo dầu sưởi đi đê được nghiên thanh bô t thanh những giot nhỏ; khi đi ra, no trô Ân lân với không khi. +Cum điê Ân (electrode assembly ) Cac hỗn hợp của dầu nong va không khi được chiêu sang bởi mô t tia lưa điê n phong điê Ân hô quang giữa hai điê Ân cưc. +Ống khi (air tube ) Phần hinh tru bao gôm cac voi phun va cac điê Ân cưc đanh lưa; no gia nhâ Âp burner vao nôi lưa. +Đương cung cấp dầu (oil supply line ) Ống tiêm dầu nong vao ô ghi va hướng tới cac voi phun. +Bơm dầu (oil pump ) Thiêt bi nén dầu nong va chuyên no vao voi phun. +Cung cấp dầu đầu vao (oil supply inlet ) Ống vâ Ân chuyên dầu nong đê bơm. + Quat gio (fan) Thiêt bi thôi khi ra khỏi ô ghi đê trô Ân với sương mù bằng dầu nong. +Đô n g cơ điê Ân (electric motor ) Thiêt bi chuyên đôi năng lượng điê n thanh năng lượng cơ hoc đê lai xe mô t thiêt bi khac. +Kiêm soat nhiê t (heat control ) Cơ chê kiêm soat sư dao đô Âng của nhiê t đô ; no co thê được thiêt lâ p đê tư đô Âng chuyên đôi cac ô ghi hoặc tắt. 2.2: Nguyên ly lam viê Âc va nhiê Âm vu của đầu đốt………… Cac cach phân loai đầu đốt : + Theo cấp nhiê t đô : 1, 2, 3, vô cấp +Nhiên liê u đốt: FO, DO, khi ga +Cach vâ Ân hanh: bằng tay, tư đô Âng Nguyên ly : Nguyên ly c ủa cac đầu đốt ho at đô n g b ằ ng cach lam hoa hơi: dầu được lam hoa hơi dưới điêm chay, sau đo hơi dầu đã tao thanh được hoa tr ô n với không khi c ầ n thi ê t cho sư chay va được đốt chay. a.Nhi ệ m v u đầu đốt dầu . -Nhiê  m v u c ủa cac đầu đốt d ầ u ho at đô  ng theo kiêu phun sương la dâ n nhiên li ê  u vao vùng đốt va cùng lúc phân tan chúng ra thanh cac h at sương nhỏ. Dầu được phun sương, được hoa hơi bởi nhi ê t b ức x a c ủa ng on l ưa, b ởi s ư truy ê n nhiê  t va b ởi nhi ê  t lượng tu ầ n hoan trong ng on l ưa. b.Yêu c ầu . Yêu cầu cơ ban được đặt ra đối với cac đầu đốt la phai đam bao mô t sư phân bố cac hat sương mô t cach hợp ly, đê viê c hoa hơi nhanh nhất. Ngoai ra, nhiên liê u phai được phân bô đêu đặn trong không khi, chúng ta co thê xêp nhom cac đầu đốt như sau: b1: Đầu đốt phun sương bằng không khi (kiêu gio tan sương – air atomizing) + ưu diêm sau: – Phun sương min, vâ n tốc tương đối lớn, nên hoa trô n tốt với không khi dùng đê đốt chay. – Kêt cấu đơn gian, không cầu ki ma vân chay tốt, hiê u suất cao. – Không kén dầu, co thê đốt được dầu xấu. – Cần phai trang bi thêm may nén khi. b2. Đầu đốt phun sương bằng hơi bão hoa (hơi nong tan sương – steam atomizing) . +ưu điểm: – Dầu tiêp tuc được hâm nong từ hơi dùng đê phun sương. – Kêt cấu đơn gian, không cầu kỳ ma vân chay tốt, hiê u suất cao. – Không kén dầu, co thê đốt được dầu xấu. +Nhược điểm: – Tiêu hoa hơi đê phun sương, mất khoang 2 – 3% san lượng hơi. b3. Đầu đốt dùng ap lưc phun sương (cao ap) + ưu điểm : – Dầu co ap suất cao (đên 30 at) được dưa vao đầu đốt sẽ cai thiê n đô  min của viê c phun sương. – Kêt cấu đơn gian. +Nhược điểm: – Béc phun dầu la chi tiêt đoi hỏi gia công cầu kỳ, chinh xac va đoi hỏi vâ t liê u chiu mai mon. – Chất lượng dầu anh hưởng nhiêu đên viê c đốt chay. b4. Đầu đốt phun sương bằng phương phap ly tâm (kiêu chén xoay) + ưu điểm: – Xét vê quan điêm hoa trô n với không khi, đây la kiêu co lợi nhất. Sư phân bố cac hat sương thừa hơn so với sư phân bố của kiêu phun sương dùng ap lưc. -Không kén dầu, co thê đốt được dầu xấu. +Nhược điểm: - Kêt cấu phức tap, chi tiêt đoi hỏi gia công chinh xac, chén xoay co vâ n tốc cao, gia thanh cao. C.Giới thiệu đầu đốt dầu NOL-13: Đầu đốt NOL-13 la loai đầu đốt dầu DO co cơ chê kiêm soat nhiê t đô  sư dung 2 voi phun điêu khiên tư đô Âng. Đặc điêm: - Chê đô  lam viê c : Tư đô Âng hoa hoan toan. - Đầu đốt dùng ap lưc phun sương (cao ap). - Nhiên liê Âu vao: Dầu - Công suất sấy tối đa: 328kCal/h - Công suất đô n g cơ điê n : 0,25kW - Dong khởi đô Âng: 3,5A. 3. Gia nhiê t cho cốt liê Âu. 3.1: Tông quan qua trinh gia nhiê t cho cốt liê Âu…………… Hệ thống gia nhiệt cho cốt liệu ( 180� - 220 � ) Gia nhiê t cho cốt liê u = qua trinh bơm dầu nhiên liê u + lưu lượng gio 1. Đặc điểm của quá trình gia nhiệt Ngon lưa của đầu đốt trong qua trinh gia nhiê t cốt liê u được hinh thanh từ 2 thanh phần la gio được quat cung cấp va bơm dầu nhiên liê Âu từ bơm dầu . - Duy tri nhiê t đô  sấy cho cốt liê Âu . - Nhiên liê Âu cang nhẹ thi qua trinh gia nhiê t cang mãnh liê t . - Nêu nhiê t đô  sấy thấp qua sẽ không đủ nhiê t đô  giữ cho nhưa chay loãng trong qua trinh trô n va không đủ nhiê t khi rai va lu lèn => hỏng san phẩm Đặc tinh kĩ thuâ t Đơn vi Số lượng Thanh phần cốt liê u theo mặt sang + Cat + Đa mat + Đa nhỏ + Đa to - Nhiê t đô  san phẩm (tham nong) - Nhiê t đô  sấy cốt liê u - Tiêu hao nhiên liê u (FO) cho 1 tấn san mm mm mm mm � 0÷5 5 ÷ 10 10 ÷ 20 20 ÷ 40 130 ÷ 160 � kg 180÷220 6÷8 - Nêu nhiê t đô  cao qua (>240� ) sẽ lam đa bi vôi hoa ,mất đô  chiu lưc ,gây chay nhưa =>tinh hỏng Bangđương cac đặc củasan phẩm - Sai số cốt liê Âu không qua 15� - Công suất hê  thống sấy cốt liê Âu . + Phai kha lớn + Phai điêu chỉnh trong dai pham vi rô n g theo đô  ẩm,khối lượng + Phai tỉ lê  tương đối với vâ t liê u đầu vao => Dùng FO thuâ Ân tiê Ân cho viê Âc sư dung nhiên liê Âu toan tram, tiêt kiê Âm trong qua trinh khai thac. phẩm BTN 2. Bơm Bơm dầ u • La cung c ấ p d ầ u liên t uc co ap suất cao đê n cac bê mặ t . • Bơm dầ u ki êu banh răng Trong đo 1 : banh răng chủ đô Âng 2 : cưa đầu ra 3 : banh răng bi đô Âng 4 : phao ( co chức năng giữ mô t mức nhiên li ê  u liên t uc đê đô n g cơ co th ê được cấ p mô tÂ