Tài liệu Báo cáo thực tập tại nhà máy đường Nước Trong

LỜI CẢM ƠN Đầu tiên em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban giám hiệu trường Đại học Tôn Đức Thắng, Ban chủ nhiệm khoa và quý thầy cô thuộc bộ môn Quá trình & thiết bị đã phối hợp với Công ty cổ phần đường Nước Trong Tây Ninh thực thuộc Công ty TNHH MTV Mía Đường Tây Ninh tạo mọi điều kiện thuận lợi nhất và hỗ trợ cho em hoàn thành đợt thực tập này. Xin cảm ơn các cô chú, anh chị kỹ sư, công nhân viên đang làm việc tại quý công ty đã tận tình hướng dẫn và giúp đỡ em trong suốt khoảng thời gian thực tập. Mặc dù thời gian thực tập tại nhà máy đường Nước Trong khá ngắn, chỉ vỏn vẹn hai tuần (01/06/2015 – 14/06/2015) nhưng đã mang đến cho em nhiều kiến thức, kinh nghiệm bổ ích về cơ cấu tổ chức, nguyên lý hoạt động cũng như quy trình sản xuất đường trắng RS của công ty nói riêng và ngành đường mía nói chung. Nhờ đó em đã hiểu rõ hơn và có thể áp dụng các cơ sở lý thuyết được học từ phía nhà trường vào một quy trình, một thiết bị, máy móc cụ thể trong một dây chuyền xuyên suốt. Ngoài ra đây cũng là một cơ hội tốt cho em được tiếp xúc với phong cách làm việc chuyên nghiệp từ các cô chú, anh chị trong quý công ty. Chính sự va chạm thực tế và những kinh nghiệm quý giá được tích luỹ này sẽ giúp ích rất nhiều cho em trong công việc ở tương lai. Sau khoảng thời gian thực tập tại nhà máy, em đã cố gắng hết sức để hoàn thành tốt bài báo cáo này. Tuy nhiên với lượng kiến thức còn hạn hẹp và thiếu đi kinh nghiệm thực tế, em sẽ không thể tránh khỏi những thiếu sót và sai lầm trong bài. Em rất mong nhận được sự góp ý và chỉ bảo tận tình từ quý thầy cô cũng như quý công ty để em có thể khắc phục, sửa chữa và hoàn thiện bài báo cáo tốt hơn. Một lần nữa em xin chân thành cám ơn sự hỗ trợ từ phía quý thầy cô và quý công ty. Kính chúc quý công ty ngày càng phát triển, mở rộng quy mô hoạt động, phạm vi kinh doanh và đạt được nhiều thành công cả trong và ngoài nước. Kính chúc quý thầy cô và các cô chú, anh chị trong quý công ty luôn dồi dào sức khoẻ, hạnh phúc và thành công trong cuộc sống. Sinh viên thực tập. 0 MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU...............................................................................................................4 PHẦN 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐƯỜNG NƯỚC TRONG...........5 CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY...............................................................5 1.1. Lịch sử hình thành và phát triển.................................................................5 1.2. Những thuận lợi và khó khăn.....................................................................5 1.3. Cơ cấu tổ chức...........................................................................................6 1.4. Sản phẩm của công ty..............................................................................11 CHƯƠNG II: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT...........................................................12 2.1. Tổng quan về cây mía..............................................................................12 2.2. Điều kiện sinh thái...................................................................................15 2.3. Phân loại..................................................................................................16 2.4. Yêu cầu kỹ thuật......................................................................................16 2.5. Nguồn cung cấp.......................................................................................17 2.6. Nguyên liệu phụ.......................................................................................17 2.7. Tình hình hoạt động trong 3 vụ: vụ 2012 – 2013, vụ 2013 – 2014 và vụ 2014 – 2015.........................................................................................................18 PHẦN 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ KỸ THUẬT SẢN XUẤT.......................22 CHƯƠNG III: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ...........................................................22 3.1. Sơ đồ quy trình công nghệ.......................................................................22 3.2. Thuyết minh quy trình công nghệ............................................................22 PHẦN 3: CÁC THIẾT BỊ CHÍNH – PHỤ..................................................................37 CHƯƠNG IV: CÁC THIẾT BỊ CHÍNH..................................................................37 4.1. Che ép......................................................................................................37 4.2. Thiết bị sulfite hóa...................................................................................38 4.3. Thiết bị gia nhiệt......................................................................................39 4.4. Thiết bị lắng trong...................................................................................39 4.5. Thiết bị lắng nổi.......................................................................................40 4.6. Thiết bị bốc hơi........................................................................................41 4.7. Thiết bị nấu đường non............................................................................42 4.8. Thiết bị trợ tinh........................................................................................44 4.9. Thiết bị ly tâm..........................................................................................44 4.10. Thiết bị sấy..............................................................................................46 1 4.11. Thiết bị đóng bao.....................................................................................46 CHƯƠNG 5: THIẾT BỊ LY TÂM GIÁN ĐOẠN...................................................48 5.1. Cơ sở lý thuyết.........................................................................................48 5.2. Quy trình cụm thiết bị ly tâm...................................................................49 5.3. Các thiết bị chính của cụm ly tâm............................................................50 5.4. Thiết bị ly tâm gián đoạn.........................................................................52 PHẦN 3: HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI.............................................................57 CHƯƠNG 6: HỆ THỐNG NĂNG LƯỢNG CẤP THOÁT NƯỚC.......................57 6.1. Hệ thống năng lượng...............................................................................57 6.2. Hệ thống cấp thoát nước..........................................................................57 6.3. Hệ thống xử lý nước thải.........................................................................57 KẾT LUẬN.................................................................................................................64 PHỤ LỤC.................................................................................................................... 65 TÀI LIỆU THAM KHẢO...........................................................................................69 2 DANH MỤC BẢNG VÀ DANH MỤC HÌNH 3 LỜI MỞ ĐẦU Trong kế hoạch công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước thì ngành công nghiệp mía đường là một phần quan trọng trong công cuộc phát triển nền kinh tế. Cùng với sự phát triển không ngừng của khoa học – kỹ thuật, đời sống con người ngày càng được cải thiện theo đó là nhu cầu sử dụng các sản phẩm từ đường mía ngày càng gia tăng nhanh chóng. Chính vì vậy việc cải thiện quy mô sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm mía đường luôn là vấn đề được chú trọng, quan tâm đặc biệt. Với điều kiện khí hậu và thổ nhưỡng khá thuận lợi, từ những năm 1990, ngành trồng mía để sản xuất đường của Việt Nam bắt đầu hình thành. Năm 1994, cả nước mới chỉ có 9 nhà máy đường mía và 2 nhà máy tinh luyện công suất nhỏ, các trang thiết bị và công nghệ trong nhà máy lạc hậu nên hằng năm nước ta vẫn phải nhập khẩu một lượng lớn các sản phẩm đường mía. Năm 1995, ở những vùng tập trung nguồn nguyên liệu lớn thì các nhà máy có các thiết bị công nghệ tiên tiến, hiện đại hơn. Sau 5 năm (1995 – 2000) ngành công nghiệp mía đường của Việt Nam đã có sự đột phá lớn, quy mô sản xuất mở rộng từ 9 nhà máy cũ lên đến 46 nhà máy mới trong đó có 2 nhà máy luyện đường. Tóm lại trong hơn một thập kỉ qua, tuy thời gian không nhiều nhưng nhờ sự tác động có hiệu quả bởi các chính sách của chính phủ, ngành đường mía non trẻ ở Việt Nam đã phát triển vượt bậc, có vai trò quan trọng trong đời sống, góp phần vào sự tăng trưởng kinh tế quốc dân và quan trọng hơn là về mặt xã hội. Ngành đường mía đã giải quyết được vấn đề ổn định việc làm cho hàng triệu người nông dân trồng mía và các công nhân trong nhà máy. Vì vậy đã giúp cơ cấu kinh tế ổn định tạo nên các vùng sản xuất hàng hoá lớn, bộ mặt nông thôn các vùng trồng mía được đổi mới. 4 PHẦN 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐƯỜNG NƯỚC TRONG CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY  1.1. Lịch sử hình thành và phát triển Nhà máy đường Nước Trong được xây dựng ở xã Tân Hội, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh. Địa điểm này cách thị xã Tây Ninh 44km về hướng tây bắc. Nhà máy được khởi công xây dựng năm 1988 với thiết kế của chuyên gia nhà máy đường Cuba, các thiết bị được mua từ các nước Tây Ban Nha, Đức, Liên Xô, Trung Quốc, Mỹ và một số máy móc được chế tạo trong nước. Nhà máy chính thức hoạt động và cho ra sản phẩm vào đầu tháng 4/1992 và làm lễ khánh thành vào ngày 30/4/1992. Nhà máy đường Nước Trong sản xuất đường trực tiếp từ mía theo phương pháp sulfite hoá acid với công suất 500 tấn/ngày. Với sự giúp đỡ kỹ thuật của các chuyên gia Cuba và đội ngũ công nhân được đào tạo có kỹ thuật chuyên môn cùng với sự lãnh đạo của ban giám đốc nhà máy nên nhà máy hoạt động hiệu quả và ổn định ngay từ ban đầu. Để giải quyết phần nào sản lượng mía trong tỉnh nên tháng 5/1995 nhà máy bắt đầu nâng cao công suất từ 500 tấn mía/ngày lên 900 tấn mía/ngày. Qua 6 tháng làm việc kiên trì, vượt khó của tập thể kỹ sư, công nhân viên nhà máy, đến tháng 11/1995 nhà máy hoạt động với năng suất 1000 tấn mía/ngày. Đến tháng 3/1996, nhà máy đường Nước Trong sát nhập với nông trường mía Nước Trong thành xí nghiệp đường Nước Trong và trực thuộc công ty mía đường Tây Ninh do đó chủ động được phần nào nguồn nguyên liệu phục vụ cho sản xuất sau này. Từ tháng 10/2005 đến nay, công ty chuyển thành công ty cổ phần đường Nước Trong với công suất sản xuất là 1000 tấn mía/ngày.   5 1.2. Những thuận lợi và khó khăn 1.2.1. Thuận lợi     Nhà máy nằm trong vùng nguyên liệu lớn. Địa điểm có sông thiên nhiên rộng lớn cung cấp đầy đủ nước cho sản xuất. Có đội ngũ cán bộ, công nhân viên được đào tạo kỹ lưỡng về chuyên môn. Có sự chỉ đạo sáng suốt của ban lãnh đạo và áp dụng tiến bộ kỹ thuật của ngành đường trong nước và thế giới. 1.2.2. Khó khăn  Thiết bị mua từ nhiều quốc gia nên khó đồng bộ và gặp khó khăn trong sản xuất cũng như bảo dưỡng trang thiết bị.  Nhà máy nằm ở vùng sâu vùng xa nên việc vận chuyển vật tư, sản phẩm tốn nhiều chi phí.  Phần lớn các thiết bị được vận hành bằng tay chưa có nhiều hệ thống tự động hoá.   1.3. Cơ cấu tổ chức 1.3.1. Sơ đồ tổ chức công ty 6 7 1.3.2. Chức năng cơ cấu tổ chức a. Hội đồng cổ đông  Là những người năm giữ cổ phần của công ty, người có cổ phần cao sẽ chịu ảnh hưởng lớn đến công ty. Họ có quyền đưa ra ý kiến nếu có lợi cho công ty.  Hội đồng cổ đông sẽ xem xét những báo cáo về tài chính, lợi nhuận của công ty mà đưa ra ý kiến của mình. Từ đó, hội đồng quản trị sẽ thông báo và đưa ra quyết định đúng đắn.  Hội đồng cổ đông là những người nắm quyền trong hội đồng quản trị, những người cấp cao, đứng đầu trong công ty. b. Hội đồng quản trị  Quyết định chiến lược, kế hoạch phát triển trung hạn và kế hoạch kinh doanh hằng năm của công ty.  Kiến nghị loại cổ phần và tổng số cổ phần.  Quyết định phương án đầu tư và dự án đầu tư trong thẩm quyền và giới hạn theo quy định hoặc điều lệ của công ty.  Quyết định giải pháp phát triển thị trường, tiếp thị và công nghệ thông qua hợp đồng mua bán, cho vay.  Bổ nhiệm, miễn nhiệm, cách chức, ký hợp đồng, chấm dứt hợp đồng với giám đốc và người quản lý quan trọng khác do điều lệ của công ty quy định; quyết định mức lương và lợi ích khác của những người quản lý đó, cử người đại diện theo uỷ quyền thực hiện quyền sở hữu cổ phần hoặc phần vốn góp ở công ty khác; quyết định mức thù lao và lợi ích khác của những người đó.  Quan sát chỉ đạo giám đốc hoặc người quản lý khác trong điều hành công việc kinh doanh hằng ngày của công ty.  Quyết định cơ cấu tổ chức, quy chế quản lý nội bộ công ty, quyết định thành lập công ty con, lập chi nhánh, văn phòng đại diện, và việc góp vốn, mua cổ phần của doanh nghiệp khác.  Kiến nghị mức lương được trả, quyết định thời hạn và thủ tục, xử lý lỗ phát sinh trong quá trình kinh doanh.  Kiến nghị việc tổ chức lại, giải thể hoặc yêu cầu phá sản công ty. c. Ban giám sát  Giám sát, kiểm soát toàn bộ hệ thống tài chính và việc thực hiện các quy chế của công ty; kiểm tra tính hợp lý, hợp pháp, tính trung thực và mức độ cẩn trọng trong quản lý điều hành hoạt động kinh doanh, trong tổ chức công tác, kế toán, thống kê và lập báo cáo tài chính; thẩm định báo cáo tình hình kinh doanh, báo cáo tài chính theo các quy định của công ty, báo cáo đánh giá công tác quản lý của hội đồng quản trị lên đại hội cổ đông tại cuộc họp thường niên.  Xem xét sổ kế toán và các tài liệu khác của công ty, các công việc quản lý, điều hành hoạt động của công ty bất cứ khi nào nếu xét thấy cần thiết hoặc cho quyết định của đại hội cổ đông theo yêu cầu của cổ đông hoặc nhóm cổ đông.  Kiểm tra bất thường: o Khi có yêu cầu của cổ đông hoặc nhóm cổ đông, ban kiểm soát, giám sát sẽ thực hiện kiểm tra trong thời hạn bày ngày làm việc kể từ ngày nhận được yêu cầu. o Trong thời hạn 15 ngày, kể từ ngày kết thúc kiểm tra, ban kiểm soát phải báo cáo, giải trình về những vấn đề được yêu cầu kiểm tra đến hội đồng quản trị, cổ đông và nhóm cổ đông có yêu cầu.  Can thiệp vào hoạt động của công ty khi cần: o Kiến nghị hội đồng quản trị hoặc đại hội cổ đông các biện pháp sửa đổi, bổ sung, cải tiến cơ cấu tổ chức, quản lý điều hành hoạt động kinh doanh của công ty. o Khi phát hiện có thành viên hội đồng quản trị hoặc đại hội cổ đông, giám đốc vi phạm nghĩa vụ của người quản lý công ty phải thông báo ngay bằng văn bản với hội đồng quản trị, yêu cầu người có hành vi vi phạm phải chấm dứt hành vi vi phạm và có giải pháp khắc phục hậu quả. d. Giám đốc  Là người trực tiếp điều hành công việc của công ty, do hội đồng quản trị bổ nhiệm.  Là người đại diện công ty trong mọi hoạt động kinh doanh, mọi trường hợp khởi kiện, khiếu nại, giải quyết tranh chấp tại tòa. Bảo vệ quyền và lợi ích hợp pháp của công ty. e. Phó giám đốc nông nghiệp  Giúp giám đốc chỉ đạo các hoạt động trong công tác nguyên liệu đầy đủ, kịp thời, đúng tiến độ về số lượng, chất lượng của cây mía.  Xây dựng và mở rộng vùng nguyên liệu đáp ứng nhu cầu hoạt động kinh doanh. 9 f. Phòng kỹ thuật – vật tư – chất lượng  Xây dựng và quản lý vận hành các quy trình máy móc, thiết bị chế biến đường và các sản phẩm khác.  Quản lý chất lượng hệ thống theo tiêu chuẩn ISO 9001 : 2008, xây dựng kế hoạch bảo dưỡng, định mức kỹ thuật đảm bảo về chất lượng và số lượng vật tư hàng hóa phục vụ cho sản xuất và sửa chữa. g. Xưởng sản xuất  Quản lý, bảo quản, khai thác sử dụng mọi tài sản được giao; áp dụng những quy trình công nghệ tiên tiến vào sản xuất, tổ chức sản xuất hợp lý. h. Phòng kinh tế - tài vụ  Tham mưu cho giám đốc về tổ chức tài chính - kế toán đạt hiệu quả, kiểm tra việc sử dụng tài sản, vật tư, tiền vốn, xây dựng các kế hoạch ngắn hạn, trung hạn, dài hạn.  Tham mưu cho giám đốc về công tác kinh doanh. i. Phòng tổ chức – hành chính  Giúp giám đốc tổ chức bộ máy khoa học hợp lí xây dựng nội dung và thực hiện đầy đủ các chính sách của nhà nước ban hành về tiền lương, tiền thưởng, bảo hiểm xã hội. j. Ban khuyến nông  Giúp giám đốc việc thực hiện hợp đồng do phòng nguyên liệu ký kết, kết hợp với phòng nguyên liệu áp dụng các vấn đề cơ giới hóa phục vụ sản xuất, tăng năng suất mía cho công ty. k. Phòng nguyên liệu  Đảm bảo đủ khối lượng và chất lượng mía cao kịp thời phục vụ cho chế biến của nhà máy, nghiên cứu các ứng dụng về khoa học kỹ thuật canh tác mía. 10 1.4. Sản phẩm của công ty 1.4.2. Sản phẩm chính Sản phẩm chính của công ty là đường cát trắng RS. Năng suất sản xuất của công ty là 1000 tấn mía/ngày. Chỉ tiêu cảm quan của sản phẩm có tiêu chuẩn sau:  Độ pol: 99,7%  Đường khử: 0,08 – 0,15%  Độ ẩm: 0,05%  Tro:  Độ màu: 0,01 – 0,05% ≤ 160 IU (Icumsa) 1.4.3. Sản phẩm phụ Trong quá trình sản xuất nhà máy cho ra sản phẩm phụ là mật rỉ có thông số: AP = 28 – 35% và oBx = 78 – 82%. Mật rỉ dùng để lên men, chưng cất cồn, rượu và dùng để lên men làm bột ngọt (mì chính). Nhưng hiện tại ở nhà máy được bán đi nơi khác. Phế phẩm:  Bã mía dư trong quá trình sản xuất được dùng làm chất đốt, ván ép,….  Bã bùn có thể làm chất đốt (than bùn); làm phân vi sinh; thức ăn gia súc (sau chế biến). Nhưng ở nhà máy bã bùn được bán cho các hộ nông dân làm phân bón. 11 CHƯƠNG II: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT  Mía là nguyên liệu chính để sản xuất đường saccharose của Việt Nam và nhiều nước vùng nhiệt đới. Cây mía có nguồn gốc từ Ấn Độ. Mía thuộc họ hòa thảo (Poaceae), giống Saccharum L.. 2.1. Tổng quan về cây mía 2.1.1. Hình thái của cây mía Thân mía: hình trụ, có chiều dài từ 2 – 3m, phân làm nhiều lóng nối với nhau bằng mắt mía, xung quanh mắt mía có một rãnh lõm có chứa mầm. Mía được trồng bằng ngọn có chứa hai mắt mía. Lá mía dài, thuôn, dẹp và bén. Rễ mía là rễ chùm, hút nước và chất dinh dưỡng nuôi cây. Phần gốc mía chứa nhiều đường hơn phần ngọn. 2.1.2. Thành phần của cây mía  Đường: saccharose, glucose, fructose chiếm 12%.  Nước: các hợp chất không đường, chất béo, hợp chất chứa Nitơ,…  Tạp chất không tan: rễ, lá, cát, đất. Bảng 2.1: Thành phần của nước mía trong cây mía Thành phần Đường Chất xơ Tên hợp chất Tỷ lệ (%) Saccharose 12,00 Glucose 0,90 Fructose 0,50 Cellulose 5,50 Pentosan 2,00 Araban 0,50 Ligin 2,00 12 Chất chứa Nitơ Chất vô cơ Albumin 0,12 Acid amin 0.07 Acid citric 0.21 NH3 Có vết Xanthine Có vết SiO2 0,25 K2 O 0,12 Na2O 0,01 CaO 0,02 MgO 0,01 Fe2O3 Có vết P2O5 0,07 SO3 0,02 Cl Có vết Nước 74,00 Tổng cộng 100 a. Đường saccharose Là thành phần quan trọng nhất của mía đối với công nghiệp sản xuất đường. Saccharose được cấu tạo từ 2 đường đơn là , d – glucose và β, d – fructose. Công thức phân tử là C12H22O11 và khối lượng phân tử là 342. Hình 1.1: Công thức phân tử của saccharose 13 i. Tính chất vật lý  Đường saccharose là đường đơn, trong suốt, không màu, tỷ trọng 1,5879g/cm 3. Nhiệt độ nóng chảy là 186 – 188oC.  Đường dễ tan trong nước, khó tan trong dung môi như dầu hỏa, benzene…  Độ nhớt dung dịch tăng khi nồng độ dung dịch tăng, độ nhớt dung dịch giảm khi nhiệt độ dung dịch giảm.  Nhiệt dung riêng: phụ thuộc vào nồng độ. ii. Tính chất hóa học  Tác dụng của acid: bị thủy phân thành glucose và fructose. C12H22O11 + H2O Saccharose C6H11O6 + Glucose C6H11O6 Fructose  Tác dụng của kiềm: bị phân hủy thành chất màu và acid hữu cơ. Môi trường kiềm có mặt Ca2+ tạo thành các muối calcium saccharate. C12H22O11 + Ca(OH)2 C12H22O11.CaO + H2 O  Tác dụng của enzyme invertase: đường bị thủy phân thành glucose và fructose. b. Chất không đường của mía Thông thường trong ngành đường người ta gọi tất cả những chất có trong mía trừ saccharose, là chất không đường, trong đó bao gồm cả đường glucose, fructose và rafinose. Chất không đường của nước mía có thể chia như sau: chất không đường không chứa nitơ, chất không đường chứa nitơ, chất màu và chất không đường vô cơ. c. Chất không đường không chứa nitơ Gồm có glucose và fructose còn được gọi là đường khử. Khi mía còn non hàm lượng glucose và fructose trong mía tương đối cao, nhưng khi mía chín hàm lượng đó giảm đến mức thấp nhất. 14 d. Chất không đường chứa nitơ Theo Spences và Meade hàm lượng chất không đường chứa nitơ khoảng 0,4%. Phần lớn chất không đường chứa nitơ sẽ từ cây mía chuyển vào nước mía hỗn hợp. Đứng về quan điểm kỹ thuật, việc chuyển đó có ảnh hưởng xấu đến chất lượng sản phẩm và giảm hiệu suất thu hồi. 2.1.3. Chất màu Trong cây mía cũng chứa các chất màu như trong tất cả các loại cây khác. Khi ép mía, chất màu đi vào nước mía gây khó khăn cho sản xuất đường. Chất màu có thể chia làm hai loại: chất màu có trong bản thân cây mía và chất màu sinh ra trong quá trình sản xuất đường. Chất màu có trong bản thân cây mía phần lớn là chất màu thực vật là diệp lục tố a (C55H72O5N4Mg) và diệp lục tố b (C 55H70O4N4Mg). Diệp lục tố không tan trong nước và dung dịch đường nhưng tan trong ancol và kiềm do đó dễ loại ra khi làm sạch nước mía. Ngoải ra còn có xanthophyll, carotene và anthocyan. 2.1.4. Chất không đường vô cơ Các chất vô cơ chủ yếu có trong nước mía hỗn hợp là K 2O, Na2O, SiO2, P2O5, Ca, Mg; trong đó K2O chiếm lượng khá lớn. Trong quá trình làm sạch, P 2O5 có tác dụng tốt. Những chất con lại đều là những chất có hại trong sản xuất đường. Kali và Natri là nguyên nhân tạo mật cuối. Các chất khác như Ca, Mg, SiO 2 là thành phần chủ yếu đóng cặn trong thiết bị bốc hơi và truyền nhiệt. 2.2. Điều kiện sinh thái Ở nước ta cây mía được trồng suốt từ Bắc đến Nam. Ở miền Bắc, mía được trồng tập trung ven các con sông chính như hạ lưu sông Hồng, sông Châu Giang, sông Đáy, sông Thái Bình…Ở miền Trung mía trồng nhiều ở các tỉnh Quảng Bình, Khánh Hòa, Tây Nguyên. Ở miền Nam, mía tập trung chủ yếu ở Tây Ninh, Bình Dương, Đồng Nai, Bến Tre, Long An, Hậu Giang, An Giang…Các giống mía cần có năng suất cao, hàm lượng đường cao, chịu thâm canh, chịu phèn, kháng sâu bệnh và khả năng tái sinh tốt. 15 2.3. Phân loại (3 loại)  Giống chín sớm và chịu hạn trung bình: VN 84 – 4137, KK2, LK 92 – 11, K93 – 219, …  Giống chín trung bình chịu hạn kém: K84 – 200, K95 – 156, K95 – 84, …  Giống chín muộn chịu hạn khá tốt: K88 – 65, K88 – 2000, … 2.4. Yêu cầu kỹ thuật Mía chín là lúc hàm lượng đường trong thân mía đạt tối đa và hàm lượng đường khử còn lại ít nhất.Khi mía chín, thời tiết càng khô thì hàm lượng đường càng cao. Do đó, người ta có thể ngưng tưới nước để thúc mía chín. Thông thường mía chín sau khi trồng khoảng 12 – 15 tháng. Khi hàm lượng đường đạt tối đa thì tùy giống mía và điều kiện thời tiết mà lượng đường này duy trì khoảng từ 15 ngày đến 2 tháng. Sau đó lượng đường bắt đầu giảm. Có một số giống mía, khi quá chín chưa thu hoạch kịp thì bị trổ cờ. Vấn đề trổ cờ của mía là một hiện tượng thay đổi sinh lý, làm giảm hàm lượng đường trong mía. Thu hoạch mía tốt nhất khi cây mía đạt độ chín kỹ thuật, có hám lượng đường đo ở phần gốc và phần ngọn là gần tương đương và đảm bảo các chỉ tiêu độ Brix lớn hơn 20%, độ Pol lớn hơn 19%, đường khử (RS) phải thấp hơn 0,5%, tinh độ (AP) phải lớn hơn 87% và chữ đường (CCS) lớn hơn 11. Không thu hoạch mía trong những ngày rét đậm, trời mưa to và đất còn ẩm ướt. Thu hoạch mía theo đặc tính giống, giống chín sớm phải thu hoạch trước, giống chín muộn thì thu hoạch sau. Mía có thể thu hoạch bằng thủ công chặt tay hay chặt bằng máy. Sau khi chặt, hàm lượng đường trong mía giảm nhanh, do đó mía cần được vận chuyển nhanh về nhà máy và ép càng sớm càng tốt. 2.5. Nguồn cung cấp Nguyên liệu chính mà công ty dùng đó là mía của nông dân đã kí hợp đồng với công ty. Nguồn nguyên liệu mía nhập về công ty là theo ngày, mỗi ngày công ty nhập 16 mía về năm trong khoảng 1000 – 3000 tấn mía. Nguyên liệu mía nhập mía vào cần phải có chữ đường đạt yêu cầu kỹ thuật cũng như các tạp chất bám trên cây mía. Đối với những cây mía cháy sau khi thu hoạch từ cánh đồng thì không được để ngoài trời quá hai giờ, còn đối với những going mía khác thì thời gian lưu kho là từ 24 – 48 giờ nhằm mục đích tránh hiện tượng chuyển hóa đường hay trong quá trình kết tinh đường sẽ găp khó khăn. Vì vậy nguyên liệu mía khi tiếp nhận về công ty thì việc lưu trữ phải thường xuyên đảo mía dự trữ. Nơi cung cấp nguyên liệu là nông dân tại huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh. 2.6. Nguyên liệu phụ Để đảm bảo sản phẩm đường cát trắng sau khi đưa ra thị trường được tốt và đạt chất lượng thì công ty đã sử dụng một số loại phụ gia trong quá trình sản xuất. Công ty đã sử dụng các loại phụ gia như:  Acofloc A120: 4kg/ngày, A100:1,6kg/ngày: đây là hợp chất cao phân tử nhằm mục đích trợ lắng trong và lắng nổi trong quá trình sản xuất.  Apuatreat DNM – 30R: 18kg/ngày: làm chất diệt khuẩn tại bộ phận che ép  Lưu huỳnh: 1250kg/ngày: thực hiện nhiệm vụ sulfit I và sulfit II  Vôi công nghiệp (CaO) 75% min: 3 tấn/ngày: thực hiện tại khâu gia vôi trong     quá trình sản xuất. Defospum FK, hoặc Bupan: 90kg/ngày: giảm độ nhớt của đường non. Thuốc tẩy Na2S2O4 90% min: 9kg/ngày: tẩy màu của đường. Đường giống RE: 36kg/ngày: làm giống tinh thể 600. Hợp chất acid phosphoric thực phẩm H3PO4 85%: 255kg/ngày: bổ sung P2O5 vào hỗn hợp.  Drimax 1234, Defospum He: 5kg/ngày: chất phá bọt. 2.7. Tình hình hoạt động trong 3 vụ: vụ 2012 – 2013, vụ 2013 – 2014 và vụ 2014 – 2015 2.7.1. Tình hình hoạt động Bảng 3.1: Tổng hợp tình hình hoạt động 17 STT 1 Hạng mục a Vụ 2012 – Vụ 2013 – Vụ 2014 – 2013 2014 2015 NGUYÊN LIỆU Trọng lượng mía thuần nhập Tấn Trọng lượng mía cháy Tấn 5697,690 4817,050 7050,350 Trọng lượng tạp chất Tấn 891,029 1383,282 1806,252 % 2,950 2,920 2,900 Tỷ lệ tạp chất 2 ĐVT 196877,930 201389,000 202673,880 Trọng lượng mía sạch Tấn 195986,901 199550,718 200867,628 Trọng lượng mía sạch (tinh) Tấn 191067,363 195511,386 196799,450 SẢN PHẨM TL đường thành phẩm nhập Tấn 17656,70 18957,35 19433,80 Đường có độ màu < 160 IU Tấn 17262,25 17034,20 18524,30 Đường có độ màu > 160 IU Tấn 0,00 82,80 147,10 Đường có ít tạp chất Tấn 394,45 1840,35 772,40 10113,54 10928,51 11294,66 Tấn 8236,94 8291,66 kho Trọng lượng bã bùn b Tấn c Trọng lượng mật rỉ 8030,00 18 3 THỜI GIAN a Thời gian phân bố trong vụ Ngày 195,01 198,82 208,12 b Số ngày hoạt động thực tế Ngày 183,33 188,60 192,42 c Số ngày dừng ép Ngày 11,68 10,23 15,70 d Số giờ dừng ép Giờ 280,25 245,25 374,10 4 CÔNG SUẤT ÉP Công suất ép bình quân Tấn/ngày 1012,82 1033,41 1000,43 Công suất ép thực tế Tấn/ngày 1054,29 1065,48 1053,23 % 96,23 97,26 98,62 M/Đ 10,90 10,31 10,11 M/Đ 9,55 9,35 9,22 M/Đ 11,18 10,52 10,33 9,80 9,54 9,43 Hệ số an toàn sản xuất 5 TỶ LỆ THU HỒI a Tính theo tạp chất thật Thu hồi mía (CCS thật)/đường Thu hồi mía (quy về 10 CCS thật)/đường b Tính theo tạp chất thu mua Thu hồi mía (CCS thật)/đường Thu hồi mía (quy về 10 CCS thật)/đường M/Đ c Hiệu suất thu hồi hiệu chỉnh % 83,01 79,96 81,43 6 Pol bã % 2,74 3,03 2,75 7 Ẩm bã % 52,19 52,39 51,75 8 Khối lượng nước thẩm thấu Tấn 49,82 39,93 40,65 9 Tỷ lệ thẩm thấu so với mía % 25,30 20,42 20,65 19